本实用新型专利技术提供了一种余热回收利用装置，包括冷凝水输入组件、用于对冷凝水进行汽水分离的汽水分离部件、用于对分离后的蒸汽进行处理的蒸汽处理部件、用于对分离后的冷凝水进行处理的冷凝水处理组件和污水站。本实用新型专利技术减少了蒸汽产生量，从而达到减少天然气使用量，节约了天然气能源，通过冷凝水处理组件和污水站实现了对冷凝水的二次利用，延长了锅炉使用寿命，降低了锅炉排烟温度，提高了蒸汽生产气汽比，节约了蒸汽生产成本，有效地提高了能源的利用效率，产生了较大的经济效益，实现了对冷凝水回收利用的目的。冷凝水回收利用的目的。冷凝水回收利用的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种余热回收利用装置
[0001]本技术主要涉及锅炉回收
，具体涉及一种余热回收利用装置。
技术介绍
[0002]目前，在燃气锅炉燃烧后会产生大量的冷凝水，若该股冷凝水直接排放，导致了能源浪费的同时，由于冷凝水热值较高，会对环境造成极大的破坏和污染，也不利于环境的保护，更是一种热能源浪费；若将该股冷凝术回收作为产蒸汽软水，经检测，如该水质不符合锅炉进水要求，对锅炉本体造成影响，缩减锅炉使用寿命，得不偿失，而根据冷凝水水质不稳定、pH不稳定、硬度大的特点，若直接将冷凝水作为软水产蒸汽，在水质不稳定的情况下，不利于持续产蒸汽，不能保证生产；在pH不稳定的情况下，容易腐蚀锅炉壁及管道，对锅炉造成损害，减少锅炉使用寿命；在硬度大的情况下，不符合国家产蒸汽软水标准，所产蒸汽不能满足生产标准，影响产品的同时锅炉易结垢，需勤洗锅炉产生清洗费，并不利于锅炉长期高效实用。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种余热回收利用装置。
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种余热回收利用装置,包括冷凝水输入组件、用于对冷凝水进行汽水分离的汽水分离部件、用于对分离后的蒸汽进行处理的蒸汽处理部件、用于对分离后的冷凝水进行处理的冷凝水处理组件和污水站，
[0005]所述冷凝水输入组件与所述汽水分离部件连接，所述蒸汽处理部件分别与所述汽水分离部件以及所述污水站连接，所述冷凝水处理组件分别与所述汽水分离部件以及所述污水站连接。
[0006]本技术的有益效果是：通过冷凝水输入组件、汽水分离部件和蒸汽处理部件减少了蒸汽产生量，从而达到减少天然气使用量，节约了天然气能源，通过冷凝水处理组件和污水站实现了对冷凝水的二次利用，延长了锅炉使用寿命，降低了锅炉排烟温度，提高了蒸汽生产气汽比，节约了蒸汽生产成本，有效地提高了能源的利用效率，产生了较大的经济效益，实现了对冷凝水回收利用的目的。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述冷凝水输入组件包括多个收水池以及与所述收水池数量相同的多个第一水泵，
[0009]两个所述收水池和两个所述第一水泵为一组收水池组，每组的两个所述收水池与两个所述第一水泵相互间隔设置；
[0010]每个所述收水池组中，所述收水池与所述第一水泵之间通过管道依次连接，最后一个第一水泵通过管道与所述汽水分离部件连接。
[0011]采用上述进一步方案的有益效果是：通过收水池和第一水泵将冷凝水进行收集，
有利于冷凝水的集中处理，提高了蒸汽生产气汽比，节约了蒸汽生产成本，有效地提高了能源的利用效率。
[0012]进一步，所述汽水分离部件包括汽水分离器。
[0013]采用上述进一步方案的有益效果是：通过汽水分离器对冷凝水进行汽水分离，有利于后续的针对性处理，减少了蒸汽产生量，从而达到减少天然气使用量，节约了天然气能源，实现了对冷凝水的二次利用。
[0014]进一步，所述蒸汽处理部件包括生活用水箱，
[0015]所述生活用水箱的一端口通过管道与所述汽水分离器连接，从而使分离的蒸汽对生活用水进行加热，所述生活用水箱的另一端口通过管道与所述污水站连接。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是：通过生活用水箱提高了生活用水水温，减少了生活用水生产成本以及蒸汽产生量，也达到减少天然气使用量的目的。
[0017]进一步，所述冷凝水处理组件包括冷凝水存储组件、软水输入组件、锅炉、多个换热器以及与所述换热器数量相同的多个中转罐，
[0018]所述冷凝水存储组件分别与所述汽水分离部件以及多个所述换热器的第一端口连接，所述软水输入组件与多个所述换热器的第二端口连接，多个所述换热器的第三端口均通过地槽与所述污水站连接，多个所述换热器的第四端口分别与多个所述中转罐一一对应，并通过管道与所述中转罐的一端口连接，多个所述中转罐的另一端口均通过管道与所述锅炉连接。
[0019]采用上述进一步方案的有益效果是：提高了厌氧处理系统的水温，保证了软水进锅炉的水质要求，延长了锅炉使用寿命，降低了锅炉排烟温度，提高了蒸汽生产气汽比，节约了蒸汽生产成本，有效地提高了能源的利用效率，产生了较大的经济效益，实现了对冷凝水回收利用的目的。
