换热器及具有其的空调器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种换热器及具有其的空调器，换热器包括：多个换热管，沿预定方向依次间隔布置；换热片组件，包括沿换热管的延伸方向间隔布置的多个换热片，各个换热片上均沿预定方向依次间隔设置有多个通孔，多个通孔与多个换热管一一对应地设置，各个换热管穿设在相应的通孔中；沿预定方向，换热片组件上均设置有至少一个切口组合，切口组合包括沿换热片组件的厚度方向间隔布置的两个切口，各个切口的延伸方向均平行于沿换热管的延伸方向，以将换热器分为多个换热部；其中，任意相邻两个换热部在位于它们之间的切口组合处折弯以呈预定夹角设置，预定夹角大于0度且小于180度，以解决现有技术中的多折蒸发器的加工方式较为复杂的问题。复杂的问题。复杂的问题。

【技术实现步骤摘要】
换热器及具有其的空调器


[0001]本技术涉及空调
，具体而言，涉及一种换热器及具有其的空调器。

技术介绍

[0002]分体式空调器的蒸发器通常布置两排或两排以上的铜管以形成板式结构，但是，布置两排及两排以上的铜管所需的U型管接头的数量较多，其需要焊接的点也就更多，这也就造成了蒸发器的生产工序复杂、生产周期长且成本高。
[0003]为了控制生产成本，提高蒸发器产品的市场竞争力，有人提出将8mm直径铜管以单排的形式形成板式换热器，以作为分体式空调器的室内机的蒸发器。
[0004]但是，不论是多排蒸发器还是单排蒸发器，为了优化室内机的空间利用率和充分发挥蒸发器的换热能力，蒸发器设置为三折或三折以上的结构，这种多折结构的蒸发器是先制作多个独立的多个分体，然后通过拼接方式加工而成的，其生产工序较多，加工方式复杂，生产周期长，生产成本高且生产效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种换热器及具有其的空调器，以解决现有技术中的多折蒸发器的加工方式较为复杂的问题。
[0006]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种换热器，包括：多个换热管，沿预定方向依次间隔布置；换热片组件，包括沿换热管的延伸方向间隔布置的多个换热片，各个换热片上均沿预定方向依次间隔设置有多个通孔，多个通孔与多个换热管一一对应地设置，各个换热管穿设在相应的通孔中；沿预定方向，换热片组件上均设置有至少一个切口组合，切口组合包括沿换热片组件的厚度方向间隔布置的两个切口，各个切口的延伸方向均平行于沿换热管的延伸方向，以将换热器分为多个换热部；其中，任意相邻两个换热部在位于它们之间的切口组合处折弯以呈预定夹角设置，预定夹角大于0度且小于180度。
[0007]进一步地，换热管的数量为偶数，预定方向在换热器未弯折时为直线，任意相邻两个换热管的中心线之间的距离相等且该距离为P，换热片组件的靠近第一个换热管的一侧为第一侧，换热片组件的靠近最后一个换热管的一侧为第二侧，其中，第一个换热管的中心线与第一侧之间的距离为P/4，最后一个换热管的中心线与第二侧之间的距离为3P/4。
[0008]进一步地，切口组合的数量为m个，由第一侧指向第二侧的方向，位于第n个切口组合的靠近第一侧的换热管的数量等于位于第(m
‑
n+1)个切口组合的靠近第二侧的换热管的数量，其中，m为偶数，且0＜n≤m；或者位于第z个切口组合的靠近第一侧的换热管的数量等于位于第(m
‑
z+1)个切口组合的靠近第二侧的换热管的数量，其中，m为奇数，z≠(m
‑
z+1)，且0＜n≤m；或者位于第(m+1)/2个切口组合的相对两侧的换热管的数量相等，其中，m＞0，且m为奇数。
[0009]进一步地，换热器设置在空调器的壳体内，多个换热部共同围成用于容纳空调器
的风机的至少部分的容纳腔，容纳腔的开口部朝向空调器的出风口设置。
[0010]进一步地，切口组合的数量为两个，两个切口组合将换热器分为第一换热部、第二换热部和第三换热部；第一换热部和第二换热部之间呈第一预定夹角α设置，其中，90度＜α＜180度；第二换热部和第三换热部之间成第二预定夹角β设置，其中，0度＜β＜90度。
[0011]进一步地，切口组合的数量为多个，多个切口组合包括第一切口组合和第二切口组合；第一切口组合包括沿换热片组件的厚度方向间隔布置的第一切口和第二切口，第一切口和第二切口之间形成用于将分别位于第一切口组合的相对两侧两个换热部连接的第一连接部，第一切口远离第二切口的一侧的宽度为D，第二切口远离第一切口的一侧的宽度为J，J＜D；第二切口组合包括沿换热片组件的厚度方向间隔布置的第三切口和第四切口，第三切口和第四切口之间形成用于将分别位于第二切口组合的相对两侧两个换热部连接的第二连接部，第三切口远离第四切口的一侧的宽度为N，第四切口远离第三切口的一侧的宽度为U，其中，U＜N。
[0012]进一步地，D＝N，且J＝U。
[0013]进一步地，换热器的厚度为L，第一切口的深度为F，第二切口的深度为H，其中，F＞L/2，且H＜L/2；第三切口的深度为X，第四切口的深度为R，其中，X＜L/2，且R＞L/2。
[0014]进一步地，第一连接部的厚度为G，其中，1.5mm≤G≤4mm；第二连接部的厚度为Q，其中，1.5mm≤Q≤4mm。
