一种气缸盖卸荷槽清洗装置制造方法及图纸

本申请提供了一种气缸盖卸荷槽清洗装置，属于气缸盖清洗技术领域。该气缸盖卸荷槽清洗装置包括夹紧组件和清洗烘干组件，所述夹紧组件包括底座、电动推杆和夹板，所述清洗烘干组件包括支撑架、液压缸、连接架、转动管、刷盘、电机、热风机和吹风管，通过电动推杆和夹板将气缸盖卸荷槽朝上然后夹紧固定，然后启动液压缸推动刷盘下移接触气缸盖且毛刷伸入卸荷槽内，然后同时启动电机传动带动刷盘转动，同时外部供液泵通过进液管供给清洗液，清洗液通入转动管经刷盘流出至毛刷上，然后配合刷盘转动从而给气缸盖和卸荷槽进行清洗，大大提高了清洗效果和效率，清洗后通过热风机和吹风管快速给气缸盖进行烘干，从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。从而提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气缸盖卸荷槽清洗装置


[0001]本申请涉及气缸盖清洗领域，具体而言，涉及一种气缸盖卸荷槽清洗装置。

技术介绍

[0002]气缸盖在加工生产中需要开设卸荷槽，用来消除齿轮泵的困油现象，保证齿轮泵的平稳运行气缸盖在生产过程中会产生的切屑、飞边、毛刺以及加工过程中的油和水等异物可能会附着在气缸盖上，影响气缸盖的使用性能，为了清洗这些异物，在气缸盖的生产过程中需要对其进行清洗。
[0003]现有的一些清洗装置通常通过夹具夹紧然后清洗箱内进行清洗，清洗效果不佳，且缺少相应的干燥机构，清洗后自然干燥的方式，效率低下。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本申请提供了一种气缸盖卸荷槽清洗装置，旨在改善上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本申请实施例提供了一种气缸盖卸荷槽清洗装置包括夹紧组件和清洗烘干组件。
[0006]所述夹紧组件包括底座、电动推杆和夹板，所述电动推杆设置有两个，所述电动推杆安装于所述底座顶部，所述夹板安装于所述电动推杆输出端。
[0007]所述清洗烘干组件包括支撑架、液压缸、连接架、转动管、刷盘、电机、热风机和吹风管，所述支撑架安装于所述底座顶部，所述液压缸安装于所述支撑架一侧，所述连接架安装于所述液压缸活动端，所述转动管转动设置于所述连接架一侧，所述转动管顶端连通设置有进液管，所述刷盘安装于所述转动管一端，所述刷盘连通所述转动管，所述电机安装于所述连接架一侧，所述电机输出端传动连接于所述转动管，所述热风机安装于所述支撑架顶部，所述吹风管连通设置于所述热风机出风端。
[0008]在上述实现过程中，通过电动推杆和夹板将气缸盖卸荷槽朝上然后夹紧固定，然后通过启动液压缸，液压缸推动连接架下移，连接架带动转动管和刷盘下移，刷盘下移接触气缸盖且毛刷伸入卸荷槽内，然后同时启动电机，电机带动转动管转动，转动管带动刷盘转动，同时外部供液泵通过进液管供给清洗液，清洗液通入转动管经刷盘流出至毛刷上，然后配合刷盘转动从而给气缸盖和卸荷槽进行清洗，大大提高了清洗效果和效率，清洗后通过热风机和吹风管快速给气缸盖进行烘干，从而提高了工作效率。
[0009]在一种具体的实施方案中，所述刷盘包括连接板和毛刷板，所述连接板固定连接于所述转动管一端，所述毛刷板安装于所述连接板底部。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述毛刷板开设有流道，所述流道连通所述转动管，所述流道连通开设有支流孔。
[0011]在上述实现过程中，通过转动管通入的清洗液经过流道后从支流孔喷出，从而保证实施清洗湿润，提高清洗效果。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述电机输出端固定连接有第一齿轮，所述转动管固
定套设有第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合。
[0013]在上述实现过程中，通过两个齿轮啮合的方式进行传动连接。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述连接架包括U形板和固定板，所述U形板固定连接于所述液压缸活动端，所述固定板固定连接于所述U形板底端。
[0015]在一种具体的实施方案中，所述固定板内嵌有轴承，所述轴承固定套接于所述转动管表面。
