充填管路清洗系统及其使用方法技术方案

本发明专利技术提供了一种充填管路清洗系统及其使用方法。充填管路清洗系统包括进料系统、渣浆泵和空气压缩机；渣浆泵将进料系统和充填管路连接；空气压缩机与充填管路连接；进料系统包括料斗以及设置于料斗进料口端的水泥浆系统和水系统；水泥浆被渣浆泵泵入充填管路，对充填管路进行一次清洗；水被渣浆泵泵入充填管路，对充填管路进行二次清洗；气体被空气压缩机泵入充填管路，对充填管路进行三次清洗。本发明专利技术采用水泥浆

【技术实现步骤摘要】
充填管路清洗系统及其使用方法


[0001]本专利技术涉及矿山尾砂充填
，尤其涉及一种充填管路清洗系统及其使用方法。

技术介绍

[0002]目前，我国许多矿山因充填站选址、充填服务范围广等原因，无法实现充填浆料的自流输送，而是采用泵送加压输送。充填结束后，充填管内的充填浆料需要及时洗管，防止其在管道中淤积板结，引发堵管事故。
[0003]对于泵送充填管路而言，一般是利用充填泵将清水泵入充填管路，对管路进行清洗。但是，泵送充填管路通常比较长，洗管水在管路中流速慢，从而导致洗管效果差、洗管时间较长且洗管水用量较大。对于粗骨料胶结浆料(颗粒度不均匀，颗粒比重较大，极易离析淤积)的充填而言，若要彻底清洗管道，洗管所用水量和时间往往更多，1公里泵送充填管路洗管时间往往需要1小时以上，洗管水量超过60立方。另外，大量洗管水进入空区，将严重稀释空区内的胶结料浆，造成胶结充填体质量不合格，甚至引发安全生产事故。
[0004]申请号为CN201310525252.1的专利公开了一种双冗余膏体充填管路自动清洗系统及其清洗方法，包括充填泵和与充填泵相连接的充填管路；充填泵的入口还连接有水源管，水源管上设有水源控制阀；充填管路上设有风源管，风源管上设有风源控制阀；当充填结束后，先通过水源控制阀实现水对管路的清洗，然后再通过风源控制阀实现风对管路中遗留膏体的进一步清除。该方法的不足之处在于：(1)高压水对管路的清洗是决定清洗效果的主要因素，如果水没有达到清洗要求，后续的风力清除依然达不到效果；(2)高压水的清洗效率低、清洗难度大且用水量多。
[0005]有鉴于此，有必要设计一种改进的充填管路清洗系统及其使用方法，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种充填管路清洗系统及其使用方法，采用水泥浆
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少量水
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高压风协同的泵送管路高效洗管方式，先用适宜浓度的水泥浆对充填管路中剩余的料浆进行快速有效的清洗；再用少量高压水洗去容易被清除的水泥浆；最后用高压风将残余的水及水泥浆清除，达到高效清洗的目的，且管道清洗的效果好。
[0007]为实现上述专利技术目的，本专利技术提供了一种充填管路清洗系统，包括进料系统、渣浆泵和空气压缩机；所述渣浆泵将所述进料系统和充填管路连接；所述空气压缩机与所述充填管路连接；所述进料系统包括料斗以及设置于所述料斗进料口端的水泥浆系统和水系统；水泥浆被所述渣浆泵泵入所述充填管路，对所述充填管路进行一次清洗；水被所述渣浆泵泵入所述充填管路，对所述充填管路进行二次清洗；气体被所述空气压缩机泵入所述充填管路，对所述充填管路进行三次清洗。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述水泥浆系统输送的所述水泥浆的质量浓度为
40％
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50％。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述渣浆泵的扬程不小于100m。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述水系统包括进水管和设置于所述进水管上的水控制阀和流量计；所述流量计用于监测进水量。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述水控制阀为气动球阀；所述流量计为电磁流量计。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述渣浆泵出料口端、所述空气压缩机出料口端和所述充填管路进料口端通过三通阀一连接。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述料斗出料口端、所述渣浆泵进料口端和所述充填管路进料口端通过三通阀二连接。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，还包括自动控制系统，所述自动控制系统用于控制水泥浆、水以及气体对所述充填管路的清洗。
[0015]作为本专利技术的进一步改进，所述空气压缩机的压力为0.7MPa
‑
0.8MPa。
[0016]本专利技术还提供了一种上述所述的充填管路清洗系统的使用方法，具体包括如下步骤：
[0017]S1.开启所述水泥浆系统，将质量浓度为40％
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50％的水泥浆送入所述料斗，开启所述渣浆泵、三通阀二中连接所述料斗和所述渣浆泵的一侧以及三通阀一中连接所述渣浆泵和所述充填管路的一侧，将所述水泥浆系统和所述充填管路连通，水泥浆在所述渣浆泵的推力下，在所述充填管道中快速移动，高速冲洗胶结料浆，进行一次清洗；
