本实用新型专利技术公开了一种用于阀门生产的氩弧焊装置，涉及阀门加工领域，包括底座与氩焊机构，所述底座的边缘处与氩焊机构滑动连接，所述底座的顶部中间处设置有第一安装座，所述底座的顶部设置有与第一安装座活动连接的螺杆，且螺杆的外侧通过螺纹连接有第二安装座，所述第一安装座与第二安装座的两侧皆安装有推动器杆。本实用新型专利技术使用时，利用第一安装座与第二安装座两侧的推动器的作用，使其分别推动对应的夹板将焊接的两组零件固定夹持，接着利用旋转的螺杆使其带动第二安装座向第一安装座的方向移动，完成两组零件的对接，进而完成了对两组零件的同轴固定，且与加工轴一致，从而大大提高了整体的工作效率，且提高了零件加工质量。加工质量。加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于阀门生产的氩弧焊装置
[0001]本技术涉及阀门加工领域，具体为一种用于阀门生产的氩弧焊装置。
技术介绍
[0002]氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，又称氩气体保护焊，就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
[0003]阀门加工包括阀体的加工以及阀盖的加工，现有阀盖加工时，通常需要将法兰和阀杆套进行焊接，焊接时公告号：CN211866841U提供了一种用于阀门生产的氩弧焊装置，其通过四组相互配合的弹簧与压板将阀盖进行固定，这样无法准确的控制加工中心与安装中心一致，进而造成环形加工时产生较大误差，造成零件报废，大大提高了材料的使用成本，且降低了设备的生产质量。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种用于阀门生产的氩弧焊装置，以解决现有技术中无法准确的控制加工中心与安装中心一致，进而造成环形加工时产生较大误差，造成零件报废，大大提高了材料的使用成本，且降低了设备的生产质量的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于阀门生产的氩弧焊装置，包括底座与氩焊机构，所述底座的边缘处与氩焊机构滑动连接，所述底座的顶部中间处设置有第一安装座，所述底座的顶部设置有与第一安装座活动连接的螺杆，且螺杆的外侧通过螺纹连接有第二安装座，所述第一安装座与第二安装座的两侧皆安装有推动器，且推动器的输出端皆设置有夹板，所述推动器的外侧皆设置有导向杆，且第一安装座与第二安装座的内部皆开设有与导向杆相配合的导向槽。
[0006]通过采用上述技术方案，利用第一安装座与第二安装座两侧的推动器的作用，使其分别推动对应的夹板将焊接的两组零件固定夹持，接着利用旋转的螺杆使其带动第二安装座向第一安装座的方向移动，完成两组零件的对接，进而完成了对两组零件的同轴固定，且与加工轴一致，从而大大提高了整体的工作效率，且提高了零件加工质量。
[0007]本技术进一步设置为，所述底座的顶部开有移动槽，且底座通过移动槽连接有移动座。
[0008]通过采用上述技术方案，利用移动槽的作用，便于对移动座进行限位，且便于其进行滑动，再利用移动座的作用，便于其带动氩焊机构进行移动，保证设备的完整性。
[0009]本技术进一步设置为，所述移动座的顶部与氩焊机构相互连接，所述移动座的顶部一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第一齿轮，所述底座的底部边
缘处设置有与第一齿轮相互配合的第二齿轮。
[0010]通过采用上述技术方案，利用第二电机的作用，便于为移动座移动提供动能，且利用第一齿轮与第二齿轮的作用，便于为移动座移动提供传动，进而便于设备进行工作。
[0011]本技术进一步设置为，所述底座的底部安装有与螺杆相连接有第一电机，所述底座的底部设置有支撑座。
[0012]通过采用上述技术方案，利用第一电机的作用，便于其为螺杆提供动能，使得螺杆发生旋转，进而便于其驱动第二安装座进行移动，完成工作。
[0013]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术使用时，利用第一安装座与第二安装座两侧的推动器的作用，使其分别推动对应的夹板将焊接的两组零件固定夹持，接着利用旋转的螺杆使其带动第二安装座向第一安装座的方向移动，完成两组零件的对接，进而完成了对两组零件的同轴固定，且与加工轴一致，从而大大提高了整体的工作效率，且提高了零件加工质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的剖切结构示意图；
