锂电池底焊设备用底焊针长度挑选治具制造技术

本实用新型专利技术公开一种锂电池底焊设备用底焊针长度挑选治具，其包括测量台、基准测量件、调节组件和安装板，测量台上设有呈倾斜布置的放置槽，放置槽用于放置待测量件，测量台上设有刻度线，刻度线沿放置槽的倾斜方向布置，安装板连接于测量台的一侧，基准测量件沿放置槽之倾斜方向移动，调节组件安装于安装板与基准测量件之间以调节基准测量件相对放置槽的位置，借由观察刻度线和调节组件的调节将基准测量件调节至目标刻度，借由观察基准测量件与待测量件的匹配情况剔除长度不合格的待测量件。本实用新型专利技术的锂电池底焊设备用底焊针长度挑选治具提高焊针挑选的效率和提高人工挑选效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
锂电池底焊设备用底焊针长度挑选治具


[0001]本技术涉及锂电池领域，尤其涉及一种锂电池底焊设备用底焊针长度挑选治具。

技术介绍

[0002]现有圆柱型锂电池自动底焊设备，焊针使用过程中，焊针长度发生变化，现场焊机需要一致长度的焊针使用，因此，需要进行挑选焊针的长度，现有的挑选方式都是通过人工一根根地进行挑选，不仅效率低且耗费的时间多，而且可能会对焊针造成损伤，无法满足生产需求。
[0003]为解决上述问题，有必要提供一种锂电池底焊设备用底焊针长度挑选治具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种提高焊针挑选的效率和提高人工挑选效率的锂电池底焊设备用底焊针长度挑选治具，其具有结构简单的优点。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供的锂电池底焊设备用底焊针长度挑选治具包括测量台、基准测量件、调节组件和安装板，所述测量台上设有呈倾斜布置的放置槽，所述放置槽用于放置待测量件，所述测量台上设有刻度线，所述刻度线沿所述放置槽的倾斜方向布置，所述安装板连接于所述测量台的一侧，所述基准测量件沿所述放置槽之倾斜方向移动，所述调节组件安装于所述安装板与所述基准测量件之间以调节所述基准测量件相对所述放置槽的位置，借由观察所述刻度线和所述调节组件的调节将所述基准测量件调节至目标刻度，借由观察所述基准测量件与待测量件的匹配情况剔除长度不合格的待测量件。
[0006]较佳地，所述的锂电池底焊设备用底焊针长度挑选治具还包括导向组件，所述导向组件包括导轨和滑块，所述导轨沿所述放置槽的倾斜方向布置，所述导轨安装于所述安装板上，所述滑块连接于所述基准测量件的底部，所述滑块滑动地设于所述导轨。
[0007]具体地，所述基准测量件具有比对横杆、第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆均与所述比对横杆连接，所述第一连接杆与所述滑块连接，所述第二连接杆与所述调节组件连接。
[0008]较佳地，所述调节组件包括连接座和调节旋钮，所述连接座安装于所述安装板，所述连接座内具有内螺纹结构，所述调节旋钮的底端与所述基准测量件可拆卸连接，所述调节旋钮具有外螺纹结构，借由所述内螺纹结构与所述外螺纹结构之间的相互配合调节所述基准测量件相对所述放置槽的位置。
[0009]具体地，所述调节旋钮向所述基准测量件延伸形成卡合凸起，所述基准测量件向所述调节旋钮延伸形成卡槽，所述卡合凸起与所述卡槽卡合。
[0010]具体地，所述卡槽包括限位槽和穿置孔，所述限位槽呈横向设置，所述穿置孔与所述限位槽垂直，所述穿置孔与所述限位槽连通。
[0011]较佳地，所述放置槽的左右两侧各设有一所述刻度线，两所述刻度线呈对称设置。
[0012]较佳地，所述的锂电池底焊设备用底焊针长度挑选治具还包括工作台，所述测量台呈倾斜地安装于所述工作台，所述放置槽开设于所述测量台。
[0013]具体地，所述工作台的底部设有用于防滑的防滑座。
[0014]具体地，所述工作台内具有开口朝外的容纳空间。
[0015]与现有技术相比，本技术的锂电池底焊设备用底焊针长度挑选治具通过将测量台、基准测量件、调节组件和安装板等结合在一起，测量台上设有呈倾斜布置的放置槽，放置槽用于放置待测量件，在重力的作用下和放置槽的限位下待测量件的下端与放置槽的底部平齐，从而使得待测量件的上端根据长度不同而出现区别，测量台上设有刻度线，刻度线沿放置槽的倾斜方向布置，安装板连接于测量台的一侧，基准测量件沿放置槽之倾斜方向移动，调节组件安装于安装板与基准测量件之间以调节基准测量件相对放置槽的位置，即，在调节后锁定基准测量件和放置槽的相对位置，借由观察刻度线和调节组件的调节将基准测量件调节至目标刻度，借由观察基准测量件与待测量件的匹配情况剔除长度不合格的待测量件，换句话说，工作人员根据实际的尺寸标准将基准测量件调节至目标刻度，工作人员根据观察将不符合目标刻度筛选出来并剔除，剩下的待测量件则与目标刻度所对应的尺寸匹配，不仅提高焊针挑选的效率，而且提高人工挑选效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的锂电池底焊设备用底焊针长度挑选治具的立体图。
