一种锂电池探伤检测机制造技术

本发明专利技术公开了一种锂电池探伤检测机，其技术方案是：包括壳体，所述壳体内部设有检测机构，所述检测机构延伸出壳体外部，所述检测机构包括电机，所述电机设于壳体一侧，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，一种锂电池探伤检测机有益效果是：本发明专利技术通过检测块对电池进行按压，再通过推动块将电池从L形板一侧推送到另一侧，最后通过观察白纸表面是否有墨点，从而判断电池是否存在鼓包现象，当白纸表面存在墨点时，说明此电池为残次品，不能用于市场使用，通过这种检测方式，能够迅速地对电池的平整度进行检测，检测效率较高，通过对电池的平整度进行检测，对残次品电池进行了筛选，避免了残次品电池流入市场。免了残次品电池流入市场。免了残次品电池流入市场。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池探伤检测机


[0001]本专利技术涉及锂电池探伤检测领域，具体涉及一种锂电池探伤检测机。

技术介绍

[0002]“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N. Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M. S. Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的锂电池检测机不能对电池的平整度进行检测，残次品的电池表面会出现鼓包的现象，仅凭肉眼很难观察出电池是否为合格产品，出现鼓包的电池在后期的使用中容易发生爆炸，影响使用者的自身安全。
[0004]因此，专利技术一种锂电池探伤检测机很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本专利技术提供一种锂电池探伤检测机，通过检测块对电池进行按压，再通过推动块将电池从L形板一侧推送到另一侧，最后通过观察白纸表面是否有墨点，从而判断电池是否存在鼓包现象，以解决现有的锂电池检测机不能对电池的平整度进行检测的问题。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锂电池探伤检测机，包括壳体，所述壳体内部设有检测机构，所述检测机构延伸出壳体外部；所述检测机构包括电机，所述电机设于壳体一侧，所述电机通过输出轴固定连接有转动杆，所述转动杆一端设有往复丝杆，所述往复丝杆和转动杆通过单向轴承连接，所述往复丝杆一端与壳体一侧内壁通过轴承连接，所述往复丝杆外部设有轴承座，所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接，所述轴承座顶部固定连接有推动块，所述转动杆外部设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与转动杆通过单向轴承连接，所述第一锥齿轮顶部设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮顶部固定连接有第一活动杆，所述第一活动杆顶端设有第二活动杆，所述第一活动杆与第二活动杆之间通过单向轴承连接，所述第二活动杆顶端固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮顶部设有第三活动杆，所述第三活动杆两端分别与壳体前后两侧通过轴承连接，所述第三活动杆外部固定设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮设于第三锥齿轮顶部并与第三锥齿轮相啮合，所述第三活动杆外部固定设有第一齿轮，所述第一齿轮设于第四锥齿轮后侧，所述第一齿轮一侧设有齿条，所述齿条与第一齿轮相啮合，所述齿条一侧固定连接有第一调节块，所述第一调节块顶部固定连接有调节杆，所述调节杆顶端延伸出壳体外部，所述第一调节块一侧固定连接有第二
调节块，所述第二调节块底部设有检测组件，所述调节杆顶端设有动力部件；所述动力部件包括移动块，所述移动块固定设于调节杆顶端。
[0007]优选的，所述动力部件包括把手，所述把手固定设于调节杆顶端。
[0008]优选的，所述检测组件包括第一支撑块，所述第一支撑块固定设于第二调节块底部，所述第一支撑块底部设有检测块，所述检测块与第一支撑块之间通过两个伸缩杆固定连接，所述伸缩杆外部固定设有弹簧，所述第一支撑块一侧固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块底部设有白纸，所述检测块一侧固定设有第三支撑块，所述第三支撑块顶部固定设有记号笔。
[0009]优选的，所述壳体内部固定设有L形板，所述L形板一侧开设有第一槽孔，所述第二调节块贯穿第一槽孔，所述L形板底部开设有第二槽孔，所述推动块贯穿第二槽孔。
[0010]优选的，所述壳体一侧内壁开设有凹槽，所述第二调节块一侧延伸入凹槽内部。
[0011]优选的，所述轴承座底部固定连接有限位块，所述壳体内部设有限位杆，所述限位杆两端分别与壳体两侧内壁固定连接，所述限位杆贯穿限位块。
[0012]优选的，所述壳体一侧固定设有机壳，所述机壳固定设于电机外部。
