一种线路板显影质量检测装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种线路板显影质量检测装置及方法，检测装置包括：浸泡池用于浸泡线路板，还设有多个同心设置的回形框架；升降机构，用于升起多个回形框架；输送机构包括滑轨和排列于滑轨底部的若干夹持组件，夹持组件包括长条形吸附板、长条形卡板及排列于长条形卡板底部的若干夹具，夹具用于夹持线路板，长条形吸附板顶部设于滑轨上，底部用于吸附长条形卡板；显影质量检测组件，位于浸泡池外端，当线路板完成浸泡后，用于获取通过输送机构输送而来的线路板的图片，并根据图片检测显影质量是否合格。在电镀、蚀刻工艺之前完成显影质量检测，并且可以自动输送待检的线路板。并且可以自动输送待检的线路板。并且可以自动输送待检的线路板。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板显影质量检测装置及方法


[0001]本专利技术涉及线路板检测
，尤其涉及一种线路板显影质量检测装置及方法。

技术介绍

[0002]线路板加工工艺中，包括开料、钻孔、沉铜、压膜、曝光、显影等步骤，其中：曝光是先将线路菲林跟压好干膜的线路板对位，然后放在曝光机上，进行曝光，干膜在曝光机灯管的能量下，把线路菲林透明部分充分曝光，线路就转移到了干膜上；显影是用显影机里的显影液把没有被曝光的部分给显影掉，线路板的线路部分就出了黄色铜。
[0003]操作中，还需要对线路板的显影质量进行检测，大部分的线路板加工厂确认是否有显影不干净、品质异常的处理方式是：显影后通过操作人员目视或扫描设备对比，确认无异常后送电镀正常生产做首件确认，蚀刻完成后根据正常线路位置是否有缺铜或粗糙来判定显影是否品质真的合格。这种在电镀、蚀刻工艺完成后在进行显影质量检测的方式耗时较长，影响生产进度，同时如果有异常的板也只能做报废处理。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术不足，本专利技术提供一种线路板显影质量检测装置及方法，在电镀、蚀刻工艺之前完成显影质量检测，并且可以自动输送待检的线路板。
[0005]为了实现本专利技术的目的，拟采用以下方案：一种线路板显影质量检测装置，包括：浸泡池，其内有氯化铜溶液，用于浸泡线路板，还设有多个同心设置的回形框架，且浸泡池、多个回形框架之间都设有预设间距；升降机构，用于升起多个回形框架，使其呈现阶梯状分布；输送机构，至少设于浸泡池前侧、后侧中的一侧，每一侧输送机构的数量、位置与升起状态下的回形框架匹配，输送机构输送方向与浸泡池长度方向一致，输送机构包括滑轨和排列于滑轨底部的若干夹持组件，夹持组件包括长条形吸附板、长条形卡板及排列于长条形卡板底部的若干夹具，夹具用于夹持线路板，长条形吸附板顶部设于滑轨上，底部用于吸附长条形卡板，当回形框架升到最高点，长条形卡板自动卡于对应回形框架的顶部；显影质量检测组件，位于浸泡池外端，当线路板完成浸泡后，用于获取通过输送机构输送而来的线路板的图片，并根据图片检测显影质量是否合格。
[0006]进一步的，共设置两个回形框架，升降机构包括转动电机、螺杆、四个齿轮和六个齿条，内侧回形框架两端分别设置一个齿轮，用于与外侧回形框架内壁对应位置设置的一个齿条啮合，外侧回形框架两端分别设置一个齿轮，用于与浸泡池内壁、内侧回形框架外壁对应位置均设置的一个齿条啮合，螺杆竖直设于浸泡池，转动电机的输出轴连接螺杆底部，外侧回形框架底部设有底板，螺杆顶部贯穿底板。
[0007]进一步的，一共设置四个输送机构，对称设于浸泡池前侧、后侧，输送机构包括至
少三个夹持组件，且间隔预设距离。
[0008]进一步的，长条形卡板截面为开口朝下的F型，F型长条形卡板的两个支板用于卡在回形框架顶部。
