一种冷却雾气负压吸收装置制造方法及图纸

本申请涉及一种冷却雾气负压吸收装置，涉及线材生产辅助设备的领域，包括机架，还包括抽气管、抽风器和吸风罩，抽风器设于机架上，抽气管的一端与抽风器的进气端相连通，吸风罩设于模具盒的上方，吸风罩与抽气管的另一端相连通，机架上设有回收组件，回收组件的进气端与抽风器的出气端相连通，回收组件用于收集抽风器抽取的冷却雾气。本申请具有减少冷却液的浪费的效果。费的效果。费的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冷却雾气负压吸收装置


[0001]本申请涉及线材生产辅助设备的领域，尤其是涉及一种冷却雾气负压吸收装置。

技术介绍

[0002]金属丝是一种广泛应用于工业生产的材料,金属丝通常由较粗的金属盘条、金属棒等原材料，通过多道拉拔加工工序，以及中间冷却退火工序，而最终拉拔塑形制成。
[0003]相关技术中，工作人员通常向拉拔模具盒中添入冷却液，以对拉拔后的金属丝进行快速退火，由于金属丝拉拔时会产生大量热能，拉拔模具盒内的冷却液受热产生冷却雾气，并蒸腾逸散于空气中,从而造成了冷却液的浪费。

