一种剥缆机制造技术

本申请公开了一种剥缆机，涉及剥缆设备领域，包括竖板和线缆，线缆包括外芯和设置在外芯内部的内芯，竖板的前部设置有支撑辊和切刀，支撑辊位于切刀的下方并与竖板转动连接，线缆传动连接在支撑辊的顶部，切刀的底部伸入至外芯内，竖板的前部还设置有导向辊和分隔板，导向辊和分隔板均位于支撑辊的一侧，导向辊位于分隔板的上方并与竖板转动连接，分隔板与竖板固定连接。本申请通过收卷辊对内芯进行收卷并拉动线缆在支撑辊的顶部传动，切刀可对外芯进行切割，而分隔板可对与内芯分离后的外芯进行阻挡，迫使内芯与外芯分离，有效解决了通过切刀对缆线进行切割，收线辊对外芯进行收卷，但内芯一般嵌在外芯内，难以实现内芯与外芯相分离的问题。芯相分离的问题。芯相分离的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种剥缆机


[0001]本申请涉及剥缆设备领域，尤其是涉及一种剥缆机。

技术介绍

[0002]在电力工程安装中，对缆线的使用率与日俱增。但是一些剪切掉的缆线以及更换下来的缆线量也多了起来，通常需要采用剥缆机将线缆的内芯与外芯分离。
[0003]如授权公告号为CN209544030U的中国技术专利公开了一种剥缆机，包括机架，机架上设置有过线辊，过线辊的上方设置有压线辊，压线辊上套设有多个切刀，压线辊连接有驱动件，驱动件带动压线辊转动，使用时通过切刀对缆线进行切割，外芯不断缠绕在收线辊上，内芯则继续沿进料方向移动，实现外芯与内芯的分离。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过切刀对缆线进行切割，收线辊对外芯进行收卷，但内芯一般嵌在外芯内，难以实现内芯与外芯分离的目的，因此，有必要提出一种剥缆机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决通过切刀对缆线进行切割，收线辊对外芯进行收卷，但内芯一般嵌在外芯内，难以实现内芯与外芯相分离的问题，本申请提供一种剥缆机。
[0006]本申请提供一种剥缆机，采用如下的技术方案：一种剥缆机，包括竖板，线缆包括外芯和设置在外芯内部的内芯，所述竖板的前部设置有支撑辊和切刀，所述支撑辊位于切刀的下方并与竖板转动连接，所述线缆传动连接在支撑辊的顶部，所述切刀的底部伸入至外芯内，所述竖板的前部还设置有导向辊和分隔板，导向辊和分隔板均位于支撑辊的一侧，所述导向辊位于分隔板的上方并与竖板转动连接，所述分隔板与竖板固定连接，所述内芯传动连接在导向辊的底部，所述分隔板的一端与外芯相抵，所述分隔板位于内芯和外芯之间。
[0007]可选的，所述支撑辊和导向辊由两侧向中心横截面积逐渐减小，进而在中心处下凹，使得线缆和内芯分别在支撑辊和导向辊的表面传动时更加稳定，阻碍线缆与内芯分别与支撑辊和导向辊相脱离。
[0008]可选的，所述支撑辊中心处的上沿高于导向辊中心处的下沿，支撑辊与导向辊之间的线缆为向下倾斜的状态，可有效阻碍切刀与内芯相接触，有效防止切刀对内芯造成破坏。
[0009]可选的，所述竖板的底部设置有底板，所述底板的顶部设置有收集箱，与所述内芯分离后的外芯容纳于收集箱的内部，外芯可对与内芯分离后的外芯进行收集。
[0010]可选的，所述底板的顶部内设置有凹槽，所述收集箱活动插接至凹槽内，底板可从凹槽内抽出，便于对收集箱内的外芯进行清理，并且还能够起到定位的作用，方便对底板进行安装。
[0011]可选的，所述竖板的前部还转动设置有收卷辊，所述收卷辊位于导向辊远离支撑
辊的一侧，与所述外芯分离后的内芯卷绕于收卷辊的周侧面，收卷辊可对外芯进行收卷。
[0012]可选的，所述竖板的内部设置有滑槽，所述滑槽内转动设置有螺杆，所述竖板的前部设置有安装杆，所述切刀设置在安装杆的底部，所述安装杆的一端螺纹套设在螺杆的周侧面，且所述安装杆滑动设置在滑槽内，转动螺杆能够带动安装杆在竖直方向上运动，以便对不同厚度的外芯进行切割，增加了使用的灵活性。
[0013]可选的，所述安装杆的周侧面滑动套设有安装座，所述切刀固定安装在安装座的底部，所述安装杆的顶部内设置有插槽，所述安装座的顶部内穿设并螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓活动插接在插槽内，松动锁紧螺栓使锁紧螺栓与插槽脱离后，可将安装座从安装杆上滑下，即对切刀进行拆卸，便于定期对切刀进行维护。
[0014]综上所述，本申请包括以下有益效果：
[0015]本申请采用了支撑辊、切刀、导向辊、分隔板、收卷辊和收集箱之间的相互配合，使收卷辊对内芯进行收卷并拉动线缆在支撑辊的顶部传动，切刀可对外芯进行切割，而分隔板可对与内芯分离后的外芯进行阻挡，迫使内芯与外芯分离，有效解决了通过切刀对缆线进行切割，收线辊对外芯进行收卷，但内芯一般嵌在外芯内，难以实现内芯与外芯相分离的问题，转动螺杆能够带动安装杆在竖直方向上运动，以便对不同厚度的外芯进行切割，增加了使用的灵活性。
附图说明
[0016]图1是本申请的整体结构示意图；
[0017]图2是本申请的支撑辊和切刀的结构示意图；
