一种连续玻纤增强复合管的维修抢修电熔焊接结构制造技术

本发明专利技术公开了一种连续玻纤增强复合管的维修抢修电熔焊接结构，将复合管破损段或者有孔洞段切除，将两个端口的外层结构体和增强芯层去除掉，露出内层；两段内层之间的空缺使用塑料管来弥补；再用两段塑料电熔管套焊接内层和塑料管接缝处；复合管外层结构体和增强芯层与塑料电熔管套之间的空缺使用半圆形塑料电熔管套焊接，使两段复合管形成外观平顺没有凹陷的管材；在复合管接口段使用半圆形纤维增强复合管电熔管套一和半圆形纤维增强复合管电熔管套二进行焊接加强。本发明专利技术结构简单、加工容易，且连接强度，承压能力强，密封效果突出，还保证了整体管道系统的一致性。还保证了整体管道系统的一致性。还保证了整体管道系统的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种连续玻纤增强复合管的维修抢修电熔焊接结构


[0001]本专利技术属于复合管抢修维修
，具体涉及一种连续玻纤增强复合管的维修抢修电熔焊接结构。

技术介绍

[0002]复合管是一种具有中心夹层的管道，其中心夹层根据管道不同的应用场景，具有多种选择，其中连续玻纤增强热塑性管道，在管壁中增加由连续玻璃纤维预浸带缠绕构成的增强芯层，增加了复合管道的结构强度，使柔性管道承受高压传输介质，整体管道系统具有高耐热、高耐压、质量轻、不腐蚀、寿命长、可回收、可设计等特点，成为未来管道发展的方向。
[0003]但是由于复合管结构特点，抢修维修是复合管应用的难点，使得目前市场上已经销售的连续纤维增强塑料复合管道损坏了往往无法维修，也抑制了连续纤维增强塑料复合管道的发展。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种接口结构强度高、密封性能强且连接操作简单的连续玻纤增强复合管的维修抢修电熔焊接结构。为此，本专利技术提供一种连续玻纤增强复合管的维修抢修电熔焊接结构。
[0005]本专利技术的一种连续玻纤增强复合管的维修抢修电熔焊接结构，将复合管破损段或者有孔洞段切除，将两个端口的外层结构体和增强芯层去除掉，露出内层；两段内层之间的空缺使用塑料管来弥补；再用两段塑料电熔管套焊接内层和塑料管接缝处；复合管外层结构体和增强芯层与塑料电熔管套之间的空缺使用半圆形塑料电熔管套焊接，使两段复合管形成外观平顺没有凹陷的管材。
[0006]在复合管接口段使用半圆形纤维增强复合管电熔管套一和半圆形纤维增强复合管电熔管套二进行焊接加强。
[0007]进一步的，塑料管与复合管的内层尺寸包括内径、壁厚一致。
[0008]进一步的，塑料电熔管套的内、外径与复合管外层结构体和增强芯层的内、外径一致，塑料电熔管套内部设置电熔丝。
[0009]进一步的，半圆形塑料电熔管套的内、外径与复合管外层结构体和增强芯层的内、外径一致，半圆形塑料电熔管套内部设置电熔丝。
[0010]进一步的，半圆形纤维增强复合管电熔管套一的内径与复合管外径匹配；半圆形纤维增强复合管电熔管套二的内径与半圆形纤维增强复合管电熔管套一外径匹配；半圆形纤维增强复合管电熔管套一和半圆形纤维增强复合管电熔管套二内部均设置电熔丝。
[0011]进一步的，半圆形纤维增强复合管电熔管套一和半圆形纤维增强复合管电熔管套二的焊缝错开90度。
[0012]本专利技术的有益技术效果为：
[0013]本专利技术由于该复合管的抢修维修电熔焊接结构是由多段塑料圆环设置电熔丝、多段增强复合管切成半圆环设置电熔丝便于连接，增强复合管补强且错开90度的双层结构提高了连接处的连接强度，承压能力强，密封效果突出，并且对于连续纤维增强复合管的连接，保证了整体管道系统的一致性，安全性能大大增强。同时由于在工厂预制，加工简单，加工操作快捷，可以制作成标准件。
附图说明
[0014]图1为本专利技术连续玻纤增强复合管的维修抢修电熔焊接结构的结构示意图。