[0013]本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过检测块对电池进行按压，再通过推动块将电池从L形板一侧推送到另一侧，最后通过观察白纸表面是否有墨点，从而判断电池是否存在鼓包现象，当白纸表面存在墨点时，说明此电池为残次品，不能用于市场使用，通过这种检测方式，能够迅速地对电池的平整度进行检测，检测效率较高，通过对电池的平整度进行检测，对残次品电池进行了筛选，避免了残次品电池流入市场。
[0014]2、本专利技术通过在调节杆顶端设置了把手，从而使得操作者能够通过拉动把手使调节杆进行向上运动，把手的设置，便于操作者对调节杆进行调节，提高了调节杆的调节效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提供的剖视图；图2为本专利技术提供的图1中的A处放大图；图3为本专利技术提供的图1中的B处放大图；图4为本专利技术提供的实施例2剖视图；图中：1壳体、2电机、3转动杆、4往复丝杆、5轴承座、6推动块、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9第一活动杆、10第二活动杆、11第三锥齿轮、12第三活动杆、13第四锥齿轮、14第一齿轮、15齿条、16第一调节块、17调节杆、18第二调节块、19移动块、20把手、21第一支撑块、22检测块、23伸缩杆、24第二支撑块、25白纸、26第三支撑块、27记号笔、28L形板、29机壳。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0017]实施例1，参照附图1-3，本专利技术提供的一种锂电池探伤检测机，包括壳体1，所述壳体1内部设有检测机构，所述检测机构延伸出壳体1外部；
所述检测机构包括电机2，电机2具有提供动力的作用，所述电机2设于壳体1一侧，所述电机2通过输出轴固定连接有转动杆3，所述转动杆3一端设有往复丝杆4，所述往复丝杆4和转动杆3通过单向轴承连接，所述往复丝杆4一端与壳体1一侧内壁通过轴承连接，从而使得往复丝杆4能够正常转动，所述往复丝杆4外部设有轴承座5，所述轴承座5与往复丝杆4通过滚珠螺母副连接，所述轴承座5顶部固定连接有推动块6，所述转动杆3外部设有第一锥齿轮7，所述第一锥齿轮7与转动杆3通过单向轴承连接，所述第一锥齿轮7顶部设有第二锥齿轮8，所述第二锥齿轮8与第一锥齿轮7相啮合，所述第二锥齿轮8顶部固定连接有第一活动杆9，所述第一活动杆9顶端设有第二活动杆10，所述第一活动杆9与第二活动杆10之间通过单向轴承连接，所述第二活动杆10顶端固定连接有第三锥齿轮11，所述第三锥齿轮11顶部设有第三活动杆12，所述第三活动杆12两端分别与壳体1前后两侧通过轴承连接，从而使得第三活动杆12能够正常转动，所述第三活动杆12外部固定设有第四锥齿轮13，所述第四锥齿轮13设于第三锥齿轮11顶部并与第三锥齿轮11相啮合，所述第三活动杆12外部固定设有第一齿轮14，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池探伤检测机，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内部设有检测机构，所述检测机构延伸出壳体（1）外部；所述检测机构包括电机（2），所述电机（2）设于壳体（1）一侧，所述电机（2）通过输出轴固定连接有转动杆（3），所述转动杆（3）一端设有往复丝杆（4），所述往复丝杆（4）和转动杆（3）通过单向轴承连接，所述往复丝杆（4）一端与壳体（1）一侧内壁通过轴承连接，所述往复丝杆（4）外部设有轴承座（5），所述轴承座（5）与往复丝杆（4）通过滚珠螺母副连接，所述轴承座（5）顶部固定连接有推动块（6），所述转动杆（3）外部设有第一锥齿轮（7），所述第一锥齿轮（7）与转动杆（3）通过单向轴承连接，所述第一锥齿轮（7）顶部设有第二锥齿轮（8），所述第二锥齿轮（8）与第一锥齿轮（7）相啮合，所述第二锥齿轮（8）顶部固定连接有第一活动杆（9），所述第一活动杆（9）顶端设有第二活动杆（10），所述第一活动杆（9）与第二活动杆（10）之间通过单向轴承连接，所述第二活动杆（10）顶端固定连接有第三锥齿轮（11），所述第三锥齿轮（11）顶部设有第三活动杆（12），所述第三活动杆（12）两端分别与壳体（1）前后两侧通过轴承连接，所述第三活动杆（12）外部固定设有第四锥齿轮（13），所述第四锥齿轮（13）设于第三锥齿轮（11）顶部并与第三锥齿轮（11）相啮合，所述第三活动杆（12）外部固定设有第一齿轮（14），所述第一齿轮（14）设于第四锥齿轮（13）后侧，所述第一齿轮（14）一侧设有齿条（15），所述齿条（15）与第一齿轮（14）相啮合，所述齿条（15）一侧固定连接有第一调节块（16），所述第一调节块（16）顶部固定连接有调节杆（17），所述调节杆（17）顶端延伸出壳体（1）外部，所述第一调节块（16）一侧固定连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：高瑞芳，
申请(专利权)人：江苏集萃分子工程研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：