自动除水垢型蒸柜制造技术

本申请涉及蒸柜的技术领域，尤其是涉及一种自动除水垢型蒸柜，其包括柜体，所述柜体内设置有若干蒸腔，所述柜体内设置有蒸发水箱，所述蒸发水箱管道连通所述蒸腔；所述蒸发水箱上设置有用于朝向蒸发水箱内导入除水垢药剂的药剂计量导入组件；所述蒸发水箱内壁设置有用于刮除水垢的刮除部件和用于驱动所述刮除部件的蒸汽驱动件，所述蒸腔与所述蒸发水箱连通有蒸汽回流管，且所述蒸汽回流管控制连通所述蒸汽驱动件；所述蒸发水箱的底部开设有水垢清掏口，且所述水垢清掏口上可启闭设置有密封盖。本申请具有方便清理水箱内水垢，减少人工清理的工作量的效果。清理的工作量的效果。清理的工作量的效果。

【技术实现步骤摘要】
自动除水垢型蒸柜


[0001]本申请涉及蒸柜的
，尤其是涉及一种自动除水垢型蒸柜。

技术介绍

[0002]蒸柜是利用燃气或电发热等方式在水箱内产生高温水蒸气，以此来蒸煮米饭和其他食品的大型厨房设备。蒸柜广泛应用于酒店、餐馆、学校等大型食堂。
[0003]相关技术中，蒸柜工作状态下，随着时间的推移，水箱内的水垢会越积越多，不仅导致蒸汽质量较差，影响蒸煮食物的口感，还会造成水箱内加热件导热系数降低，造成热源能量浪费，同时容易引起水箱局部温度上升，造成水箱变形等。
[0004]然而，人工清理水箱内壁水垢较为麻烦，尤其是需要频繁使用的蒸柜，大大增加了操作人员的清理工作量。

