本实用新型专利技术涉及一种剥线皮装置，包括底座、2个支撑板，2个支撑板固定于底座上；2个支撑板之间的底座上固定有下刀模固定座，下刀模固定座上安装固定有下刀模，下刀模的刀刃两侧设有下刀模限位凸起；所述下刀模固定座的两边均固定有定位导柱；还设有上刀模固定座，上刀模固定座的两边设有定位穿孔，定位穿孔套于定位导柱上，上刀模固定座通过定位穿孔在定位导柱上可上下移动；所述上刀模固定座上安装有上刀模，且上刀模面向下刀模的刀刃两侧设有与下刀模限位凸起对应的上刀模限位凸起；通过本实用新型专利技术，方便了根据需要对线缆的线皮去除，具有很大的市场应用与推广价值。有很大的市场应用与推广价值。有很大的市场应用与推广价值。
【技术实现步骤摘要】
一种剥线皮装置
[0001]本技术涉及一种剥线皮装置，属于剥线皮设备
技术介绍
[0002]线缆在加工时，往往会需要对线缆头部的线皮进行剥除，剥除线皮采用人工剥除作业的情况下劳动生产率底，而目前现有的剥线皮的设备结构较为复杂，维护不便。人们需要一种结构较为简单、维护和使用都较为方便的剥线皮装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对上述现有技术存在的问题，提供一种结构合理简单、生产制造容易、使用方便的剥线皮装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种剥线皮装置，其特征是：包括底座、2个支撑板，2个支撑板固定于底座上；2个支撑板之间的底座上固定有下刀模固定座，下刀模固定座上安装固定有下刀模，下刀模的刀刃两侧设有下刀模限位凸起；所述下刀模固定座的两边均固定有定位导柱；
[0005]还设有上刀模固定座，上刀模固定座的两边设有定位穿孔，定位穿孔套于定位导柱上，上刀模固定座通过定位穿孔在定位导柱上可上下移动；所述上刀模固定座上安装有上刀模，且上刀模面向下刀模的刀刃两侧设有与下刀模限位凸起对应的上刀模限位凸起；
[0006]所述2个支撑板的顶部安装有气泵支撑板，气泵支撑板支撑固定于2个支撑板的顶部；气泵支撑板上安装有气泵，气泵上的气泵轴向下穿过气泵支撑板与上刀模固定座固定连接；气泵的气泵轴伸缩带动上刀模固定座沿定位导柱上下移动；上刀模固定座下压下刀模固定座时，上刀模固定座上的上刀模紧压下刀模，上刀模上的上刀模限位凸起抵住下刀模的下刀模限位凸起；2个上刀模限位凸起之间的上刀模刀刃部、2个下刀模限位凸起之间的下刀模刀刃部之间形成剥线皮口。
[0007]所述下刀模固定座与底座通过螺栓旋紧固定连接或焊接固定连接。
[0008]所述下刀模的下部设有2个下刀模螺纹孔，下刀模固定座上设有2个下刀模固定螺纹孔，还设有2个下刀模固定螺栓，2个下刀模固定螺栓分别依次旋紧于对应的下刀模螺纹孔、下刀模固定螺纹孔，下刀模固定于下刀模固定座上。
[0009]所述上刀模上设有2个上刀模螺纹孔，上刀模固定座上设有2个上刀模固定螺纹孔，还设有2个上刀模固定螺栓，2个上刀模固定螺栓分别依次旋紧于对应的上刀模螺纹孔、上刀模固定螺纹孔，上刀模固定于上刀模固定座上。
[0010]所述底座上固定有固定座，且固定座位于底座后部；固定座上设有螺纹孔；还设有移动杆，移动杆面向下刀模的一端设有挡板，移动杆上设有移动槽；
