一种贯流机封闭式小腔体碳粉吸尘结构制造技术

本发明专利技术提供了一种贯流机封闭式小腔体碳粉吸尘结构，其特征在于，包括第一封闭面、第二封闭面、第三封闭面、第四封闭面、第五封闭面和第六封闭面，上述封闭面配合在定子内支撑和集电环之间构成环形相对密闭空间，所述环形相对密闭空间用于限制碳粉流动。将集电环和碳刷摩擦后形成的碳粉限制在较小的腔体中，新结构的形成的集尘腔体仅为传统结构的四分之一，便于清扫；碳粉无法进入集电环正负环间以及集电环内侧，避免碳粉附着在集电环间的绝缘螺杆上，减轻清扫工作量，杜绝环间短路事故；挡板可预先安装在集电环和刷杆座上，工地安装工作量小，需要工地安装的固定挡板和旋转部件间的间隙可灵活调整。隙可灵活调整。隙可灵活调整。

【技术实现步骤摘要】
一种贯流机封闭式小腔体碳粉吸尘结构


[0001]本专利技术涉及贯流式水轮发电机
，具体而言，涉及一种贯流机封闭式小腔体碳粉吸尘结构。

技术介绍

[0002]贯流机励磁电路是由转动部件—集电环和固定部件—碳刷组成的，电路中固定部件和转动部件之间通过带压力碳刷接触式导电，碳刷和集电环间存在滑动摩擦，会产生粉尘，目前对产生粉尘多少没有一个很好的控制方法，粉尘多是该系统的常见问题，碳粉如果堆积在集电环正负极间的连接绝缘件上，极易造成正负极短路事故；碳粉多也会增加电站清扫各处堆积碳粉的频率和工作量；碳粉如果进入发电机腔，和油雾混合后也会引起线棒绝缘材料的性能降低。碳粉过多是一个对电站日常维护和运行安全影响极大的问题。所以减少集电环腔体内的碳粉堆积对提升水发产品可靠性和产品转型升级有重要意义。
[0003]目前大多数贯流机的集电环和刷杆座放置在其和周围结构件自然形成的大腔体中，该种结构，在发电机运行时碳刷磨损形成的碳粉弥漫在整个大腔里，集电环的各个部件在内外径都会有碳粉存在和堆积，即使加了吸尘装置，因为腔体大、碳粉存留位置复杂，吸尘效果很差。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贯流机封闭式小腔体碳粉吸尘结构，其特征在于，包括第一封闭面(501)、第二封闭面(601)、第三封闭面(701)、第四封闭面(901)、第五封闭面(1001)和第六封闭面(1101)，上述封闭面配合在定子内支撑(5)和集电环(1)之间构成环形相对密闭空间(4)，所述环形相对密闭空间(4)用于限制碳粉流动。2.根据权利要求1所述的一种贯流机封闭式小腔体碳粉吸尘结构，其特征在于，所述第二封闭面(601)与第三封闭面(701)之间形成第一间隙(12)，所述第四封闭面(901)和第五封闭面(1001)在水平方向上形成第二间隙(13)，所述第五封闭面(1001)和第六封闭面(1101)之间具有高度差，所述第六封闭面(1101)在第四封闭面(901)或第五封闭面(1001)上的正投影覆盖所述第二间隙(13)。3.根据权利要求2所述的一种贯流机封闭式小腔体碳粉吸尘结构，其特征在于，所述第一封闭面(501)为定子内支撑(5)的内壁面。4.根据权利要求3所述的一种贯流机封闭式小腔体碳粉吸尘结构，其特征在于，所述第二封闭面(601)为环形外挡板(6)的下壁面，所述环形外挡板(6)设置于所述定子内支撑(5)，且靠近集电环(1)远离刷杆座(2)的一端布置。5.根据权利要求4所述的一种贯流机封闭式小腔体碳粉吸尘结构，其特征在于，所述第三封闭面(701)由集电环极间挡板(7)的外壁面、集电环末端挡板(8)的外壁面和集电环(1)阴阳极的外壁面构成；所述集电环极间挡板(7)为设置于集电环(1)的极环之间的环形挡板；所述集电环末端挡板(8)为设置于集电环(1)的末端的环形挡板，且在竖直方向上朝远离集电环(1)方向延伸。6.根据权利要求5所述的一种贯流机封闭式小腔体碳粉吸尘结构，其特征在于，所述第四封闭面(901)为环形内挡板(9)的上壁面，所述环形内挡板(9)设置于所述定子内支撑(5)，且靠近集电环(1)靠近刷杆座(2)的一端布置。7.根据权利要求6所述的一种贯流机封闭式小腔体碳粉吸尘结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：向春德，侯旭，刘健俊，曾玉好，梁宇强，朱忠英，
申请(专利权)人：东方电气集团东方电机有限公司，
类型：发明
国别省市：