一种可调节的脱硫脱硝塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节的脱硫脱硝塔，包括塔身、管道、输送风机和支撑机构，所述输送风机位于塔身左侧，所述管道安装在塔身和输送风机之间，所述支撑机构安装在管道上，所述支撑机构包括底座、支撑板、安装弧板和连接螺栓，所述底座通过螺钉固定在地面，两个所述支撑板转动安装在底座上，且两个所述支撑板分别位于管道前后方，所述安装弧板转动安装在支撑板端部；本实用新型专利技术通过设置有支撑机构，既不影响烟气脱硫脱销工作，又可在管道安装时对其起到支撑作用，减少管道安装时产生的下坠力，相对人为扶持增加管道与输送风机安装连接便捷性和安装效率，间接增加整个脱硫脱硝塔工作效率，且支撑高度可根据管道长度和位置进行调节。调节。调节。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的脱硫脱硝塔


[0001]本技术属于脱硫脱硝塔
，具体涉及一种可调节的脱硫脱硝塔。

技术介绍

[0002]烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。目前已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。脱硫脱硝塔是对烟气处理净化的设备之一。
[0003]现有的有些脱硫脱硝塔上的流通管道与风机连接安装时，悬空的流通管道安装时需要消耗较大的精力扶持调节位置，重力和下坠趋势使得管道与风机连接处容易出现错位，降低安装效率的问题，为此我们提出一种可调节的脱硫脱硝塔。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可调节的脱硫脱硝塔，以解决上述
技术介绍
中提出的有些脱硫脱硝塔上的流通管道与风机连接安装时，悬空的流通管道安装时需要消耗较大的精力扶持调节位置，重力和下坠趋势使得管道与风机连接处容易出现错位，降低安装效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的脱硫脱硝塔，包括塔身、管道、输送风机和支撑机构，所述输送风机位于塔身左侧，所述管道安装在塔身和输送风机之间，所述支撑机构安装在管道上，所述支撑机构包括底座、支撑板、安装弧板和连接螺栓，所述底座通过螺钉固定在地面，两个所述支撑板转动安装在底座上，且两个所述支撑板分别位于管道前后方，所述安装弧板转动安装在支撑板端部，相对的两个安装弧板套设在管道上，且两个所述安装弧板通过连接螺栓连接固定。
[0006]优选的，所述底座顶部设置有凸耳，所述支撑板下端与凸耳之间设置有转轴，所述凸耳与支撑板之间设置有限位杆。
[0007]优选的，所述支撑板包括内板、外板、滑柱和限位环，所述内板转动安装在凸耳中，所述外板转动安装在安装弧板表面，所述外板位于内板外侧，且二者之间设置有滑柱和限位环。
[0008]优选的，所述外板表面设置有矩形滑孔，所述滑柱固定在内板端部表面，且所述滑柱端部穿过矩形滑孔露在外侧，所述限位环旋合套设在滑柱端部且与外板外表面接触限位。
[0009]优选的，所述塔身前表面转动安装有转动门，二者之间设置有限位组件，所述限位组件包括弧形板、固定滑杆和垫块，所述弧形板通过螺钉固定在塔身表面且位于转动门上方，所述固定滑杆固定在转动门表面。
[0010]优选的，所述弧形板内部开设有弧形孔，所述垫块固定在弧形孔内壁，所述垫块为
与固定滑杆表面挤压接触的橡胶块。
[0011]优选的，所述塔身前表面开设有检修口，所述塔身侧面设置有喷淋管。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过设置有支撑机构，既不影响烟气脱硫脱销工作，又可在管道安装时对其起到支撑作用，减少管道安装时产生的下坠力，相对人为扶持增加管道与输送风机安装连接便捷性和安装效率，间接增加整个脱硫脱硝塔工作效率，且支撑高度可根据管道长度和位置进行调节。
[0014](2)本技术设置有限位组件，既不影响转动门打开对内部灰尘清理，又可对打开的转动门位置进行限位，避免转动门晃动影响灰尘清理工作，同时不影响转动门正常闭合。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术支撑机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术支撑板的结构示意图；
[0018]图4为本技术限位组件的结构示意图；