[0018]图3是本申请的图2中A处放大图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、竖板；11、底板；111、凹槽；12、滑槽；2、线缆；21、内芯；22、外芯；3、支撑辊；4、切刀；41、安装杆；411、插槽；42、安装座；421、锁紧螺栓；43、螺杆；5、导向辊；6、分隔板；7、收卷辊；8、收集箱。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
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3对本申请作进一步详细说明。
[0022]请参照图1
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2，本申请公开一种剥缆机，包括竖直设置的竖板1，线缆2包括外芯22和设置在外芯22内部的内芯21。竖板1的前部设置有支撑辊3和切刀4，支撑辊3位于切刀4的下方并与竖板1转动连接。线缆2传动连接在支撑辊3的顶部，切刀4的底部伸入至外芯22内，拉动线缆2使线缆2在支撑辊3的顶部运动时，切刀4能够对外芯22进行切割。
[0023]请参照图1
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2，竖板1的前部还设置有对内芯21进行导向的导向辊5和将外芯22与内芯21分离的分隔板6。导向辊5和分隔板6均位于支撑辊3的一侧，导向辊5位于分隔板6的上方并与竖板1转动连接，分隔板6呈水平设置并与竖板1固定连接。内芯21传动连接在导向辊5的底部，分隔板6位于内芯21和外芯22之间，分隔板6的一端与和内芯21分离后的外芯22相抵，拉动与外芯22分离后的内芯21，分隔板6可对外芯22进行阻挡，并将未分离的外芯22与内芯21相分离。
[0024]请参照图1
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2，支撑辊3和导向辊5由两侧向中心横截面积逐渐减小，进而在中心处
下凹，使得线缆2在支撑辊35的表面、内芯21在导向辊5的表面传动时更加稳定，阻碍线缆2与内芯21分别与支撑辊3和导向辊5相脱离。支撑辊3中心处的上沿高于导向辊5中心处的下沿，支撑辊3与导向辊5之间的线缆2为向下倾斜的状态，可有效阻碍切刀4与内芯21相接触，有效防止切刀4对内芯21造成破坏。
[0025]请参照图1
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2，竖板1的底部设置有水平设置的底板11，底板11的顶部设置有收集箱8，与内芯21分离后的外芯22容纳于收集箱8的内部，外芯22可对与内芯21分离后的外芯22进行收集。底板11的顶部内设置有凹槽111，收集箱8活动插接至凹槽111内，收集箱8可从凹槽111内抽出，便于对收集箱8内的外芯22进行清理，并且还能够起到定位的作用，方便对底板11进行安装。竖板1的前部还转动设置有收卷辊7，收卷辊7可与外部电机的输出端进行连接，收卷辊7位于导向辊5远离支撑辊3的一侧，与外芯22分离后的内芯21卷绕于收卷辊7的周侧面，通过电机可驱动收卷辊7可对外芯22进行收卷，并提供拉动线缆2所需的动力。
[0026]请参照图2
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3，竖板1的内部竖直设置有滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剥缆机，包括竖板（1），线缆（2）包括外芯（22）和设置在外芯（22）内部的内芯（21），其特征在于：所述竖板（1）的前部设置有支撑辊（3）和切刀（4），所述支撑辊（3）位于切刀（4）的下方并与竖板（1）转动连接，所述线缆（2）传动连接在支撑辊（3）的顶部，所述切刀（4）的底部伸入至外芯（22）内，所述竖板（1）的前部还设置有导向辊（5）和分隔板（6），导向辊（5）和分隔板（6）均位于支撑辊（3）的一侧，所述导向辊（5）位于分隔板（6）的上方并与竖板（1）转动连接，所述分隔板（6）与竖板（1）固定连接，所述内芯（21）传动连接在导向辊（5）的底部，所述分隔板（6）的一端与外芯（22）相抵，所述分隔板（6）位于内芯（21）和外芯（22）之间。2.根据权利要求1所述的一种剥缆机，其特征在于：所述支撑辊（3）和导向辊（5）由两侧向中心横截面积逐渐减小。3.根据权利要求1所述的一种剥缆机，其特征在于：所述支撑辊（3）中心处的上沿高于导向辊（5）中心处的下沿。4.根据权利要求1所述的一种剥缆机，其特征在于：所述竖板（1）的底部设置有底板（11），所述底板（11）的顶部设置有收集箱（8），与所述内芯（21）分离后的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹燕，
申请(专利权)人：南京欣静电力设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：