[0018]S2.当水泥浆到达所述充填管路末端时，关闭所述水泥浆系统，停止泵送水泥浆；开启所述水系统，向所述料斗中添加预设量的水，水在所述渣浆泵的推力下，在所述充填管道中快速移动，高速冲洗水泥浆，进行二次清洗；
[0019]S3.当所有水到达所述充填管路末端时，关闭所述渣浆泵、三通阀二和三通阀一中连接所述渣浆泵和所述充填管路的一侧；开启所述空气压缩机和三通阀一中连接所述空气压缩机和所述充填管路的一侧，高压气体进入所述充填管道，快速清扫所述充填管道中的水泥浆和水，实现对管路的高效洗管。
[0020]本专利技术的有益效果是：
[0021](1)本专利技术采用水泥浆
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少量水
‑
高压风协同的泵送管路高效洗管方式，先用适宜浓度的水泥浆对充填管路进行清洗，颗粒度均匀的水泥浆在渣浆泵的推动下，可以将充填管路中剩余的充填浆料冲出充填管路，防止充填浆料中的大颗粒沉积，进行快速有效的清洗；再用少量高压水洗去容易被清除的水泥浆；最后用高压风将残余的水及水泥浆清除，达到高效清洗的目的，且管道清洗的效果好。
[0022](2)本专利技术利用高扬程渣浆泵来洗管，经渣浆泵加压后的水泥浆和水的冲力及流速均增加，使水泥浆和水快速冲刷管壁，大大降低了洗管用时。另外，水泥浆进入空区后，不会对充填体质量造成负面影响；所用的水量较少，进入空区的水较少，不会对充填体质量造成负面影响，不会威胁井下安全生产。
[0023](3)本专利技术洗管过程均可通过自动控制系统远程控制，实现一键洗管，自动化程度高。该系统用途广泛，不仅适用于对粗骨料泵送充填的管路清洗，还适用于对尾砂浆料泵送充填的管道清洗。
附图说明
[0024]图1为本专利技术充填管路清洗系统的结构示意图。
[0025]附图标记
[0026]100
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充填管路清洗系统；1
‑
进料系统；2
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渣浆泵；3
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空气压缩机；4
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三通阀一；5
‑
三通阀二；6
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自动控制系统；11
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料斗；12
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进水管；13
‑
水控制阀；14
‑
流量计。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述。
[0028]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本专利技术，在附图中仅仅示出了与本专利技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本专利技术关系不大的其他细节。
[0029]另外，还需要说明的是，术语本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种充填管路清洗系统，其特征在于：包括进料系统(1)、渣浆泵(2)和空气压缩机(3)；所述渣浆泵(2)将所述进料系统(1)和充填管路连接；所述空气压缩机(3)与所述充填管路连接；所述进料系统(1)包括料斗(11)以及设置于所述料斗(11)进料口端的水泥浆系统和水系统；水泥浆被所述渣浆泵(2)泵入所述充填管路，对所述充填管路进行一次清洗；水被所述渣浆泵(2)泵入所述充填管路，对所述充填管路进行二次清洗；气体被所述空气压缩机(3)泵入所述充填管路，对所述充填管路进行三次清洗。2.根据权利要求1所述的充填管路清洗系统，其特征在于：所述水泥浆系统输送的所述水泥浆的质量浓度为40％
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50％。3.根据权利要求1所述的充填管路清洗系统，其特征在于：所述渣浆泵(2)的扬程不小于100m。4.根据权利要求1所述的充填管路清洗系统，其特征在于：所述水系统包括进水管(12)和设置于所述进水管(12)上的水控制阀(13)和流量计(14)；所述流量计(14)用于监测进水量。5.根据权利要求4所述的充填管路清洗系统，其特征在于：所述水控制阀(13)为气动球阀；所述流量计(14)为电磁流量计。6.根据权利要求1所述的充填管路清洗系统，其特征在于：所述渣浆泵(2)出料口端、所述空气压缩机(3)出料口端和所述充填管路进料口端通过三通阀一(4)连接。7.根据权利要求1所述的充填管路清洗系统，其特征在于：所述料斗(11)出料口端、所述渣浆泵(2)进料口端和所述充填管路进料口端通过三通阀二(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭亮，蒋冲，尹旭岩，
申请(专利权)人：长沙矿山研究院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：