技术实现思路

[0005]为了方便清理水箱内水垢，减少人工清理的工作量，本申请提供一种自动除水垢型蒸柜。
[0006]本申请提供的一种自动除水垢型蒸柜采用如下的技术方案：一种自动除水垢型蒸柜，包括柜体，所述柜体内设置有若干蒸腔，所述柜体内设置有蒸发水箱，所述蒸发水箱管道连通所述蒸腔；所述蒸发水箱上设置有用于朝向蒸发水箱内导入除水垢药剂的药剂计量导入组件；所述蒸发水箱内壁设置有用于刮除水垢的刮除部件和用于驱动所述刮除部件的蒸汽驱动件，所述蒸腔与所述蒸发水箱连通有蒸汽回流管，且所述蒸汽回流管控制连通所述蒸汽驱动件；所述蒸发水箱的底部开设有水垢清掏口，且所述水垢清掏口上可启闭设置有密封盖。
[0007]通过采用上述技术方案，需要清理蒸发水箱内的水垢时，操作人员预先通过药剂计量导入组件定量朝向蒸发水箱内导入除水垢药剂，启动蒸发水箱继续加热水源并充分混合药剂，使药剂与水垢充分反应，蒸汽回流管内回流蒸汽驱动蒸汽驱动件，从而驱动刮除部件刮除蒸发水箱内壁粘结的水垢，一段时间后，停止加热水源并待水温降低，操作人员打开密封盖即可由水垢清掏口清理水垢等杂质，方便操作人员清理水箱内水垢，减少人工清理水垢的工作量。
[0008]在一个具体的可实施方案中，所述刮除部件沿所述蒸发水箱内壁滑移，所述蒸汽驱动件包括蒸汽伸缩管，且所述刮除部件滑移方向的相背两侧均设置有蒸汽伸缩管，所述蒸汽伸缩管的一端固定连接所述蒸发水箱的内壁，且另一端朝向所述刮除部件；所述蒸汽伸缩管与所述蒸汽回流管连接有充气管，且所述充气管上设置有充气阀，所述蒸汽伸缩管连接有排气管，且所述排气管上设置有排气阀。
[0009]通过采用上述技术方案，操作人员启动蒸发水箱并进行除水垢时，交替依次打开刮除部件滑移方向相背两侧的蒸汽伸缩管的充气阀，从而驱动蒸汽伸缩管充气伸长以驱动刮除部件刮下蒸汽水箱内壁的水垢，同时交替依次打开蒸汽伸缩管的排气阀，使刮除部件两侧的蒸汽伸缩管交替排气收缩，实现利用回流蒸汽快速驱动刮除部件清理蒸发水箱内壁的水垢。
[0010]在一个具体的可实施方案中，所述药剂计量导入件包括连接所述蒸发水箱的药剂计量盒，所述药剂计量盒上设置有朝向所述蒸发水箱内导入除水垢药剂的气泵。
[0011]通过采用上述技术方案，操作人员根据需要可灵活配置除水垢药剂并导入药剂计量盒内，驱动气泵定量充气，从而将定量除水垢药剂导入蒸发水箱内，提高除水垢药剂使用量的控制精确度。
[0012]在一个具体的可实施方案中，所述蒸发水箱内设置有若干电加热棒；所述蒸发水箱内转动设置有用于清刷所述电加热棒的清理刷辊，且所述蒸发水箱上设置有用于驱动所述清理刷辊的电机。
[0013]通过采用上述技术方案，操作人员通过接通电加热棒电源以快速加热蒸发水箱内水源，在清理水垢过程中，启动电机带动清理刷辊转动，从而针对电加热棒表面进行清刷，减少电加热棒表面粘结的水垢，进一步提高蒸发水下内水垢清理效果。
[0014]在一个具体的可实施方案中，所述药剂计量盒与所述蒸发水箱的连接端朝向所述清理刷辊。
[0015]通过采用上述技术方案，操作人员通过药剂计量盒朝向蒸发水箱内导入除水垢药剂时，同步驱动清理刷辊转动，从而打散导入药剂并加速药剂扩散，提高药剂混合效果。
[0016]在一个具体的可实施方案中，所述蒸发水箱的内底壁倾斜设置，且所述水垢清掏口位于所述蒸发水箱内底壁较低端的一侧。
[0017]通过采用上述技术方案，蒸发水箱内壁的水垢脱落后堆积在蒸发水箱的内底壁，水垢等杂质沿倾斜的内底壁朝向水垢清掏口汇集，从而方便操作人员后续快速清掏水垢等堆积的杂质。
[0018]在一个具体的可实施方案中，所述蒸发水箱内底壁设置有用于沿所述蒸发水箱内底壁倾斜方向刮扫水垢的刮板，所述刮板铰接有用于拉动刮板的拉动杆。
[0019]通过采用上述技术方案，刮板内置在蒸发水箱内避免外部导入清掏工具造成蒸发水箱内污染，操作人员通过拉动杆即可拉动刮板清掏蒸发水箱内堆积的水垢等杂质，提高蒸发水箱内水垢清理便捷性。