[0015]图2为复合管和塑料管位置示意图。
[0016]图3为塑料电熔管套结构示意图。
[0017]图4为半圆形塑料电熔管套结构示意图。
[0018]图5为半圆形纤维增强复合管电熔管套结构示意图。
[0019]图6为半圆形纤维增强复合管电熔管套的焊缝位置示意图。
[0020]图中编号释义：1
‑
复合管，11
‑
复合管内层，12
‑
复合管外层结构体和增强芯层；2
‑
塑料管；3
‑
塑料电熔管套；4
‑
半圆形塑料电熔管套；5
‑
半圆形纤维增强复合管电熔管套一；6
‑
半圆形纤维增强复合管电熔管套二；7
‑
焊缝；8
‑
电熔丝；a、b、c、d、e、f
‑
插拔式电熔接线柱。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细说明。
[0022]本专利技术的一种连续玻纤增强复合管的维修抢修电熔焊接结构如图1所示，具体为：
[0023]将复合管1破损段或者有孔洞段切除，将两个端口的外层结构体和增强芯层12去除掉，露出内层11；取一段与复合管1的内层11尺寸包括内径、壁厚一致的塑料管2，如图2所示，弥补复合管1切除留下的空缺。用两段如图3所示的与复合管内管同种基体材料的，与复合管1外层结构体和增强芯层12的内、外径一致的塑料电熔管套3，塑料电熔管套3内部设置电熔丝8、接线柱a、b。弥补焊接内层11和塑料管2接缝处。
[0024]复合管1外层结构体和增强芯层12与塑料电熔管套3之间的空缺使用半圆形塑料电熔管套4焊接，使两段复合管1形成外观平顺没有凹陷的管材。如图4所示，半圆形塑料电熔管套4的内、外径与复合管1外层结构体和增强芯层12的内、外径一致，半圆形塑料电熔管套4内部设置电熔丝8、接线柱c、d。
[0025]在复合管1接口段使用半圆形纤维增强复合管电熔管套一5和半圆形纤维增强复合管电熔管套二6进行焊接加强。半圆形纤维增强复合管电熔管套一5的内径与复合管1外径匹配；半圆形纤维增强复合管电熔管套二6的内径与半圆形纤维增强复合管电熔管套一5外径匹配。如图5所示，半圆形纤维增强复合管电熔管套一5和半圆形纤维增强复合管电熔管套二6内部均设置电熔丝8、接线柱e、f。如图6所示，半圆形纤维增强复合管电熔管套一5和半圆形纤维增强复合管电熔管套二6的焊缝7错开90度。
[0026]如果复合管损坏面积大且长，用一段与复合管尺寸一致的复合管作为过渡段，再使用上述焊接结构，可以解决复合管大面积破坏抢修维修的难点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续玻纤增强复合管的维修抢修电熔焊接结构，其特征在于，将复合管(1)破损段或者有孔洞段切除，将两个端口的外层结构体和增强芯层(12)去除掉，露出内层(11)；两段内层(11)之间的空缺使用塑料管(2)来弥补；再用两段塑料电熔管套(3)焊接内层(11)和塑料管(2)接缝处；复合管(1)外层结构体和增强芯层(12)与塑料电熔管套(3)之间的空缺使用半圆形塑料电熔管套(4)焊接，使两段复合管(1)形成外观平顺没有凹陷的管材；在复合管(1)接口段使用半圆形纤维增强复合管电熔管套一(5)和半圆形纤维增强复合管电熔管套二(6)进行焊接加强。2.根据权利要求1所述的一种连续玻纤增强复合管的维修抢修电熔焊接结构，其特征在于，所述塑料管(2)与复合管(1)的内层(11)尺寸包括内径、壁厚一致。3.根据权利要求1所述的一种连续玻纤增强复合管的维修抢修电熔焊接结构，其特征在于，所述塑料电熔管套(3)的内、外径与复合管(1)外层结构体和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈聪，杨维国，庞世彬，
申请(专利权)人：四川慧科合创机械技术有限公司，
类型：发明
国别省市：