[0020]进一步，所述冷凝水存储组件包括储水罐以及与所述换热器数量相同的多个第二水泵，
[0021]所述储水罐的一端口通过管道与所述汽水分离部件连接，所述储水罐的另一端口通过管道分别与各个所述第二水泵的一端口连接，多个所述第二水泵的另一端口分别与多个所述第二水泵一一对应，并通过管道与所述换热器的第一端口连接。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是：便于存储汽水分离后的冷凝水，也便于后续对冷凝水的处理。
[0023]进一步，所述冷凝水存储组件还包括液位控制组件，所述液位控制组件装配在所述储水罐上并线路连接。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果是：实现了对冷凝水水位的控制。
[0025]进一步，所述软水输入组件包括软水箱以及与所述换热器数量相同的多个第三水泵，
[0026]所述软水箱通过管道分别与各个所述第三水泵的一端口连接，多个所述第三水泵的另一端口分别与多个所述换热器一一对应，并通过管道与所述换热器的第二端口连接。
[0027]采用上述进一步方案的有益效果是：提供了软水，并为后续对冷凝水的处理奠定基础。
[0028]进一步，所述冷凝水处理组件还包括与所述中转罐数量相同的多个硬度计以及与
所述中转罐数量相同的多个PH计，
[0029]多个所述硬度计分别与多个所述中转罐一一对应，并装配在所述中转罐上，多个所述PH计分别与多个所述中转罐一一对应，并装配在所述中转罐上。
[0030]采用上述进一步方案的有益效果是：保证了软水进锅炉的水质要求，延长了锅炉使用寿命，降低了锅炉排烟温度，提高了蒸汽生产气汽比，节约了蒸汽生产成本，有效地提高了能源的利用效率，产生了较大的经济效益，实现了对冷凝水回收利用的目的。
[0031]进一步，所述余热回收利用装置还包括锅炉控制组件，所述锅炉控制组件分别与多个所述硬度计以及多个所述PH计无线连接。
[0032]采用上述进一步方案的有益效果是：能够实时监控软水水质，一旦软水的硬度及pH不能满足进锅炉水质要求可以立即切断，保证了锅炉进水的水质达标，延长了锅炉使用寿命，降低了锅炉排烟温度，提高了蒸汽生产气汽比，节约了蒸汽生产成本。
附图说明
[0033]图1为本技术实施例提供的一种余热回收利用装置的连接示意图。
[0034]附图中，各标记所代表的部件名称如下：
[0035]1、污水站,2、收水池,3、第一水泵,4、汽水分离器，5、生活用水箱，6、锅炉，7、换热器，8、中转罐，9、储水罐，10、第二水泵，11、软水箱，12、第三水泵，13、硬度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种余热回收利用装置,其特征在于，包括冷凝水输入组件、用于对冷凝水进行汽水分离的汽水分离部件、用于对分离后的蒸汽进行处理的蒸汽处理部件、用于对分离后的冷凝水进行处理的冷凝水处理组件和污水站(1)，所述冷凝水输入组件与所述汽水分离部件连接，所述蒸汽处理部件分别与所述汽水分离部件以及所述污水站(1)连接，所述冷凝水处理组件分别与所述汽水分离部件以及所述污水站(1)连接。2.根据权利要求1所述的一种余热回收利用装置，其特征在于，所述冷凝水输入组件包括多个收水池(2)以及与所述收水池(2)数量相同的多个第一水泵(3)，两个所述收水池(2)和两个所述第一水泵(3)为一组收水池组，每组的两个所述收水池(2)与两个所述第一水泵(3)相互间隔设置；每个所述收水池组中，所述收水池(2)与所述第一水泵(3)之间通过管道依次连接，最后一个第一水泵(3)通过管道与所述汽水分离部件连接。3.根据权利要求1所述的一种余热回收利用装置，其特征在于，所述汽水分离部件包括汽水分离器(4)。4.根据权利要求3所述的一种余热回收利用装置，其特征在于，所述蒸汽处理部件包括生活用水箱(5)，所述生活用水箱(5)的一端口通过管道与所述汽水分离器(4)连接，从而使分离的蒸汽对生活用水进行加热，所述生活用水箱(5)的另一端口通过管道与所述污水站(1)连接。5.根据权利要求1所述的一种余热回收利用装置，其特征在于，所述冷凝水处理组件包括冷凝水存储组件、软水输入组件、锅炉(6)、多个换热器(7)以及与所述换热器(7)数量相同的多个中转罐(8)，所述冷凝水存储组件分别与所述汽水分离部件以及多个所述换热器(7)的第一端口连接，所述软水输入组件与多个所述换热器(7)的第二端口连接，多个所述换热器(7)的第三端口均通过地槽与所述污水站(1)连接，多个所述换热器(7)的第四端口分别与多个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，杨晓，刘畅，刘辉，廖军，王姗姗，谢伟军，谢龙军，杨文彪，蒲兰涛，
申请(专利权)人：桂林南药股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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