[0020]在一个具体的可实施方案中，所述蒸发水箱内底壁较低端一侧开设有排水口，且所述排水口上设置有过滤网，所述蒸发水箱外侧设置有连通所述排水口的排水管，且所述排水管上设置有排水阀。
[0021]通过采用上述技术方案，操作人员开启排水阀即可快速排放蒸发水箱内的储水，过滤网有利于阻隔大颗粒水垢等杂质导入排水管及排水阀内造成堆积堵塞。
[0022]在一个具体的可实施方案中，所述蒸发水箱连接有用于外接水源的水源过滤箱，所述水源过滤箱内设置有水源过滤填料层。
[0023]通过采用上述技术方案，外部水源导入蒸发水箱进行使用前，水源导入水源过滤箱并由水源过滤填料层进行过滤处理，进一步提高蒸发水箱使用水源的洁净度，减少杂质
堆积在蒸发水箱内。
[0024]在一个具体的可实施方案中，所述蒸发水箱连接有泄压管，所述蒸发水箱上设置有蒸汽压力检测件；所述蒸发水箱上设置有水位检测件。
[0025]通过采用上述技术方案，蒸汽压力检测件有利于实时监测蒸发水箱内蒸汽压力，从而有利于在蒸发水箱内压力过高时及时通过泄压管排放蒸汽并降低蒸汽发生功率，水位检测件有利于实时监测蒸发水箱内水位高度，从而有利于在蒸发水箱内储水水位过低时及时补充水源，提高蒸发水箱使用的安全性。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过药剂计量导入组件定量朝向蒸发水箱内导入除水垢药剂，启动蒸发水箱继续加热水源并充分混合药剂，使药剂与水垢充分反应，蒸汽回流管内回流蒸汽驱动蒸汽驱动件，从而驱动刮除部件刮除蒸发水箱内壁粘结的水垢，一段时间后，停止加热水源并待水温降低，打开密封盖即可由水垢清掏口清理水垢等杂质，方便操作人员清理水箱内水垢，减少人工清理水垢的工作量；交替依次打开刮除部件滑移方向相背两侧的蒸汽伸缩管的充气阀，从而驱动蒸汽伸缩管充气伸长以驱动刮除部件刮下蒸汽水箱内壁的水垢，同时交替依次打开蒸汽伸缩管的排气阀，使刮除部件两侧的蒸汽伸缩管交替排气收缩，实现利用回流蒸汽快速驱动刮除部件清理蒸发水箱内壁的水垢；启动电机带动清理刷辊转动，从而针对电加热棒表面进行清刷，减少电加热棒表面粘结的水垢，进一步提高蒸发水下内水垢清理效果。
附图说明
[0027]图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动除水垢型蒸柜，包括柜体(1)，所述柜体(1)内设置有若干蒸腔(11)，其特征在于：所述柜体(1)内设置有蒸发水箱(2)，所述蒸发水箱(2)管道连通所述蒸腔(11)；所述蒸发水箱(2)上设置有用于朝向蒸发水箱(2)内导入除水垢药剂的药剂计量导入组件(3)；所述蒸发水箱(2)内壁设置有用于刮除水垢的刮除部件(4)和用于驱动所述刮除部件(4)的蒸汽驱动件(5)，所述蒸腔(11)与所述蒸发水箱(2)连通有蒸汽回流管(22)，且所述蒸汽回流管(22)控制连通所述蒸汽驱动件(5)；所述蒸发水箱(2)的底部开设有水垢清掏口(23)，且所述水垢清掏口(23)上可启闭设置有密封盖(231)。2.根据权利要求1所述的自动除水垢型蒸柜，其特征在于：所述刮除部件(4)沿所述蒸发水箱(2)内壁滑移，所述蒸汽驱动件(5)包括蒸汽伸缩管(51)，且所述刮除部件(4)滑移方向的相背两侧均设置有蒸汽伸缩管(51)，所述蒸汽伸缩管(51)的一端固定连接所述蒸发水箱(2)的内壁，且另一端朝向所述刮除部件(4)；所述蒸汽伸缩管(51)与所述蒸汽回流管(22)连接有充气管(52)，且所述充气管(52)上设置有充气阀(53)，所述蒸汽伸缩管(51)连接有排气管(54)，且所述排气管(54)上设置有排气阀(55)。3.根据权利要求1所述的自动除水垢型蒸柜，其特征在于：所述药剂计量导入件包括连接所述蒸发水箱(2)的药剂计量盒(31)，所述药剂计量盒(31)上设置有朝向所述蒸发水箱(2)内导入除水垢药剂的气泵(32)。4.根据权利要求3所述的自动除水垢型...

【专利技术属性】
技术研发人员：武涛，
申请(专利权)人：南京新骥厨具设备发展有限公司，
类型：发明
国别省市：