[0015]图2为本技术的第一视角结构示意图；
[0016]图3为本技术的第二视角结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、第一电机；3、螺杆；4、第一安装座；5、第二安装座；6、推动器；7、夹板；8、导向杆；9、移动座；10、第二电机；11、氩焊机构；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、移动槽；15、支撑座；16、导向槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0019]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0020]一种用于阀门生产的氩弧焊装置，如图1
‑
3所示，包括底座1与氩焊机构11，底座1的边缘处与氩焊机构11滑动连接，利用滑动连接的氩焊机构11，完成对阀盖与配套零件的环形焊接，底座1的顶部中间处设置有第一安装座4，底座1的顶部设置有与第一安装座4活动连接的螺杆3，且螺杆3的外侧通过螺纹连接有第二安装座5，第一安装座4与第二安装座5的两侧皆安装有推动器6，且推动器6的输出端皆设置有夹板7，推动器6的外侧皆设置有导向杆8，且第一安装座4与第二安装座5的内部皆开设有与导向杆8相配合的导向槽16，利用第一安装座4与第二安装座5两侧的推动器6的作用，使其分别推动对应的夹板7将焊接的两组零件固定夹持，接着利用旋转的螺杆3使其带动第二安装座5向第一安装座4的方向移动，完成两组零件的对接，进而完成了对两组零件的同轴固定，且与加工轴一致，从而大大提高了整体的工作效率，且提高了零件加工质量。
[0021]请参阅图1，底座1的顶部开有移动槽14，便于对移动座9进行限位，且便于其进行滑动，且底座1通过移动槽14连接有移动座9，便于其带动氩焊机构11进行移动，保证设备的完整性。
[0022]请参阅图1，移动座9的顶部与氩焊机构11相互连接，移动座9的顶部一端安装有第二电机10，便于为移动座9移动提供动能，第二电机10的输出端设置有第一齿轮12，底座1的底部边缘处设置有与第一齿轮12相互配合的第二齿轮13，便于为移动座9移动提供传动，进而便于设备进行工作。
[0023]请参阅图1，底座1的底部安装有与螺杆3相连接有第一电机2，底座1的底部设置有支撑座15，便于其为螺杆3提供动能，使得螺杆3发生旋转，进而便于其驱动第二安装座5进行移动，完成工作。
[0024]本技术的工作原理为：使用时，各组推动器6将夹板7全部收起，之后将阀盖与焊接零件分别套设在第一安装座4与第二安装座5上，并使得阀盖落在底座1上，之后启动第一电机2，使其带动螺杆3旋转，最后将第二安装座5沿着螺杆3的方向向下移动，直至使阀盖与焊接零件完成上下对接，停止第一电机2，这一过程中，利用导向槽16与导向杆8之间的相互配合，第二安装座5进行限位，最后完成对第二安装座5的移动；
[0025]接下来，利用氩焊机构11的作用对焊缝进行对准，之后启动第二电机10，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于阀门生产的氩弧焊装置，包括底座(1)与氩焊机构(11)，所述底座(1)的边缘处与氩焊机构(11)滑动连接，其特征在于：所述底座(1)的顶部中间处设置有第一安装座(4)，所述底座(1)的顶部设置有与第一安装座(4)活动连接的螺杆(3)，且螺杆(3)的外侧通过螺纹连接有第二安装座(5)，所述第一安装座(4)与第二安装座(5)的两侧皆安装有推动器(6)，且推动器(6)的输出端皆设置有夹板(7)，所述推动器(6)的外侧皆设置有导向杆(8)，且第一安装座(4)与第二安装座(5)的内部皆开设有与导向杆(8)相配合的导向槽(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于阀门生产的氩弧焊装...
【专利技术属性】
技术研发人员：柳敏，柳卫星，裘增军，
申请(专利权)人：杭州富阳金辉阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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