技术实现思路

[0004]为了减少冷却液的浪费，本申请提供一种冷却雾气负压吸收装置。
[0005]本申请提供的一种冷却雾气负压吸收装置采用如下的技术方案：
[0006]一种冷却雾气负压吸收装置，包括机架，还包括抽气管、抽风器和吸风罩，所述抽风器设于所述机架上，所述抽气管的一端与所述抽风器的进气端相连通，所述吸风罩设于模具盒的上方，所述吸风罩与所述抽气管的另一端相连通，所述机架上设有回收组件，所述回收组件的进气端与所述抽风器的出气端相连通，所述回收组件用于收集所述抽风器抽取的冷却雾气。
[0007]通过采用上述技术方案，当模具盒内的冷却液受热产生冷却水雾时，工作人员启动抽风器，从而通过抽风状态的抽风器在抽气管内主动形成负压，此时冷却雾气沿吸风罩吸入抽气管中，并沿抽气管导入回收组件，从而使冷却雾气集中存储于回收组件中，从而便于工作人员进行冷却雾气的回收处理工作，减少了冷却液的使用浪费。
[0008]可选的，所述回收组件包括回收箱和冷凝管，所述回收箱设于所述机架上，所述回收箱内开设有冷凝腔和收集腔，所述冷凝腔内存储有冷却水，所述冷凝管设于所述冷凝腔内，所述冷凝管的一端贯穿所述冷凝腔，并与所述抽风器的出气端相连通，所述冷凝管的另一端贯穿所述冷凝腔，并与所述收集腔相连通，所述收集腔内侧壁的上端开设有出气孔。
[0009]通过采用上述技术方案，当抽气管将冷却雾气导入冷凝管后，冷却雾气沿冷凝管流经冷凝腔的内腔，此时冷却雾气受冷凝腔内冷却水的水冷降温，从而使冷却雾气冷却液化成冷却液，然后冷却液沿冷凝管流入收集腔内进行集中存储，而抽气管内的空气从出气孔排出，从而实现了冷却雾气的快速回收与存储，且有效的减少了冷却雾气对环境的影响。
[0010]可选的，所述回收箱上设有出液管和回收筒，所述出液管的一端连通所述收集腔的内底壁，所述出液管的另一端与所述回收筒的进液端相连通。
[0011]通过采用上述技术方案，当冷却雾气冷凝成冷却液，并积聚于收集腔内时，收集腔内的冷却液沿收集腔的内底壁流入回收筒中，从而通过回收筒进行集中收集存储，方便工作人员进行冷却液的后续处理工作。
[0012]可选的，所述回收筒的进液端螺纹装配于所述出液管上。
[0013]通过采用上述技术方案，回收筒螺纹装配于出液管上，从而使工作人员可以定期的将回收筒从出液管上拆除取出，并将回收筒内收集的冷却液循环用于模具盒中，从而减少了冷却液的使用浪费，节省了生产成本。
[0014]可选的，所述吸风罩朝向所述模具盒的一端可拆卸的设置有加强罩，所述加强罩的口径沿所述吸风罩朝向所述模具盒的方向逐渐扩大。
[0015]通过采用上述技术方案，当工作人员需要对较大尺寸的模具盒进行冷却雾气的吸收时，工作人员将加强罩安装于吸风罩上，从而增大了吸风罩对模具盒中冷却雾气的引流接收面积，从而提高了一种冷却雾气负压吸收装置对模具盒内冷却雾气的吸收效果，提高了一种冷却雾气负压吸收装置的实用性；工作人员可以依据模具盒的尺寸大小进行选择是否在吸风罩上加装加强罩，从而提高了一种冷却雾气负压吸收装置的使用效果，节省了使用成本的支出。
[0016]可选的，所述吸风罩的一侧设有第一挂件，所述加强罩的一侧设有第二挂件，所述第二挂件扣合于所述第一挂件上，所述吸风罩的另一侧设有卡接组件，所述卡接组件适于将所述加强罩卡接于所述吸风罩上。
[0017]通过采用上述技术方案，当工作人员需要在吸风罩上加装加强罩时，工作人员先将加强罩上的第二挂件扣合于第二挂件上，从而使加强罩的一侧预先固定于吸风罩上，然后工作人员调节卡接组件，从而使加强罩的另一侧卡接固定于吸风罩上，实现加强罩的快速安装。
[0018]可选的，所述卡接组件包括转动杆和插接杆，所述转动杆的一端转动安装于所述吸风罩的外侧壁上，所述插接杆固设于所述转动杆的另一端，所述加强罩的外侧壁上固设有卡接块，所述卡接块上开设有卡接槽，所述插接杆转动插接于所述卡接槽内。
[0019]通过采用上述技术方案，当加强罩的一侧通过第二挂件扣合挂接于第二挂件上时，工作人员旋转转动杆，从而使转动杆上的插接杆插接入卡接槽内，从而使加强罩的另一侧固定于吸风罩上，加强罩的两侧依次固定于吸风罩上，从而使加强罩不易从吸风罩上发生安装脱落，保障了加强罩的使用稳定性。
[0020]可选的，所述吸风罩朝向所述加强罩的一端的端面上粘接有密封垫。
[0021]通过采用上述技术方案，设置密封垫减少了加强罩与吸风罩之间的安装间隙，从而使抽风器进行空气抽气工作时，冷却雾气较好的沿加强罩引流至吸风罩中，保障了加强罩对液态雾气的导流效果。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.工作人员启动抽风器，从而通过抽风器在抽气管内主动形成负压，此时冷却雾气沿吸风罩吸入抽气管中，并沿抽气管导入回收组件，从而使冷却雾气集中存储于回收组件中，减少了冷却液的使用浪费；
[0024]2.当冷却雾气沿冷凝管流经冷凝腔的内腔时，冷凝腔内的冷却水对冷却雾气进行水冷降温，从而使冷却雾气冷却液化成冷却液，然后冷却液沿冷凝管流入收集腔内进行集中存储，而抽气管内的空气从出气孔排出，实现冷却雾气的持续稳定收集；
[0025]3.工作人员可以依据模具盒的尺寸大小进行选择是否在吸风罩上加装加强罩，从而提高了一种冷却雾气负压吸收装置的使用效果，节省了使用成本的支出。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例中吸风罩与加强罩的爆炸图；
[0028]图3是沿图1中A
‑
A线的剖视结构示意图。
[0029]附图标记：1、机架；2、抽气管；3、抽风器；4、吸风罩；41、第一挂件；411、第一固定部；412、第一卡接部；413、限位块；5、模具盒；6、回收组件；61、回收箱；611、冷凝腔；612、收集腔；613、进水管；614、出水管；615、密闭盖；6121、出气孔；62、冷凝管；63、出液管；64、回收筒；65、隔板；7、加强罩；71、第二挂件；711、通槽；72、卡接块；721、卡接槽；73、密封垫；8、卡接组件；81、转动杆；82、插接杆。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却雾气负压吸收装置，包括机架(1)，其特征在于：还包括抽气管(2)、抽风器(3)和吸风罩(4)，所述抽风器(3)设于所述机架(1)上，所述抽气管(2)的一端与所述抽风器(3)的进气端相连通，所述吸风罩(4)设于模具盒(5)的上方，所述吸风罩(4)与所述抽气管(2)的另一端相连通，所述机架(1)上设有回收组件(6)，所述回收组件（6）的进气端与所述抽风器(3)的出气端相连通，所述回收组件(6)用于收集所述抽风器(3)抽取的冷却雾气。2.根据权利要求1所述的一种冷却雾气负压吸收装置，其特征在于：所述回收组件(6)包括回收箱(61)和冷凝管(62)，所述回收箱(61)设于所述机架(1)上，所述回收箱(61)内开设有冷凝腔(611)和收集腔(612)，所述冷凝腔(611)内存储有冷却水，所述冷凝管(62)设于所述冷凝腔(611)内，所述冷凝管(62)的一端贯穿所述冷凝腔(611)，并与所述抽风器(3)的出气端相连通，所述冷凝管(62)的另一端贯穿所述冷凝腔(611)，并与所述收集腔(612)相连通，所述收集腔(612)内侧壁的上端开设有出气孔(6121)。3.根据权利要求2所述的一种冷却雾气负压吸收装置，其特征在于：所述回收箱(61)上设有出液管(63)，所述出液管(63)的一端连通所述收集腔(612)的内底壁，所述机架(1)上设有回收筒(64)，所述出液管(63)的另一端与所述回收筒(64)的进液...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳春娟，杨伟忠，
申请(专利权)人：上海展屿金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：