本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，尤其是指一种便于注塑的用于生产塑胶玩具的注塑机，包括机台、上料机构、送料机构、漏斗、预热机构和加热机构，所述预热机构包括送料管道和第一加热管，所述送料管道上部与所述漏斗连接，所述加热管缠绕于所述送料管道内壁，所述加热机构包括加热腔和第二加热管，所述第二加热管设置于所述加热腔内部，本实用新型专利技术可采用上料机构与送料机构将塑胶颗粒自动上料至漏斗，然后通过预热机构对塑胶颗粒进行预热，之后通过加热机构对塑胶颗粒进行加热熔化，本实用新型专利技术可自动化进行上料、预热与加热，且将加热机构与预热机构设置于机台内部，可有效的进行保温且可减小设备的体积，本实用新型专利技术结构简单、设计合理，方便使用。方便使用。方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种便于注塑的用于生产塑胶玩具的注塑机
[0001]本技术涉及注塑机
，尤其是指一种便于注塑的用于生产塑胶玩具的注塑机。
技术介绍
[0002]注塑机是将热塑性塑胶或热固性塑胶利用塑胶成型模具制成各种形状的塑胶制品的主要成型设备。目前注塑机一般无法自动上料，在使用的过程中只是简单的将加热之后的塑胶注入至模具中，在使用时需要额外增加一个加热设备，导致设备较大，且在运输的过程中加热之后的塑胶会冷却，导致不良品较多。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术的问题提供一种便于注塑的用于生产塑胶玩具的注塑机。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供的一种便于注塑的用于生产塑胶玩具的注塑机，包括机台、上料机构、送料机构、漏斗、预热机构和加热机构，所述上料机构安装于所述机台上，所述送料机构与所述上料机构的一端连接，所述漏斗安装于所述送料机构下方，所述漏斗下方与所述预热机构连接，所述预热机构与所述加热机构连接，所述加热机构外接有带有阀门的出料管，所述预热机构包括送料管道和第一加热管，所述送料管道上部与所述漏斗连接，所述加热管缠绕于所述送料管道内壁，所述加热机构包括加热腔和第二加热管，所述第二加热管设置于所述加热腔内部。
[0006]作为优选，所述第二加热管设置有多根，多根所述第二加热管等间距设置于所述加热腔底部。
[0007]作为优选，所述上料机构采用螺旋杆螺旋式进行上料。
[0008]作为优选，所述送料机构采用送料带进行上料，所述送料机构两端设置有阻挡板。
[0009]作为优选，所述上料机构下端设置有储料仓，所述储料仓侧部设置有进料口。
[0010]作为优选，所述送料机构侧部安装有送料组件，所述送料组件水平设置。
[0011]作为优选，所述上料机构侧部设置有支撑架，所述支撑架固定安装于所述机台上，所述上料机构与所述支撑架连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术提供的一种便于注塑的用于生产塑胶玩具的注塑机，包括机台、上料机构、送料机构、漏斗、预热机构和加热机构，所述上料机构安装于所述机台上，所述送料机构与所述上料机构的一端连接，所述漏斗安装于所述送料机构下方，所述漏斗下方与所述预热机构连接，所述预热机构与所述加热机构连接，所述加热机构外接有带有阀门的出料管，所述预热机构包括送料管道和第一加热管，所述送料管道上部与所述漏斗连接，所述加热管缠绕于所述送料管道内壁，所述加热机构包括加热腔和第二加热管，所述第二加热管
设置于所述加热腔内部，本技术可采用上料机构与送料机构将塑胶颗粒自动上料至漏斗，然后通过预热机构对塑胶颗粒进行预热，之后通过加热机构对塑胶颗粒进行加热熔化，本技术可自动化进行上料、预热与加热，且将加热机构与预热机构设置于机台内部，可有效的进行保温且可减小设备的体积，本技术结构简单、设计合理，方便使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视图。
[0015]图2为本技术的俯视图。
[0016]图3为本技术的剖视图。
[0017]附图标记分别为：
[0018]机台
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1，上料机构
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2，送料机构
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3，漏斗
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4，预热机构
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5，加热机构
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6，阀门
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7，出料管
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8，送料管道
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9，第一加热管
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10，加热腔
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11，第二加热管
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12，阻挡板
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13，储料仓
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14，进料口
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15，送料组件
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16，支撑架
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17。
具体实施方式
[0019]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0020]如图1
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3所示，本技术提供的一种便于注塑的用于生产塑胶玩具的注塑机，包括机台1、上料机构2、送料机构3、漏斗4、预热机构5和加热机构6，所述上料机构2安装于所述机台1上，所述送料机构3与所述上料机构2的一端连接，所述漏斗4安装于所述送料机构3下方，所述漏斗4下方与所述预热机构5连接，所述预热机构5与所述加热机构6连接，所述加热机构6外接有带有阀门7的出料管8，所述预热机构5包括送料管道9和第一加热管10，所述送料管道9上部与所述漏斗4连接，所述加热管缠绕于所述送料管道9内壁，所述加热机构6包括加热腔11和第二加热管12，所述第二加热管12设置于所述加热腔11内部，本技术可采用上料机构2与送料机构3将塑胶颗粒自动上料至漏斗4，然后通过预热机构5对塑胶颗粒进行预热，之后通过加热机构6对塑胶颗粒进行加热熔化，本技术可自动化进行上料、预热与加热，且将加热机构6与预热机构5设置于机台1内部，可有效的进行保温且可减小设备的体积，本技术结构简单、设计合理，方便使用。
[0021]本实施例中，为使得本技术加热均匀，所述第二加热管12设置有多根，多根所述第二加热管12等间距设置于所述加热腔11底部。
[0022]本实施例中，所述上料机构2采用螺旋杆螺旋式进行上料，所述送料机构3采用送料带进行上料，所述送料机构3两端设置有阻挡板13，阻挡板13可防止送料时，塑胶颗粒掉落。
[0023]本实施例中，所述上料机构2下端设置有储料仓14，所述储料仓14侧部设置有进料口15，进料口15可用于将储料仓14内部送入塑胶颗粒。
[0024]另一实施例中，所述送料机构3侧部安装有送料组件16，所述送料组件16水平设置，送料组件16可直接进行塑胶颗粒的输送。
[0025]本实施例中，为保证本技术上料机构2的稳定性，所述上料机构2侧部设置有
支撑架17，所述支撑架17固定安装于所述机台1上，所述上料机构2与所述支撑架17连接。
[0026]以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于注塑的用于生产塑胶玩具的注塑机，其特征在于：包括机台、上料机构、送料机构、漏斗、预热机构和加热机构，所述上料机构安装于所述机台上，所述送料机构与所述上料机构的一端连接，所述漏斗安装于所述送料机构下方，所述漏斗下方与所述预热机构连接，所述预热机构与所述加热机构连接，所述加热机构外接有带有阀门的出料管，所述预热机构包括送料管道和第一加热管，所述送料管道上部与所述漏斗连接，所述加热管缠绕于所述送料管道内壁，所述加热机构包括加热腔和第二加热管，所述第二加热管设置于所述加热腔内部。2.根据权利要求1所述的一种便于注塑的用于生产塑胶玩具的注塑机，其特征在于：所述第二加热管设置有多根，多根所述第二加热管等间距设置于所述加热腔底部。3.根据权利要求1所述的一种便...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗正刚，
申请(专利权)人：东莞市刚刚好玩具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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