一种便于清洁的滤芯构造制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清洁的滤芯构造，包括壳体，所述壳体的顶端和底端分别安装有顶盖和底盖，所述壳体的内部设置有滤网，所述壳体的内侧底端设置有第一中空环状连接板和第二中空环状连接板，且第二中空环状连接板位于第一中空环状连接板的内侧，所述滤网的一端安装在第一中空环状连接板的内壁与第二中空环状连接板的外壁之间，所述滤网的另一端安装在第三中空环状连接板的内壁与第四环状连接板的外壁之间，所述第三中空环状连接板和第四中空环状连接板均安装在第一安装板的上表面。本实用新型专利技术不仅便于对滤网进行自清洁，还便于对滤网进行拆装更换或清理，操作使用方便，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清洁的滤芯构造


[0001]本技术涉及过滤结构
，具体为一种便于清洁的滤芯构造。

技术介绍

[0002]随着社会生产力的快速发展，人们的生活质量也随之提高，对于生活中赖以生存的空气也越来越重视，像净化器等一类的净化产品也越来越受欢迎。滤芯作为净化器的核心元件，起到对空气除尘过滤的效果。
[0003]现有的滤芯在使用一段时间后需要定期进行拆装更换或清理，以保证滤芯的清洁度，目前一般都是人工定期对滤芯进行清理，该种方式清理不便、效率低，且人工的劳动强度大；因此，不满足现有的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于清洁的滤芯构造，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清洁的滤芯构造，包括壳体，所述壳体的顶端和底端分别安装有顶盖和底盖，所述壳体的内部设置有滤网，所述壳体的内侧底端设置有第一中空环状连接板和第二中空环状连接板，且第二中空环状连接板位于第一中空环状连接板的内侧，所述滤网的一端安装在第一中空环状连接板的内壁与第二中空环状连接板的外壁之间，所述滤网的另一端安装在第三中空环状连接板的内壁与第四环状连接板的外壁之间，所述第三中空环状连接板和第四中空环状连接板均安装在第一安装板的上表面，且第四中空环状连接板位于第三中空环状连接板的内侧，所述第一安装板的下表面中心位置安装有第一连接轴，所述第一连接轴的另一端安装在旋转板表面中心位置上的轴承内，所述旋转板的下表面两侧均安装有弧形滑块，所述弧形滑块设置在中空环状滑轨的顶部，所述中空环状滑轨安装在第二安装板的上表面，所述底盖的内侧底端两侧分别安装有循环定时器和伺服电机，所述伺服电机的输出轴上安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，所述第一锥形齿轮设置在第二连接轴的外壁下方，所述第二连接轴的底端安装在底盖内侧底端中心位置上的轴承内，所述第二连接轴的顶端穿过第二安装板表面中心位置上的轴承与旋转板的下表面连接，所述旋转板的上表面两侧均安装有毛刷板，所述毛刷板的一侧外壁上设置有刷毛。
[0006]优选的，所述壳体的外壁上方和下方均设置有外螺纹，所述顶盖和底盖的内壁上均设置有内螺纹，所述壳体外壁上的外螺纹与顶盖和底盖上的内螺纹之间均螺纹啮合连接。
[0007]优选的，所述第二安装板的下表面四个拐角处安装有连接杆，所述连接杆的另一端安装在底盖的内侧底端上。
[0008]优选的，所述顶盖的顶部中心位置开设有出风孔。
[0009]优选的，所述壳体的外壁上开设有进风孔，且进风孔呈环状阵列分布。
[0010]优选的，所述弧形滑块与中空环状滑轨之间为滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过一系列结构的配合设置，循环定时器的设置可使得伺服电机在设置的时间段内进行循环工作，在达到预设的时间段时伺服电机启动，伺服电机带动第二锥形齿轮进行转动，第二锥形齿轮进行旋转从而可以间接的带动旋转板进行旋转，旋转板进行旋转间接的带动毛刷板上的刷毛对滤网的外壁进行清理，从而本技术可以自动定时对滤网进行清理，方便了使用者使用，降低了劳动强度。