[0009]进一步的，显影质量检测组件包括至少四个摄像头，均设置于支撑架上，支撑架截面为开口朝下的E型，支撑架设置方向与浸泡池长度方向垂直，E型支撑架中间支板位于浸泡池中轴线上，其中两个摄像头对称设于中间支板的两面，用于拍摄线路板的内侧面，另外两个摄像头分别设于E型支撑架两端的支板，用于拍摄线路板的外侧面。
[0010]进一步的，还包括与浸泡池结构、尺寸相同的水洗池，水洗池与浸泡池并排设置，用于清洗线路板上的氯化铜溶液。
[0011]进一步的，E型支撑架位于水洗池处，水洗池内的回形框架，其前壁、后壁设有窗口，该回形框架上悬挂的线路板在对应回形框架上的投影均处于窗口内。
[0012]一种线路板显影质量检测方法，采用上述的线路板显影质量检测装置，包括以下步骤：S1、夹持输送；线路板经过显影步骤后，将该线路板均夹持于夹具上；滑轨将夹持组件输送至浸泡池正上方；S2、氯化铜溶液浸泡；升降机构使回形框架上升，呈现阶梯状分布，当回形框架升到最高点，长条形卡板自动卡于对应回形框架的顶部；长条形吸附板停止吸附长条形卡板，升降机构使回形框架下降至原位，长条形卡板、线路板被下放至浸泡池；浸泡一段时间，回形框架上升至最高点，长条形吸附板再次吸附长条形卡板；S3、显影质量检测；滑轨将夹持组件输送至显影质量检测组件处，显影质量检测组件获取线路板的图片，并根据图片检测显影质量是否合格；S4、挑拣；将显影质量不合格的的线路板挑拣出来。
[0013]进一步的，步骤S2中，升降机构升起回形框架的方法是：螺杆转动，螺杆与底板螺纹配合使外侧回形框架上升，其两端的齿轮开始转动，这两个齿轮与内侧回形框架上的齿条啮合，使内侧回形框架上升。
[0014]进一步的，还包括：S5、水洗；夹持组件处于水洗池正上方，水洗池内的升降机构使回形框架上升，长条形卡板自动卡于对应回形框架的顶部；长条形吸附板停止吸附长条形卡板，回形框架下降至原位，长条形卡板、线路板被下放至水洗池；清洗一段时间，回形框架上升至最高点，长条形吸附板再次吸附长条形卡板。
[0015]本专利技术的有益效果在于：1、将显影后的线路板浸泡于含有氯化铜溶液的池子中，显影正常的线路板是暗黑色，有缺陷的线路板上会产生异常的发亮点，这样便于利用图像识别设备识别出有缺陷的
线路板；在电镀、蚀刻工艺之前就完成了显影质量检测，有利于将显影有缺陷且不能修理的线路板进行褪膜翻洗，缺陷能修理的线路板进行修理；2、可以自动输送待检的线路板，自动将待检线路板浸泡于氯化铜溶液中，还可以自动输送至线路板图像识别处，自动识别出显影质量不合格的线路板；3、当升起回形框架时，转动电机使螺杆转动，螺杆与底板螺纹配合使外侧回形框架上升，其两端的齿轮开始转动，这两个齿轮与内侧回形框架上的齿条啮合，使内侧回形框架上升；当下降回形框架时，转动电机使螺杆反向转动即可，结构巧妙，可以使回形框架呈现阶梯状分布。
[0016]4、当回形框架升到最高点，长条形卡板自动卡于对应回形框架的顶部，长条形吸附板停止吸附，这样长条形卡板及其上的线路板都会随着回形框架下降至浸泡池内；浸泡完成后，回形框架上升，重新将长条形卡板送回到原位，长条形吸附板重新吸附住长条形卡板；回形框架下降，即可与长条形卡板分离，通过这种结构可以实现待检线路板自动浸泡，结构十分巧妙。
[0017]5、每一个夹持组件的线路板为一组，浸泡池内同时可以浸泡四组线路板，极大提高生产效率。
附图说明
[0018]图1为实施例的输送机构结构图；图2为实施例的浸泡池的回形框架升起后结构图；图3为实施例的浸泡池内部结构平面透视图；图4为实施例的浸泡池俯视图；图5为实施例的夹持组件结构图；图6为实施例的显影质量检测装置俯视图；图7为为图6中A的剖视图；图8为图7中B的局部放大图；图9为实施例的水洗池和浸泡池并排结构图；图10为实施例的水洗池的回形框架升起后结构图；图11为实施例的支撑架右视图；图12为实施例的线路板显影质量检测方法流程图；附图标记：3