[0019]图中：1、塔身；2、管道；3、输送风机；4、支撑机构；41、底座；42、支撑板；421、内板；422、外板；423、滑柱；424、限位环；43、安装弧板；44、连接螺栓；5、转动门；6、限位组件；61、弧形板；62、固定滑杆；7、矩形滑孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种可调节的脱硫脱硝塔，包括塔身1、管道2、输送风机3和支撑机构4，输送风机3位于塔身1左侧，管道2安装在塔身1和输送风机3之间，支撑机构4安装在管道2上，支撑机构4包括底座41、支撑板42、安装弧板43和连接螺栓44，底座41通过螺钉固定在地面，后续可拆卸调节安装位置，两个支撑板42转动安装在底座41上，支撑板42转动可让安装弧板43靠近管道2，便于两个安装弧板43连接固定，且两个支撑板42分别位于管道2前后方，安装弧板43转动安装在支撑板42端部，相对的两个安装弧板43套设在管道2上，且两个安装弧板43通过连接螺栓44连接固定，通过设置有支撑机构4，既不影响烟气脱硫脱销工作，又可在管道2安装时对其起到支撑作用，减少管道2安装时产生的下坠力，相对人为扶持增加管道2与输送风机3安装连接便捷性和安装效率，间接增加整个脱硫脱硝塔工作效率，且支撑高度可根据管道2长度和位置进行调节。
[0022]本实施例中，优选的，底座41顶部设置有凸耳，支撑板42下端与凸耳之间设置有转轴，方便支撑板42转动，让安装弧板43靠近管道2，凸耳与支撑板42之间设置有限位杆，利用限位杆可对支撑板42角度进行固定限位。
[0023]本实施例中，优选的，支撑板42包括内板421、外板422、滑柱423和限位环424，内板
421转动安装在凸耳中，外板422转动安装在安装弧板43表面，二者转动安装便于调节安装弧板43的安装角度，外板422位于内板421外侧，二者之间的距离可调节，且二者之间设置有滑柱423和限位环424，外板422表面设置有矩形滑孔7，滑柱423固定在内板421端部表面，且滑柱423端部穿过矩形滑孔7露在外侧，限位环424旋合套设在滑柱423端部且与外板422外表面接触限位，利用摩擦阻力对滑柱423位置限位，利用支撑板42长度的可调节性，便于根据管道2的安装位置和长度调节安装弧板43的位置，便于安装弧板43与管道2紧固连接。
[0024]本实施例中，优选的，塔身1前表面转动安装有转动门5，二者之间设置有限位组件6，限位组件6包括弧形板61、固定滑杆62和垫块，弧形板61通过螺钉固定在塔身1表面且位于转动门5上方，弧形板61弧度与转动门5转动弧度一致，固定滑杆62固定在转动门5表面，弧形板61内部开设有弧形孔，方便固定滑杆62滑动，垫块固定在弧形孔内壁，垫块为与固定滑杆62表面挤压接触的橡胶块，利用橡胶块可对固定滑杆62的位置进行限位，通过设置有限位组件6，既不影响转动门5打开对内部灰尘清理，又可对打开的转动门5位置进行限位，避免转动门5晃动影本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的脱硫脱硝塔，包括塔身(1)、管道(2)、输送风机(3)和支撑机构(4)，所述输送风机(3)位于塔身(1)左侧，所述管道(2)安装在塔身(1)和输送风机(3)之间，其特征在于：所述支撑机构(4)安装在管道(2)上，所述支撑机构(4)包括底座(41)、支撑板(42)、安装弧板(43)和连接螺栓(44)，所述底座(41)通过螺钉固定在地面，两个所述支撑板(42)转动安装在底座(41)上，且两个所述支撑板(42)分别位于管道(2)前后方，所述安装弧板(43)转动安装在支撑板(42)端部，相对的两个安装弧板(43)套设在管道(2)上，且两个所述安装弧板(43)通过连接螺栓(44)连接固定。2.根据权利要求1所述的一种可调节的脱硫脱硝塔，其特征在于：所述底座(41)顶部设置有凸耳，所述支撑板(42)下端与凸耳之间设置有转轴，所述凸耳与支撑板(42)之间设置有限位杆。3.根据权利要求2所述的一种可调节的脱硫脱硝塔，其特征在于：所述支撑板(42)包括内板(421)、外板(422)、滑柱(423)和限位环(424)，所述内板(421)转动安装在凸耳中，所述外板(422)转动安装在安装弧板(43...

【专利技术属性】
技术研发人员：石祖应，李剑勇，石崇军，
申请(专利权)人：湖北鼎天环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：