本实用新型专利技术公开一种注塑成型的RTP塑料复合压力电熔管件，该电熔管件由管材承接件和电容管件组成，两个所述电容管件通过一个管材承接件进行连接，所述管材承接件包括外层管一、增强层一、内层管一、电阻丝一、电阻丝二，所述外层管一的内部设置有增强层一，所述增强层一的内部设置有内层管一，所述内层管一的内部两端成台阶形，该台阶的下层内部嵌设有电阻丝二，该台阶的上层内部嵌设有电阻丝一，所述外层管一一侧两端边缘位置均开设有安装孔，所述安装孔中安装有接线机构，安装使用时接线机构接电，电热丝加热将管子的内侧融化，管材承接件将两个电容管件连接，使用便捷。使用便捷。使用便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑成型的RTP塑料复合压力电熔管件
[0001]本技术涉及电熔管件
，具体涉及一种注塑成型的RTP塑料复合压力电熔管件。
技术介绍
[0002]电熔管件有安装便捷，连接可靠的优点，在许多行业占有很大的市场份额。
[0003]如专利公开号为CN108426113A的专利技术专利公开的一种电熔管件，包括中空管体，管体内设有电热丝，管体外壁上设有与电热丝连接的接线端子，接线端子包括在管体外壁上径向向外突出的接线套，接线套朝向管体内部依次开设有螺纹孔和固定孔，螺纹孔为锥管螺纹，固定孔内固设有电阻丝，螺纹孔内连接有铜电极，电阻丝一端与电热丝连接，电阻丝另一端与铜电极连接；铜电极包括依次连接的接线段和螺纹段，螺纹段外设有与螺纹孔配合的外螺纹，螺纹段端面中心开设有外大内小用于电阻丝插入的锥孔，螺纹段上周向均匀开设有多条与锥孔和螺纹段端面同时连通的长槽，长槽沿轴向设置，接线段端面开设有插槽。可将铜电极进行拆装，能对铜电极进行回收，可多次利用，节约了资源，降低了成本，接线柱与电阻丝直接相连，在使用时直接接电存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0004]为了解决上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种注塑成型的RTP塑料复合压力电熔管件，通过接线机构的分段式设计，避免电容管通电后出现安全隐患。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种注塑成型的RTP塑料复合压力电熔管件，该电熔管件由管材承接件和电容管件组成，生产该管件时，先将电阻丝预制成型，再将电阻丝加入模具，使管件注塑成型。
[0007]两个所述电容管件通过一个管材承接件进行连接，所述管材承接件包括外层管一、增强层一、内层管一、电阻丝一、电阻丝二，所述外层管一的内部设置有增强层一，所述增强层一的内部设置有内层管一，所述内层管一的内部两端成台阶形，该台阶的下层内部嵌设有电阻丝二，该台阶的上层内部嵌设有电阻丝一，所述外层管一一侧两端边缘位置均开设有安装孔，所述安装孔中安装有接线机构。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述电容管件包括外层管二、增强层二、内层管二，所述内层管二的外侧固定连接有增强层二，所述增强层二的外侧固定连接有外层管二。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述内层管二与电阻丝一外侧的内层管一相接触，所述外层管二与电阻丝二外侧的内层管一相接触。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述接线机构包括触点、安装孔、限位块、接线柱、限位槽、螺纹圈，所述安装孔内部靠近底部的位置固定连接有螺纹圈，所述螺纹圈中螺纹连接有接线柱，所述接线柱的底部固定连接有触点，所述触点与电阻丝二相接触，所述安装孔的一侧固定连接有限位槽，所述接线柱上固定连接有限位块，所述限位块卡接在限位槽中。
[0011]作为本技术进一步的方案：增强层一和增强层二的材质为玻璃纤维。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、安装孔内部靠近底部的位置固定连接有螺纹圈，所述螺纹圈中螺纹连接有接线柱，所述接线柱的底部固定连接有触点，所述触点与电阻丝二相接触，所述安装孔的一侧固定连接有限位槽，所述接线柱上固定连接有限位块，所述限位块卡接在限位槽中，在接线时，先旋动接线柱，触点与电阻丝二相接触，再将外接电源连通接线柱，对管材内壁进行加热，接线结构采用分段结构，可避免管材直接通电后产生危险。