[0015]进一步地，第一切口包括相连接的第一切口部和第二切口部，第一切口部位于第二切口部远离第二切口的一侧，第一切口部为矩形切口，第二切口部的宽度沿远离第一切口部的方向逐渐减小；和/或第二切口包括相连接的第三切口部和第四切口部，第三切口部位于第四切口部远离第一切口的一侧，第一切口部为矩形切口，第四切口部沿远离第三切口部的方向延伸的切缝；和/或第三切口包括相连接的第五切口部和第六切口部，第五切口部位于第六切口部远离第四切口的一侧，第五切口部为矩形切口，第六切口部的宽度沿远离第五切口部的方向逐渐减小；和/或第四切口包括相连接的第七切口部和第八切口部，第七切口部位于第八切口部远离第三切口的一侧，第七切口部为矩形切口，第八切口部的宽度沿远离第七切口部的方向逐渐减小。
[0016]根据本技术的另一方面，提供了一种空调器，包括壳体和设置在壳体内的换热器，换热器为上述的换热器。
[0017]应用本技术的技术方案，本技术的换热器，包括：多个换热管，沿预定方向依次间隔布置；换热片组件，包括沿换热管的延伸方向间隔布置的多个换热片，各个换热片上均沿预定方向依次间隔设置有多个通孔，多个通孔与多个换热管一一对应地设置，各个换热管穿设在相应的通孔中；沿预定方向，换热片组件上均设置有至少一个切口组合，切口组合包括沿换热片组件的厚度方向间隔布置的两个切口，各个切口的延伸方向均平行于沿换热管的延伸方向，以将换热器分为多个换热部；其中，任意相邻两个换热部在位于它们之间的切口组合处折弯以呈预定夹角设置，预定夹角大于0度且小于180度。这样，本技术通过设置一体多折式的单排换热器，改变了换热器由多个不同的组件拼接而成的生产方式，提高了换热器的生产过程的自动化程度，解决了现有技术中的多折蒸发器的加工方式较为复杂、生产工序较多，生产周期较长，生产成本较高且生产效率较低的问题。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0019]图1示出了根据本技术的换热器的实施例的空调器剖视图；
[0020]图2示出了图1所示的空调器中的换热器在未折弯时的主视图；
[0021]图3示出了图2所示的换热器在第一切口组合处的局部放大图；以及
[0022]图4示出了图2所示的换热器在第二切口组合处的局部放大图。
[0023]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0024]1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换热器，其特征在于，包括：多个换热管(3)，沿预定方向依次间隔布置；换热片组件，包括沿所述换热管(3)的延伸方向间隔布置的多个换热片(4)，各个所述换热片(4)上均沿预定方向依次间隔设置有多个通孔，所述多个通孔与所述多个换热管(3)一一对应地设置，各个所述换热管(3)穿设在相应的所述通孔中；沿所述预定方向，所述换热片组件上均设置有至少一个切口组合，所述切口组合包括沿所述换热片组件的厚度方向间隔布置的两个切口，各个所述切口的延伸方向均平行于沿所述换热管(3)的延伸方向，以将所述换热器分为多个换热部；其中，任意相邻两个所述换热部在位于它们之间的所述切口组合处折弯以呈预定夹角设置，所述预定夹角大于0度且小于180度。2.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热管(3)的数量为偶数，所述预定方向在所述换热器未弯折时为直线，任意相邻两个所述换热管(3)的中心线之间的距离相等且该距离为P，所述换热片组件的靠近第一个所述换热管(3)的一侧为第一侧(5)，所述换热片组件的靠近最后一个所述换热管(3)的一侧为第二侧(6)，其中，第一个所述换热管(3)的中心线与所述第一侧(5)之间的距离为P/4，最后一个所述换热管(3)的中心线与所述第二侧(6)之间的距离为3P/4。3.根据权利要求2所述的换热器，其特征在于，所述切口组合的数量为m个，由所述第一侧(5)指向所述第二侧(6)的方向，位于第n个所述切口组合的靠近所述第一侧(5)的所述换热管(3)的数量等于位于第(m
‑
n+1)个所述切口组合的靠近所述第二侧(6)的所述换热管(3)的数量，其中，m为偶数，且0＜n≤m；或者位于第z个所述切口组合的靠近所述第一侧(5)的所述换热管(3)的数量等于位于第(m
‑
z+1)个所述切口组合的靠近所述第二侧(6)的所述换热管(3)的数量，其中，m为奇数，z≠(m
‑
z+1)，且0＜n≤m；或者位于第(m+1)/2个所述切口组合的相对两侧的所述换热管(3)的数量相等，其中，m＞0，且m为奇数。4.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述换热器设置在空调器的壳体(300)内，所述多个换热部共同围成用于容纳所述空调器的风机(200)的至少部分的容纳腔，所述容纳腔的开口部朝向所述空调器的出风口设置。5.根据权利要求1所述的换热器，其特征在于，所述切口组合的数量为两个，两个所述切口组合将所述换热器分为第一换热部(10)、第二换热部(20)和第三换热部(30)；所述第一换热部(10)和所述第二换热部(20)之间呈第一预定夹角α设置，其中，90度＜α＜180度；所述第二换热部(20)和所述第三换热部(30)之间成第二预定夹角β设置，其中，0度＜β＜90度。6.根据权利要求1至5中任一项所述的换热器，其特征在于，所述切口组合的数量为多个，多个所述切口组合包括第一切口组合(1)和第二切口组合(2)；所述第一切口组合(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓益明，黄伟青，王鑫，陈政，吴小华，刘超，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：