一种稳定型的激光除锈设备制造技术

本发明专利技术涉及激光除锈相关领域，具体为一种稳定型的激光除锈设备，包括输出箱、水箱、水泵箱和冷却盒，本发明专利技术一种稳定型的激光除锈设备，通过喷水头对除锈后的物料进行冷却，避免除锈后的物料变形，且喷水头喷出的水能对物料清洗，避免处理掉的金属碎屑飘散，有利于物料的洁净度，通过卡环插入除锈枪对除锈枪的激光输出端冷却，避免因温度过高导致除锈枪做功超载，提高装置的使用寿命，冷却过程除锈枪位于装置的内部，增加操作的安全性，避免冷却过程对操作者造成伤害；通过物料夹持构件对物料进行固定，提高除锈过程的稳定性，避免操作过程物料滚动，且物料夹持构件能对物料移动、转动调节，除锈过程对物料的调整方便快捷，操作过程更加的省力。程更加的省力。程更加的省力。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型的激光除锈设备


[0001]本专利技术涉及激光除锈相关领域，具体为一种稳定型的激光除锈设备。

技术介绍

[0002]采用化学、电化学、机械等方法去除装备及其零部件表面氧化物的技术，常用的除锈方法有化学除锈、电化学除锈、喷砂除锈、手工除锈、激光除锈和滚光除锈等，激光除锈多用于原材料的除锈，除锈效率高，用于物料的除锈处理。
[0003]而近年来发展起来的激光除锈技术，依赖光脉冲能量被锈层所吸收形成等离子体，进而形成冲击波，由冲击波剔除表面的锈迹，不仅具有价格低廉、高效快速的特点，而且相当安全，非长时间直接暴露在激光脉冲下不会对人体造成伤害，且不会对基体造成损伤；与机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比，激光除锈不使用任何化学药剂，清洗后的废物为固体无害粉末，可以彻底解决化学清洗带来的环境污染问题。清洗时非研磨，无接触，对基材无损伤。低成本清洗，可以对指定区域进行精密精准清洗，方便使用。
[0004]中国专利公开了一种高稳定性激光除锈设备，(授权公告号CN113600563B)，该专利技术通过电磁盘等设置，在激光除锈过程中既能避免烟雾遮挡视线及激光穿透，又能避免操作人员吸入锈粉等有害物质，实现环保除锈，通过旋转电机等设置，使得第一电磁盘与第二电磁盘发生同步转动，第一电磁盘从吸尘段内转出的同时，第二电磁盘恰好相应转入吸尘段内，从而对混合物中的铁粉实现不间断式吸附处理的同时，又能将电磁盘转出清理，提高了激光除锈效率，通过控制震荡电机，使其振动的同时带动整个吸尘段发生共振，继而在弹性固定圈的弹性夹持影响下，使得转出的电磁盘将其上的余量铁粉抖落，实现充分清理，确保后续电磁盘对铁粉的吸附效果，但是，上述装置通过除尘的方式对处理掉的金属屑收集，但吸尘过程中的噪音较大，收集过程中装置震动，对使用者手部造成磨损，不利于工作者的手持除锈的精准度，由于金属屑的重量较大，收集完全度较低，不利于操作地的洁净度，除锈后的物料温度较高，不及时处理导致物料变形，一般激光除锈装置的除锈过程中不能保证物料的稳定性，一般需要手动调节物料的角度完成固定进行除锈操作，操作过程较为费力，导致除锈效率低的问题，一般除锈枪工作一段时间后会产生高温，如不对其及时处理导致除锈枪损坏，不利于装置的使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种稳定型的激光除锈设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种稳定型的激光除锈设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种稳定型的激光除锈设备，包括设备输出箱、水箱、水泵箱和冷却盒，所述设备输出箱顶部表面安装有水箱和水泵箱，且水箱和水泵箱之间相贴合，所述水泵箱内腔壁上安装有水泵，所述水箱顶部一侧安装有进水口
活塞，所述水箱顶部另一侧连接有冷却管，所述冷却管侧面表面设置有卡环，所述卡环内安装有除锈枪，所述除锈枪输出端安装有激光除锈头，所述除锈枪的输出端临近激光除锈头的位置处设置有喷水头，所述冷却管顶端连接有冷却盒，所述冷却盒内腔下方安装有接料板，所述接料板上方两侧于冷却盒内腔壁上安装有两根水平平行的传动螺杆，两根所述传动螺杆一端于冷却盒外侧安装有传动电机，两根所述传动螺杆之间于冷却盒内部安装有物料夹持构件；
[0007]所述物料夹持构件包括物料承载板、夹板、传动块和调节电机，所述物料承载板两侧内腔壁安装有夹板，两块所述夹板背面于物料承载板侧壁安装有电动推杆，所述物料承载板两侧面底部安装有传动块，所述传动块表面安装有调节电机。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述水泵输入端连接有抽水管，所述抽水管与水箱内部相连通，且抽水管输入端设置在水箱内腔底部，且抽水管在输入端设置有过滤网，便于水泵进行抽水，同时防止水箱内水中有杂质，造成抽水管发生堵塞。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述水泵输出端连接有出水管，所述出水管与除锈枪输出端上的喷水头相连通，所述出水管采用可伸缩式的软管制成，且出水管与喷水头连接处采用防水胶密封，便于除锈枪的灵活使用，同时防止出水管发生漏水，对线缆造成影响。