[0016]在上述实现过程中，通过轴承连接转动管，进行转动连接，减少摩擦，延长使用寿命，保证清洗效果。
[0017]在一种具体的实施方案中，所述吹风管出风端固定连接有吹风嘴，所述吹风嘴倾斜设置。
[0018]在上述实现过程中，通过倾斜设置的吹风嘴朝向气缸盖，有利于导向风吹向气缸盖。
[0019]在一种具体的实施方案中，所述底座开设有集液槽，所述集液槽顶部连通开设有若干排液孔。
[0020]在一种具体的实施方案中，所述底座底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿一侧固定连接有承接板，所述承接板顶部设置有储液箱。
[0021]在上述实现过程中，清洗后的废液通过排液孔和集液槽集中流入储液箱，进行集中处理。
[0022]在一种具体的实施方案中，所述夹板一侧设置有橡胶垫。
[0023]在上述实现过程中，用于增加夹紧气缸盖的摩擦力，同时减少对气缸盖的磨损。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1是本申请实施方式提供的气缸盖卸荷槽清洗装置结构示意图；
[0026]图2为本申请实施方式提供的夹紧组件结构示意图；
[0027]图3为本申请实施方式提供的清洗烘干组件结构示意图；
[0028]图4为本申请实施方式提供的连接架结构示意图；
[0029]图5为本申请实施方式提供的刷盘结构示意图。
[0030]图中：100
‑
夹紧组件；110
‑
底座；111
‑
集液槽；1111
‑
排液孔；112
‑
支撑腿；1121
‑
承接板；113
‑
储液箱；120
‑
电动推杆；130
‑
夹板；131
‑
橡胶垫；200
‑
清洗烘干组件；210
‑
支撑架；220
‑
液压缸；230
‑
连接架；231
‑
U形板；232
‑
固定板；233
‑
轴承；240
‑
转动管；241
‑
进液管；242
‑
第二齿轮；250
‑
刷盘；251
‑
连接板；252
‑
毛刷板；2521
‑
流道；260
‑
电机；261
‑
第一齿轮；270
‑
热风机；280
‑
吹风管；281
‑
吹风嘴。
具体实施方式
[0031]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0032]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0033]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气缸盖卸荷槽清洗装置，其特征在于，包括夹紧组件(100)，所述夹紧组件(100)包括底座(110)、电动推杆(120)和夹板(130)，所述电动推杆(120)设置有两个，所述电动推杆(120)安装于所述底座(110)顶部，所述夹板(130)安装于所述电动推杆(120)输出端；清洗烘干组件(200)，所述清洗烘干组件(200)包括支撑架(210)、液压缸(220)、连接架(230)、转动管(240)、刷盘(250)、电机(260)、热风机(270)和吹风管(280)，所述支撑架(210)安装于所述底座(110)顶部，所述液压缸(220)安装于所述支撑架(210)一侧，所述连接架(230)安装于所述液压缸(220)活动端，所述转动管(240)转动设置于所述连接架(230)一侧，所述转动管(240)顶端连通设置有进液管(241)，所述刷盘(250)安装于所述转动管(240)一端，所述刷盘(250)连通所述转动管(240)，所述电机(260)安装于所述连接架(230)一侧，所述电机(260)输出端传动连接于所述转动管(240)，所述热风机(270)安装于所述支撑架(210)顶部，所述吹风管(280)连通设置于所述热风机(270)出风端。2.根据权利要求1所述的一种气缸盖卸荷槽清洗装置，其特征在于，所述刷盘(250)包括连接板(251)和毛刷板(252)，所述连接板(251)固定连接于所述转动管(240)一端，所述毛刷板(252)安装于所述连接板(251)底部。3.根据权利要求2所述的一种气缸盖卸荷槽清洗装置，其特征在于，所述毛刷板(252)开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁业，莫深兰，陈林，许保雄，苏杭，苏兰梅，
申请(专利权)人：广西玉柴机器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：