一种继电器的动簧组件及电磁继电器制造技术

本发明专利技术公开了一种继电器的动簧组件及电磁继电器，所述动簧组件包括至少两片动簧片、动簧引出片和动触点，所述至少两片动簧片叠加在一起，且所述至少两片动簧片的一端分别与动簧引出片固定连接，所述至少两片动簧片的另一端分别与动触点固定连接；所述至少两片动簧片的形状、展开尺寸一致或基本一致。本发明专利技术使得所述至少两片动簧片冲压成型时可以共用一幅落料模，并且，各个动簧片的热膨胀系数一致，机械应力和热应力小，从而使得继电器的动作、释放参数稳定。放参数稳定。放参数稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种继电器的动簧组件及电磁继电器


[0001]本专利技术涉及继电器
，特别是涉及一种继电器的动簧组件及电磁继电器。

技术介绍

[0002]现有技术的继电器的动簧组件一般包括动簧片、动触点和动簧引出片，动触点和动簧引出片分别设置在动簧片的两端。对于所述动簧片，有的采用单片式，有的采用双片叠加式。单片式的动簧片反力曲线较陡，且导电横截面积受到限制，对于相同的负载，单位面积的载流密度增加，温升增加，电耐久性性能明显下降；双片动簧片叠加的方式，可有效降低反力曲线的斜率，可增加动簧片总的导电横截面积，对于相同的负载，单位面积的载流密度降低，温升下降，电耐久性性能明显上升。因此，采用双片动簧片叠加的方式比采用单片动簧片在工作性能方面更加优越。然而，采用双片动簧片叠加的方式也存在以下不足：两片动簧片的展开长度、形状不一样，冲压时需要采用不同的落料模具，同时，在不同的温度环境下，两片动簧片的热膨胀系数不一致，存在热应力和机械应力缺陷，导致在不同的温度下动作、释放参数变化大。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术存在的技术问题，提供了一种继电器的动簧组件及电磁继电器，其对动簧片结构做改变，满足载流能力提升的同时，又能确保动簧片的热膨胀系数一致。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种继电器的动簧组件，包括至少两片动簧片、动簧引出片和动触点，所述至少两片动簧片叠加在一起，且所述至少两片动簧片的一端分别与动簧引出片固定连接，所述至少两片动簧片的另一端分别与动触点固定连接；所述至少两片动簧片的形状、展开尺寸一致或基本一致。
[0005]进一步的，所述动簧片靠近所述动簧引出片的部位分别被压弯，并在该部位上形成位于其宽度方向上的压弯线，使所述动簧片在其另一端和该压弯线之间的部分与水平面之间具有预设的小角度。
[0006]进一步的，所述小角度小于10
°
。
[0007]进一步的，各个动簧片靠近所述动触点的部位分别设有折弯部，使所述动簧片形成Z字形。
[0008]进一步的，所述动簧片的数量为两片，该两片动簧片的折弯部在动簧片的长度方向上错开，使该两片动簧片的折弯部之间组成一个平行四边形。
[0009]进一步的，所述两片动簧片的折弯部错开的位移为所述动簧片厚度的至少两倍。
[0010]进一步的，所述动簧引出片与所述至少两片动簧片铆接固定，且所述动簧引出片采用至少一个第一铆接凸部与和其接触的动簧片铆接固定，采用至少一个第二铆接凸部与各动簧片铆接固定；其余动簧片设有对所述第一铆接凸部进行避让的让位孔。
[0011]进一步的，所述动簧引出片与和其接触的动簧片接触的一端边缘设有避让倒角，
以对该动簧片进行避让；所述动簧引出片在所述动簧片长度方向上相背的两个侧面分别设有位于所述动簧片的宽度方向上的倒刺，各个倒刺的朝向一致。
[0012]本专利技术另提供一种电磁继电器，包括底座，以及设置于该底座的磁路部分、静簧部分，还包括如上述本专利技术所述的继电器的动簧组件，所述动簧组件装设于底座，并与所述静簧部分配合，且所述动簧组件的动簧片由与所述磁路部分的衔铁联动的推动块驱动。
[0013]进一步的，所述底座分设为上下两层，所述磁路部分卧置于底座的上层，所述动簧组件和静簧部分设置在底座的下层；所述推动块可上下移动地设置在底座上，且其上端进入所述底座的上层空间，并与所述衔铁上下对应配合，其下端进入所述底座的下层空间，并与所述动簧组件的动簧片上下对应配合。
[0014]相较于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：
[0015]1、由于所述至少两片动簧片的形状、展开尺寸一致或基本一致，使得所述至少两片动簧片冲压成型时可以共用一幅落料模，并且，各个动簧片的热膨胀系数一致，机械应力和热应力小，从而使得继电器的动作、释放参数稳定。
[0016]2、各动簧片靠近所述动簧引出片的部位分别被压弯，形成所述压弯线，并使所述动簧片在其另一端与该压弯线之间的部分与水平面之间具有预设的小角度，因而，本专利技术可自由调节动簧片的分断力，实现免校正。
