一种用于T型结构穿透焊的工装夹具及装夹方法技术

本申请公开了一种用于T型结构穿透焊的工装夹具及装夹方法，夹具包括底座、多组压紧机构、顶紧机构和气管，底座顶部开设有条形凹槽，多组压紧机构设置于底座顶部的四周，压紧机构用于压紧T型板中的平板，顶紧机构设置于条形凹槽内，顶紧机构上开设有安装槽，顶紧机构用于将T型板中的竖板固定于条形凹槽内，以使竖板抵紧于平板底面，气管设置于安装槽内，气管上沿气管长度方向开设有多个出气孔，出气孔均靠近平板与竖板的接触位置，气管用于输送保护气体，本申请具有既能保证气体保护作用、又有利于变形控制、焊接质量高、满足T型结构穿透焊焊接要求的优点。焊接要求的优点。焊接要求的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于T型结构穿透焊的工装夹具及装夹方法


[0001]本申请涉及焊接工装
，尤其涉及一种用于T型结构穿透焊的工装夹具及装夹方法。

技术介绍

[0002]钛合金由于具有许多优越性能，如比重轻、比强度高以及高温性能和耐腐蚀性能良好等特点，成为航空航天领域的重要结构材料。传统的平板T型结构焊接方法通常是在其根部的两侧或一侧进行焊接（见图4），焊缝根部要受到两次焊接热作用，导致焊接变形较大。为了解决上述问题，穿透焊技术（见图5）应运而生。穿透焊技术是从平板T型结构的背面施加焊接热源从而使被焊材料熔化，达到单面焊三面成型的效果。相对于T型结构传统的两侧焊接，穿透焊技术只对焊件施加一次焊接热源，在确保正面一次性焊透的同时T型件根部两侧形成两道焊缝，减少了接头因多次受热导致晶粒粗大和变形过大的不利影响。
[0003]焊接过程中通常需要工装夹具的配合以减少和控制因焊接受热不均匀而产生的焊接变形。但穿透焊技术与传统的T型结构两侧焊不同，是将T型板倒置180
°
，T型板包括平板和竖板，在平板上方实施焊接，利用氩弧焊实现单面焊三面成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于T型结构穿透焊的工装夹具，其特征在于，包括：底座，所述底座顶部开设有条形凹槽；多组压紧机构，多组所述压紧机构设置于所述底座顶部的四周，所述压紧机构用于压紧T型板中的平板；顶紧机构，所述顶紧机构设置于所述条形凹槽内，所述顶紧机构上开设有安装槽，所述顶紧机构用于将T型板中的竖板固定于所述条形凹槽内，以使所述竖板抵紧于所述平板底面；气管，所述气管设置于所述安装槽内，所述气管上沿所述气管长度方向开设有多个出气孔，所述出气孔均靠近所述平板与所述竖板的接触位置，所述气管用于输送保护气体。2.如权利要求1所述的用于T型结构穿透焊的工装夹具，其特征在于，所述顶紧机构包括：顶紧块，所述顶紧块用于抵紧所述竖板，所述安装槽开设于所述顶紧块的顶部；楔块，所述楔块设置于所述条形凹槽内远离所述竖板的一侧，所述楔块抵紧于所述顶紧块侧壁与所述条形凹槽内侧壁之间。3.如权利要求2所述的用于T型结构穿透焊的工装夹具，其特征在于，所述顶紧机构设有两组，且两组所述顶紧机构对称布置于所述条形凹槽内，所述竖板位于两所述顶紧块之间。4.如权利要求2所述的用于T型结构穿透焊的工装夹具，其特征在于，所述顶紧块顶部设置有铜条，所述铜条位于安装槽内，所述铜条抵紧于所述楔块与所述气管之间。5.如权利要求4所述的用于T型结构穿透焊的工装夹具，其特征在于，所述楔块靠近所述平板边缘或者位于所述平板底面。6.如权利要求1所述的用于T型结构穿透焊的工装夹具，其特征在于，所述气管设有两根，两根所述气管分别位于所述竖板两侧。7.如权利要求1所述的用于T型结构穿透焊的工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱振新，虞文军，王东晔，石友祥，李洪林，林波，刘坤，
申请(专利权)人：成都飞机工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：