一种物料自动称重入库系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种物料自动称重入库系统，包括总控系统平台、物料周转箱、用于存储物料周转箱重量信息与物料相关信息的RFID标签、用于称重的地磅及工人手持识别RFID标签信息的手持终端，所述物料周转箱上安装有安装板，所述RFID标签安装于所述安装板上，所述地磅所在位置安装有用于与总控系统平台信息交互的天线和用于读写RFID标签信息的读写器；所述物料周转箱包括底板、设于所述底板两侧的侧板、安装于底板后侧的后挡板、安装于所述底板前侧的门板及用于将门板限位固定于所述底板上的固定结构，所述门板铰接于所述侧板上且其中一个门板上设有用于将两个门板限位固定的锁定结构，所述后挡板的两侧也设有所述锁定结构以用于与侧板连接固定。构以用于与侧板连接固定。构以用于与侧板连接固定。

【技术实现步骤摘要】
一种物料自动称重入库系统


[0001]本技术属于物料运输
，尤其是涉及一种物料自动称重入库系统。

技术介绍

[0002]目前，可回收垃圾的分选一般都是依赖人工，而可回收垃圾属于非标物料，生产部门虽然颁布了产品入库标准，却也只能做到概念性指导，导致分拣质量多依赖于分拣工的自身经验，此外，分拣线生产采取的是小组计件制，分拣工的绩效奖金与分拣小组的成品产量挂钩，而产量数据的来源来自于成品入库时的司磅员称重数据。由上可知，从分拣到入库均要依靠人工，所以带来了以下问题。
[0003]（1）系统数据易发生偏差。司磅员要具备识别物料的能力，同时要判断成品的来自于哪一个分拣小组。因此，出现人为失误的概率比较高。人为失误带来的后果一是造成小组产量发生偏差，从而影响到分拣工绩效；二是入库的品名发生错误，导致库存数据错误。
[0004]（2）成品质量可追溯性差。由于物料承载器具并不具有识别标识，因此若在成品入库进入打包工序后发现质量问题，无法追溯到具体分拣小组，更无法发现问题原因采取纠正措施。
[0005]（3）入库重量发生波动。物料器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料自动称重入库系统，其特征在于：包括总控系统平台(1)、物料周转箱(2)、用于存储物料周转箱(2)重量信息与物料相关信息的RFID标签(3)、用于称重的地磅(4)及工人手持识别RFID标签(3)信息的手持终端(5)，所述物料周转箱(2)为网架箱且其上安装有安装板(31)，所述RFID标签(3)安装于所述安装板(31)上，所述地磅(4)所在位置安装有用于与总控系统平台(1)信息交互的天线(6)和用于读写RFID标签(3)信息的读写器(7)；所述物料周转箱(2)包括底板(21)、设于所述底板(21)两侧的侧板(22)、安装于底板(21)后侧的后挡板(23)、安装于所述底板(21)前侧的门板(24)及用于将门板(24)限位固定于所述底板(21)上的固定结构，所述门板(24)铰接于所述侧板(22)上且其中一个门板(24)上设有用于将两个门板(24)限位固定的锁定结构，所述后挡板(23)的两侧也设有所述锁定结构以用于与侧板(22)连接固定。2.根据权利要求1所述的一种物料自动称重入库系统，其特征在于：所述锁定结构包括两个横插环(251)、插接于所述插环上的横插销(252)、固接于横插销(252)一端上的勾环(253)及铰接于所述横插销(252)上的限位罩(254)，所述限位罩(254)位于两个横插环(251)之间，所述限位罩(254)可罩设于所述横插销的顶部。3.根据权利要求1所述的一种物料自动称重入库系统，其特征在于：所述侧板(22)铰接于所述底板(21)上。4.根据权利要求1所述的一种物料自动称重入库系统，其特征在于：所述底板(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟忠，蔡传钰，
申请(专利权)人：浙江虎哥环境有限公司，
类型：新型
国别省市：