【技术实现步骤摘要】
一种轮胎硫化加工用的锁紧装置及其锁紧方法
[0001]本专利技术涉及轮胎硫化加工
，特别涉及一种轮胎硫化加工用的锁紧装置及其锁紧方法。
技术介绍
[0002]轮胎硫化是对外胎的硫化，是采用模型加压方式进行的硫化；轮胎硫化前内部微观结构为线型高分子，是具有粘弹性的可塑性橡胶，易变形、强度较低，通过硫化使可塑性橡胶内的线型高分子发生交联反应，生成网络状的高分子材料，宏观上表现为固化，变成了有使用价值的高弹性橡胶。
[0003]然而，就目前传统轮胎硫化而言，其硫化过程中不便于对轮胎进行锁紧固定，导致轮胎在硫化时易出现移位的现象，导致轮胎硫化出现误差，且现有的缩紧装置多半对轮胎内侧或外侧一侧进行固定，降低了缩紧装置的锁紧效果。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种轮胎硫化加工用的锁紧装置及其锁紧方法，其具有第一锁紧机构和第二锁紧机构，能够使缩紧装置同时对轮胎内侧和外侧进行锁紧固定，有效的提高了缩紧装置的锁紧效果，有利于避免轮胎在硫化过程中出现移位，导致轮胎硫化出现误差的现象；增强了缩紧
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮胎硫化加工用的锁紧装置及其锁紧方法，其特征在于，包括：支撑主体(1)，所述支撑主体(1)包括：底座(101)，底座(101)主体设置为方形结构；支撑柱(102)，支撑柱(102)固定设置于底座(101)顶部，且支撑柱(102)数量设置有四组；支撑台(103)，支撑台(103)固定设置于四组支撑柱(102)顶部之间；导向杆(104)，导向杆(104)固定设置于支撑台(103)外侧，且导向杆(104)呈环形阵列设置；支撑杆(105)，支撑杆(105)固定设置于支撑台(103)底部；限位板(106)，限位板(106)固定设置于支撑杆(105)底部；所述支撑主体(1)顶部安装有第一锁紧机构(2)，且支撑主体(1)底部安装有控制装置(3)；所述支撑主体(1)顶部安装有辅助装置(4)，且辅助装置(4)内部安装有调节机构(5)；所述调节机构(5)内部安装有第二锁紧机构(6)。2.如权利要求1所述轮胎硫化加工用的锁紧装置，其特征在于：所述第一锁紧机构(2)包括：螺纹杆(201)，螺纹杆(201)安装于底座(101)与限位板(106)内部之间，且螺纹杆(201)底部设置有锥形齿轮；滑动架(202)，滑动架(202)通过螺纹连接设置于螺纹杆(201)外侧；转动杆A(203)，转动杆A(203)转动设置于滑动架(202)外侧；转动杆B(204)，转动杆B(204)转动设置于滑动架(202)外侧，且转动杆B(204)与转动杆A(203)呈平行设置。3.如权利要求2所述轮胎硫化加工用的锁紧装置，其特征在于：所述第一锁紧机构(2)还包括：锁紧杆(205)，锁紧杆(205)转动设置于转动杆A(203)与转动杆B(204)顶端之间，且锁紧杆(205)呈环形阵列设置；锁紧杆(205)内部滑动设置有导向杆(104)，且锁紧杆(205)外侧与导向杆(104)后端之间设置有弹簧件；锁紧板(206)，锁紧板(206)固定设置于锁紧杆(205)顶部内侧，且锁紧板(206)数量设置为六组；锁紧板(206)六组之间可组成圆环结构，且锁紧板(206)底部与支撑台(103)顶部相贴合。4.如权利要求1所述轮胎硫化加工用的锁紧装置，其特征在于：所述控制装置(3)包括：控制轴(301)，控制轴(301)安装于底座(101)顶部，且控制轴(301)两端外侧固定设置有锥形齿轮，并且控制轴(301)两端锥形齿轮分别与两组螺纹杆(201)底部锥形齿轮相啮合；锥形齿轮A(302)，锥形齿轮A(302)固定设置于控制轴(301)外侧；锥形齿轮B(303)，锥形齿轮B(303)固定设置于电机装置轴端，且锥形齿轮B(303)与锥形齿轮A(302)相啮合。5.如权利要求1所述轮胎硫化加工用的锁紧装置，其特征在于：所述辅助装置(4)包括：固定筒(401)，固定筒(401)固定设置于限位板(106)顶部；辅助杆(402)，辅助杆(402)滑动设置于固定筒(401)内侧，且辅助杆(402)底部与固定筒(401)内部之间设置有弹簧件；辅助架(403)，辅助架(403)固定设置于辅助杆(402)顶部，且辅助架(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建军，夏洵，陈金楼，王士民，张军，
申请(专利权)人：盐城易宝路轮胎有限公司，
类型：发明
国别省市：
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