[0014]2、电熔管材在安装使用时接线机构接电，电热丝加热将管子的内侧融化，管材承接件将两个电容管件连接，连接快速，使用便捷。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术管材承接件内部结构示意图；
[0018]图3是本技术管材承接件整体结构示意图；
[0019]图4是本技术接线机构结构示意图；
[0020]图5是本技术电容管件结构示意图。
[0021]图中：1、管材承接件；101、外层管一；102、增强层一；103、内层管一；104、电阻丝一；105、电阻丝二；106、接线机构；107、触点；108、安装孔；109、限位块；110、接线柱；111、限位槽；112、螺纹圈；2、电容管件；201、外层管二；202、增强层二；203、内层管二。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5所示，本技术为一种注塑成型的RTP塑料复合压力电熔管件，该电熔管件由管材承接件1和电容管件2组成，两个所述电容管件2通过一个管材承接件1进行连接，所述管材承接件1包括外层管一101、增强层一102、内层管一103、电阻丝一104、电阻丝二105，所述外层管一101的内部设置有增强层一102，所述增强层一102的内部设置有内层管一103，所述内层管一103的内部两端成台阶形，该台阶的下层内部嵌设有电阻丝二105，该台阶的上层内部嵌设有电阻丝一104，所述外层管一101一侧两端边缘位置均开设有安装孔108，所述安装孔108中安装有接线机构106。
[0024]所述电容管件2包括外层管二201、增强层二202、内层管二203，所述内层管二203的外侧固定连接有增强层二202，所述增强层二202的外侧固定连接有外层管二201。
[0025]所述内层管二203与电阻丝一104外侧的内层管一103相接触，所述外层管二201与电阻丝二105外侧的内层管一103相接触。
[0026]所述接线机构106包括触点107、安装孔108、限位块109、接线柱110、限位槽111、螺纹圈112，所述安装孔108内部靠近底部的位置固定连接有螺纹圈112，所述螺纹圈112中螺纹连接有接线柱110，所述接线柱110的底部固定连接有触点107，所述触点107与电阻丝二
105相接触，所述安装孔108的一侧固定连接有限位槽111，所述接线柱110上固定连接有限位块109，所述限位块109卡接在限位槽111中。
[0027]工作原理：
[0028]安装孔108内部靠近底部的位置固定连接有螺纹圈112，所述螺纹圈112中螺纹连接有接线柱110，所述接线柱110的底部固定连接有触点107，所述触点107与电阻丝二105相接触，所述安装孔108的一侧固定连接有限位槽111，所述接线柱110上固定连接有限位块109，所述限位块109卡接在限位槽111中，在接线时，先旋动接线柱110，触点107与电阻丝二105相接触，再将外接电源连通接线柱110，对管材内壁进行加热，接线结构采用分段结构，通过接线柱110的上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注塑成型的RTP塑料复合压力电熔管件，该电熔管件由管材承接件(1)和电容管件(2)组成，其特征在于，两个所述电容管件(2)通过一个管材承接件(1)进行连接，所述管材承接件(1)包括外层管一(101)、增强层一(102)、内层管一(103)、电阻丝一(104)、电阻丝二(105)，所述外层管一(101)一侧两端边缘位置均开设有安装孔(108)，所述安装孔(108)中安装有接线机构(106)，所述接线机构(106)包括触点(107)、限位块(109)、接线柱(110)、限位槽(111)、螺纹圈(112)，所述安装孔(108)内部靠近底部的位置固定连接有螺纹圈(112)，所述螺纹圈(112)中螺纹连接有接线柱(110)，所述接线柱(110)的底部固定连接有触点(107)，所述触点(107)与电阻丝二(105)相接触，所述安装孔(108)的一侧固定连接有限位槽(111)，所述接线柱(110)上固定连接有限位块(109)，所述限位块(109)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊峰，刘文江，万刚，田祥军，
申请(专利权)人：安徽杰蓝特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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