[0013](2)本技术通过顶盖、底盖、壳体、第一中空环状连接板、第四中空环状连接板等一系列结构的配合设置，因壳体外壁上的外螺纹与顶盖和底盖上的内螺纹之间均螺纹啮合连接，方便了使用者对顶盖、壳体和底盖之间进行拆装，从而方便了使用者对滤网进行拆装更换或清理，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖视图；
[0016]图3为本技术弧形滑块与中空环状滑轨之间的连接结构示意图；
[0017]图4为本技术顶盖的仰视图；
[0018]图5为本技术第一安装板的俯视图。
[0019]图中：1、顶盖；2、出风孔；3、壳体；4、进风孔；5、底盖；6、第一中空环状连接板；7、第二中空环状连接板；8、毛刷板；9、刷毛；10、滤网；11、第三中空环状连接板；12、第一安装板；13、旋转板；14、弧形滑块；15、中空环状滑轨；16、第二安装板；17、连接杆；18、循环定时器；19、第一锥形齿轮；20、轴承；21、第二锥形齿轮；22、伺服电机；23、第四中空环状连接板；24、第一连接轴；25、第二连接轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种便于清洁的滤芯构造，包括壳体3，壳体3的顶端和底端分别安装有顶盖1和底盖5，壳体3的内部设置有滤网10，壳体3的内侧底端设置有第一中空环状连接板6和第二中空环状连接板7，且第二中空环状连接板7位于第一中空环状连接板6的内侧，滤网10的一端安装在第一中空环状连接板6的内壁与第二中空环状连接板7的外壁之间，滤网10的另一端安装在第三中空环状连接板11的内壁与第四环状连接板的外壁之间，第三中空环状连接板11和第四中空环状连接板23均安装在第一安装板12的上表面，且第四中空环状连接板23位于第三中空环状连接板11的内侧，第一安装板12的下表面中心位置安装有第一连接轴24，第一连接轴24的另一端安装在旋转板13表面中心位置上的轴承20内，旋转板13的下表面两侧均安装有弧形滑块14，弧形滑块14设置在中空环状滑轨15的顶部，中空环状滑轨15安装在第二安装板16的上表面，底盖5的内侧底端两侧分别安装有循环定时器18和伺服电机22，伺服电机22的输出轴上安装有第二锥形齿轮21，第二锥形齿轮21与第一锥形齿轮19啮合连接，第一锥形齿轮19设置在第二连接轴25的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清洁的滤芯构造，包括壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)的顶端和底端分别安装有顶盖(1)和底盖(5)，所述壳体(3)的内部设置有滤网(10)，所述壳体(3)的内侧底端设置有第一中空环状连接板(6)和第二中空环状连接板(7)，且第二中空环状连接板(7)位于第一中空环状连接板(6)的内侧，所述滤网(10)的一端安装在第一中空环状连接板(6)的内壁与第二中空环状连接板(7)的外壁之间，所述滤网(10)的另一端安装在第三中空环状连接板(11)的内壁与第四环状连接板的外壁之间，所述第三中空环状连接板(11)和第四中空环状连接板(23)均安装在第一安装板(12)的上表面，且第四中空环状连接板(23)位于第三中空环状连接板(11)的内侧，所述第一安装板(12)的下表面中心位置安装有第一连接轴(24)，所述第一连接轴(24)的另一端安装在旋转板(13)表面中心位置上的轴承(20)内，所述旋转板(13)的下表面两侧均安装有弧形滑块(14)，所述弧形滑块(14)设置在中空环状滑轨(15)的顶部，所述中空环状滑轨(15)安装在第二安装板(16)的上表面，所述底盖(5)的内侧底端两侧分别安装有循环定时器(18)和伺服电机(22)，所述伺服电机(22)的输出轴上安装有第二锥形齿轮(21)，所述第二锥形齿轮(21)与第一锥形齿轮(19)啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：石祖应，李剑勇，石崇军，
申请(专利权)人：湖北鼎天环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：