[0017]3、由于各个动簧片靠近所述动触点的部位分别设有折弯部，使所述动簧片形成Z字形，并且两片动簧片的折弯部在动簧片的长度方向上错开，使该两片动簧片的折弯部之间组成一个平行四边形，因此，本专利技术可以利用平行四边形的不稳定特性，增加动簧片的柔性，从而实现相同导电面积两片动簧片的反力曲线斜率较单片动簧片的反力曲线斜率小很多。
[0018]4、所述动簧引出片采用至少一个第一铆接凸部与和其接触的动簧片铆接固定，采用至少一个第二铆接凸部与各动簧片铆接固定，其余动簧片设有对所述第一铆接凸部进行避让的让位孔，使得本专利技术的动簧引出片与动簧片进行铆接时，可以使动簧引出片先与和其接触的动簧片铆接固定，实现该动簧片的定位，再与各动簧片铆接固定，从而使本专利技术的动簧组件易于采用自动化设备生产，解决了现有技术的动簧组件采用自动化铆接时对各动簧片的定位、铆接精度要求高，导致不便于实现自动化铆接，而多采用人工铆接的问题。
[0019]5、所述动簧引出片与和其接触的动簧片接触的一端边缘设有避让倒角，该避让倒角能够对该动簧片进行避让，避免动簧引出片的该端边缘存在毛刺而影响动簧引出片的该端与动簧片的叠加配合。所述动簧引出片在所述动簧片长度方向上相背的两个侧面分别设有位于所述动簧片的宽度方向上的倒刺，各个倒刺的朝向一致，使得本专利技术的动簧组件进行侧装时，可以利用所述倒刺起到定位作用。
[0020]以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步详细说明；但本专利技术的一种继电器的动簧组件及电磁继电器不局限于实施例。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的动簧组件的立体构造示意图；
[0022]图2是本专利技术的动簧组件的主视图；
[0023]图3是图2中A部分的放大示意图；
[0024]图4是图2中B部分的放大示意图；
[0025]图5是图2中C部分的放大示意图；
[0026]图6是本专利技术的动簧组件的俯视图；
[0027]图7是本专利技术的动簧组件的仰视图(体现局部)；
[0028]图8是图7中D部分的放大示意图；
[0029]图9是图7中E部分的放大示意图；
[0030]图10是本专利技术的动簧组件与单片式动簧组件的反力曲线对比图；
[0031]图11是本专利技术的电磁继电器的立体构造示意图(不含外壳)；
[0032]图12是本专利技术的电磁继电器的主视图(不含外壳)；
[0033]图13是本专利技术的电磁继电器的俯视图；
[0034]图14是本专利技术的电磁继电器的A
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A剖视图；
[0035]图15是本专利技术的电磁继电器的B
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B剖视图。
具体实施方式
[0036]请参见图1
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图10所示，本专利技术的一种继电器的动簧组件，包括至少两片动簧片1、动簧引出片2和动触点3，所述至少两片动簧片1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种继电器的动簧组件，包括至少两片动簧片、动簧引出片和动触点，所述至少两片动簧片叠加在一起，且所述至少两片动簧片的一端分别与动簧引出片固定连接，所述至少两片动簧片的另一端分别与动触点固定连接；其特征在于：所述至少两片动簧片的形状、展开尺寸一致或基本一致。2.根据权利要求1所述的继电器的动簧组件，其特征在于：所述动簧片靠近所述动簧引出片的部位被压弯，并在该部位上形成位于其宽度方向上的压弯线，使所述动簧片在其另一端和该压弯线之间的部分与水平面之间具有预设的小角度。3.根据权利要求1所述的继电器的动簧组件，其特征在于：所述小角度小于10
°
。4.根据权利要求1所述的继电器的动簧组件，其特征在于：各个动簧片靠近所述动触点的部位分别设有折弯部，使所述动簧片形成Z字形。5.根据权利要求4所述的继电器的动簧组件，其特征在于：所述动簧片的数量为两片，该两片动簧片的折弯部在动簧片的长度方向上错开，使该两片动簧片的折弯部之间组成一个平行四边形。6.根据权利要求5所述的继电器的动簧组件，其特征在于：所述两片动簧片的折弯部错开的位移为所述动簧片厚度的至少两倍。7.根据权利要求1所述的继电器的动簧组件，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张茂松，谭忠华，朱艺青，刘金枪，
申请(专利权)人：漳州宏发电声有限公司，
类型：发明
国别省市：