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述设备输出箱的输出端电性连接线缆的输入端，所述线缆的输出端电性连接激光除锈头的输入端，其中线缆表面喷涂有警示涂料。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述除锈枪的一端卡插于卡环的内部位置处，所述除锈枪通过卡环固定于冷却管表面一侧位置处，且激光除锈头和喷水头位于冷却管内部，便于除锈枪的拔插。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述冷却盒底端与冷却管顶端相连通，且冷却盒底端与冷却管顶端连接处设置有过滤板，所述过滤板通过卡扣与冷却管内腔壁相固定连接，可以避免处理掉的金属碎屑飘散,同时防止金属碎屑进入到冷却管。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述过滤板设置在冷却盒上半部分，所述冷却盒下半部分为漏斗形，且冷却盒底部为较小一端，便于冷却水顺利进入到冷却管中。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述接料板表面均匀开设有若干条漏水槽，且漏水槽与冷却盒内腔壁之间通过螺栓进行固定连接，便于后期漏水槽进行拆卸和维修。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述物料夹持构件的前后端滑动于传动螺杆的外侧位置处，所述物料夹持构件通过传动螺杆安装于冷却盒的内部位置处。
[0016]作为本专利技术再进一步的方案：所述传动块底端与传动螺杆相螺纹活动连接，所述物料承载板通过调节电机转动于传动块的内侧位置处，所述夹板通过电动推杆安装于物料承载板的内侧位置处，所述承载板位于冷却盒顶部表面上方。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1.本专利技术一种稳定型的激光除锈设备，通过喷水头对除锈后的物料进行冷却，避免除锈后的物料变形，且喷水头喷出的水能对物料清洗，避免处理掉的金属碎屑飘散，有利于物料的洁净度，通过卡环插入除锈枪对除锈枪的激光输出端冷却，避免因温度过高导致除锈枪做功超载，提高装置的使用寿命，冷却过程除锈枪位于装置的内部，增加操作的安全性，避免冷却过程对操作者造成伤害；
[0019]2.通过物料夹持构件对物料进行固定，提高除锈过程的稳定性，避免操作过程物料滚动，且物料夹持构件能对物料移动、转动调节，除锈过程对物料的调整方便快捷，操作过程更加的省力。
附图说明
[0020]图1为一种稳定型的激光除锈设备的结构示意图；
[0021]图2为一种稳定型的激光除锈设备中的透视图；
[0022]图3为一种稳定型的激光除锈设备中冷却盒的透视图；
[0023]图4为一种稳定型的激光除锈设备中除锈枪的结构示意图；
[0024]图5为一种稳定型的激光除锈设备中物料夹持构件的结构示意图；
[0025]图6为一种稳定型的激光除锈设备图3中A部分的结构示意图。
[0026]图中：1、设备输出箱；2、水箱；3、水泵箱；4、冷却盒；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定型的激光除锈设备，包括设备输出箱(1)、水箱(2)、水泵箱(3)和冷却盒(4)，其特征在于：所述设备输出箱(1)顶部表面安装有水箱(2)和水泵箱(3)，且水箱(2)和水泵箱(3)之间相贴合，所述水泵箱(3)内腔壁上安装有水泵(9)，所述水箱(2)顶部一侧安装有进水口活塞(24)，所述水箱(2)顶部另一侧连接有冷却管(25)，所述冷却管(25)侧面表面设置有卡环(6)，所述卡环(6)内安装有除锈枪(7)，所述除锈枪(7)输出端安装有激光除锈头(12)，所述除锈枪(7)的输出端临近激光除锈头(12)的位置处设置有喷水头(13)，所述冷却管(25)顶端连接有冷却盒(4)，所述冷却盒(4)内腔下方安装有接料板(14)，所述接料板(14)上方两侧于冷却盒(4)内腔壁上安装有两根水平平行的传动螺杆(16)，两根所述传动螺杆(16)一端于冷却盒(4)外侧安装有传动电机(17)，两根所述传动螺杆(16)之间于冷却盒(4)内部安装有物料夹持构件(5)；所述物料夹持构件(5)包括物料承载板(19)、夹板(22)、传动块(20)和调节电机(23)，所述物料承载板(19)两侧内腔壁安装有夹板(22)，两块所述夹板(22)背面于物料承载板(19)侧壁安装有电动推杆(21)，所述物料承载板(19)两侧面底部安装有传动块(20)，所述传动块(20)表面安装有调节电机(23)。2.根据权利要求1所述的一种稳定型的激光除锈设备，其特征在于：所述水泵(9)输入端连接有抽水管(8)，所述抽水管(8)与水箱(2)内部相连通，且抽水管(8)输入端设置在水箱(2)内腔底部，且抽水管(8)在输入端设置有过滤网。3.根据权利要求1所述的一种稳定型的激光除锈设备，其特征在于：所述水泵(9)输出端连接有出水管(10)，所述出水管(10)与除锈枪(7)输出端上的喷水头(13)相连通，所述出水管(10)采用可伸缩式的软管制成，且出水管(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋逸，王登堂，
申请(专利权)人：上海建冶科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：