[0017]图2是本技术的锂电池底焊设备用底焊针长度挑选治具的另一角度的立体图。
[0018]图3是本技术的锂电池底焊设备用底焊针长度挑选治具的俯视图。
[0019]图4是本技术的锂电池底焊设备用底焊针长度挑选治具的侧视图。
具体实施方式
[0020]请参阅图1至图4，展示了本技术的锂电池底焊设备用底焊针长度挑选治具100的具体结构，其包括测量台1、基准测量件2、调节组件3和安装板4，测量台1上设有呈倾斜布置的放置槽11，放置槽11用于放置待测量件200，在重力的作用下待测量件200滑动到放置槽11的底部，在放置槽11的限位下待测量件200的下端与放置槽11的底部平齐，从而使得待测量件200的上端根据长度不同而出现区别，测量台1上设有刻度线12，刻度线12沿放置槽11的倾斜方向布置，安装板4连接于测量台1的一侧，基准测量件2沿放置槽11之倾斜方向移动，调节组件3安装于安装板4与基准测量件2之间以调节基准测量件2相对放置槽11的位置，即，在调节后锁定基准测量件2和放置槽11的相对位置，借由观察刻度线12和调节组件3的调节将基准测量件2调节至目标刻度，借由观察基准测量件2与待测量件200的匹配情况剔除长度不合格的待测量件200，换句话说，工作人员根据实际的尺寸标准将基准测量件2调节至目标刻度，工作人员根据观察将不符合目标刻度筛选出来并剔除，剩下的待测量件200则与目标刻度所对应的尺寸匹配，不仅提高焊针挑选的效率，而且提高人工挑选效率。于本实施例中，待测量件200为焊针，但不限于此。更为具体地，如下：
[0021]请参阅图1至图2，本技术的锂电池底焊设备用底焊针长度挑选治具100还包括导向组件5，导向组件5包括导轨51和滑块52，导轨51沿放置槽11的倾斜方向布置，导轨51
安装于安装板4上，滑块52连接于基准测量件2的底部，滑块52滑动地设于导轨51。使用者可以根据需要调整导向组件5的具体结构，故不限于此。
[0022]请参阅图1至图3，基准测量件2具有比对横杆21、第一连接杆22和第二连接杆23，第一连接杆22与第二连接杆23均与比对横杆21连接，对比横杆呈横向设置，第一连接杆22和第二连接杆23均与比对横杆21垂直，第一连接杆22与滑块52连接，第二连接杆23与调节组件3连接。
[0023]请参阅图1至图3，调节组件3包括连接座31和调节旋钮32，连接座31安装于安装板4，连接座31内具有内螺纹结构，调节旋钮32的底端与基准测量件2可拆卸连接，调节旋钮32具有外螺纹结构，借由内螺纹结构与外螺纹结构之间的相互配合调节基准测量件2相对放置槽11的位置，工作人员通过旋转调节旋钮32调节基准测量件2的位置。具体地，调节旋钮32向基准测量件2延伸形成卡合凸起321，基准测量件2向调节旋钮3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池底焊设备用底焊针长度挑选治具，其特征在于，其包括测量台、基准测量件、调节组件和安装板，所述测量台上设有呈倾斜布置的放置槽，所述放置槽用于放置待测量件，所述测量台上设有刻度线，所述刻度线沿所述放置槽的倾斜方向布置，所述安装板连接于所述测量台的一侧，所述基准测量件沿所述放置槽之倾斜方向移动，所述调节组件安装于所述安装板与所述基准测量件之间以调节所述基准测量件相对所述放置槽的位置，借由观察所述刻度线和所述调节组件的调节将所述基准测量件调节至目标刻度，借由观察所述基准测量件与待测量件的匹配情况剔除长度不合格的待测量件。2.如权利要求1所述的锂电池底焊设备用底焊针长度挑选治具，其特征在于，还包括导向组件，所述导向组件包括导轨和滑块，所述导轨沿所述放置槽的倾斜方向布置，所述导轨安装于所述安装板上，所述滑块连接于所述基准测量件的底部，所述滑块滑动地设于所述导轨。3.如权利要求2所述的锂电池底焊设备用底焊针长度挑选治具，其特征在于，所述基准测量件具有比对横杆、第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆与所述第二连接杆均与所述比对横杆连接，所述第一连接杆与所述滑块连接，所述第二连接杆与所述调节组件连接。4.如权利要求1所述的锂电池底焊设备用底焊针长度挑选治具，其特征在于，所述调节组件包括连接座...

【专利技术属性】
技术研发人员：何江源，刘水养，曾宪锋，
申请(专利权)人：东莞市创明电池技术有限公司，
类型：新型
国别省市：