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浸泡池、5
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线路板、31
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回形框架、2
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输送机构、22
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板显影质量检测装置，其特征在于，包括：浸泡池（3），其内有氯化铜溶液，用于浸泡线路板（5），还设有多个同心设置的回形框架（31），且浸泡池（3）、多个回形框架（31）之间都设有预设间距；升降机构，用于升起多个回形框架（31），使其呈现阶梯状分布；输送机构（2），至少设于浸泡池（3）前侧、后侧中的一侧，每一侧输送机构（2）的数量、位置与升起状态下的回形框架（31）匹配，输送机构（2）输送方向与浸泡池（3）长度方向一致，输送机构（2）包括滑轨（22）和排列于滑轨（22）底部的若干夹持组件（21），夹持组件（21）包括长条形吸附板（211）、长条形卡板（212）及排列于长条形卡板（212）底部的若干夹具（213），夹具（213）用于夹持线路板（5），长条形吸附板（211）顶部设于滑轨（22）上，底部用于吸附长条形卡板（212），当回形框架（31）升到最高点，长条形卡板（212）自动卡于对应回形框架（31）的顶部；显影质量检测组件，位于浸泡池（3）外端，当线路板（5）完成浸泡后，用于获取通过输送机构（2）输送而来的线路板（5）的图片，并根据图片检测显影质量是否合格。2.根据权利要求1所述的线路板显影质量检测装置，其特征在于，共设置两个回形框架（31），升降机构包括转动电机（41）、螺杆（42）、四个齿轮（43）和六个齿条（44），内侧回形框架（31）两端分别设置一个齿轮（43），用于与外侧回形框架（31）内壁对应位置设置的一个齿条（44），啮合，外侧回形框架（31）两端分别设置一个齿轮（43），用于与浸泡池（3）内壁、内侧回形框架（31）外壁对应位置均设置的一个齿条（44）啮合，螺杆（42）竖直设于浸泡池（3），转动电机（41）的输出轴连接螺杆（42）底部，外侧回形框架（31）底部设有底板（311），螺杆（42）顶部贯穿底板（311）。3.根据权利要求2所述的线路板显影质量检测装置，其特征在于，一共设置四个输送机构（2），对称设于浸泡池（3）前侧、后侧，输送机构（2）包括至少三个夹持组件（21），且间隔预设距离。4.根据权利要求1~3中任一项所述的线路板显影质量检测装置，其特征在于，长条形卡板（212）截面为开口朝下的F型，F型长条形卡板（212）的两个支板用于卡在回形框架（31）顶部。5.根据权利要求4所述的线路板显影质量检测装置，其特征在于，显影质量检测组件包括至少四个摄像头（11），均设置于支撑架（6）上，支撑架（6）截面为开口朝下的E型，支撑架（6）设置方向与浸泡池（3）长度方向垂直，E型支撑架（6）中间支板位于浸泡池（3）中轴线上，其中两个摄像头（11）对称设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清华，杨海军，张仁军，牟玉贵，胡志强，孙洋强，邓岚，
申请(专利权)人：四川英创力电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：