[0011]还设有限位螺栓，限位螺栓穿过移动槽旋于固定座上的螺纹孔，旋松限位螺栓，移动杆在移动槽的作用下相对限位螺栓可移动，调整挡板与下刀模之间的距离；
[0012]旋紧限位螺栓，移动杆固定在固定座上，挡板的位置固定。
[0013]还设有垫片圈，限位螺栓依次穿过垫片圈、移动槽旋于固定座上的螺纹孔；垫片圈的内径大于移动槽的宽度。
[0014]本技术结构合理、使用方便，通过本技术，提供的一种剥线皮装置，在使用时，将需要剥线皮的线缆置于2个下刀模限位凸起之间的下刀模的刀刃上，然后启动气泵，气泵的气泵轴向下移动带动上刀模固定座下压下刀模固定座，上刀模上的上刀模限位凸起抵住下刀模的下刀模限位凸起，此时线缆位于2个上刀模限位凸起之间的上刀模刀刃部、2个下刀模限位凸起之间的下刀模刀刃部之间形成的剥线皮口，并在上刀模刀刃部、下刀模刀刃部作用下完成剥皮。而由于2个上刀模限位凸起、2个下刀模限位凸起相互抵住的作用下，上刀模刀刃部、下刀模刀刃部不可能完全贴合，从而不会导致线缆被切断，确保只是切断线皮。
[0015]在具体设计时，剥线皮口的开口大于或等于线缆的线皮包裹着的线芯外径，确保线芯不会被切断。
[0016]本技术中，在底座上固定有固定座，且固定座位于底座后部；固定座上设置螺纹孔；还设置有移动杆，移动杆面向下刀模的一端设有挡板，移动杆上设有移动槽；还设置有限位螺栓，限位螺栓穿过移动槽旋于固定座上的螺纹孔，旋松限位螺栓，移动杆在移动槽的作用下相对限位螺栓可移动，调整挡板与下刀模之间的距离；旋紧限位螺栓，移动杆固定在固定座上，挡板的位置固定。通过这样的设置，使用时，需要剥线皮的线缆置于2个下刀模限位凸起之间的下刀模的刀刃上，同时，线缆的端部抵住挡板，从而方便根据需要剥线皮的长度调整挡板的位置。
[0017]本技术中，还设置有垫片圈，限位螺栓依次穿过垫片圈、移动槽旋于固定座上的螺纹孔；垫片圈的内径大于移动槽的宽度。通过这样的设置，提高了移动杆在固定座上的固定性。
[0018]通过本技术，方便了根据需要对线缆的线皮去除，具有很大的市场应用与推广价值。
附图说明
[0019]图1为本技术中的结构示意图；
[0020]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0021]图中：1底座、2支撑板、3下刀模固定座、4下刀模、5下刀模限位凸起、6定位导柱、7气泵支撑板、8气泵、9上刀模固定座、10上刀模、11上刀模限位凸起、12下刀模固定螺栓、13上刀模固定螺栓、14固定座、15移动杆、16挡板、17移动槽、18限位螺栓、19垫片圈。
具体实施方式
[0022]以下结合附图以及附图说明书对本技术做进一步说明。
[0023]一种剥线皮装置，包括底座1、2个支撑板2，2个支撑板2固定于底座1上；2个支撑板2之间的底座1上固定有下刀模固定座3，下刀模固定座3上安装固定有下刀模4，在下刀模4的刀刃两侧设置下刀模限位凸起5；在下刀模固定座3的两边均固定有定位导柱6。
[0024]还设置有上刀模固定座9，上刀模固定座9的两边设置定位穿孔，定位穿孔套于定位导柱6上，上刀模固定座9通过定位穿孔在定位导柱6上可上下移动；在上刀模固定座9上
安装有上刀模10，且上刀模10面向下刀模4的刀刃两侧设有与下刀模限位凸起5对应的上刀模限位凸起11。
[0025]在2个支撑板2的顶部安装有气泵支撑板7，气泵支撑板7支撑固定于2个支撑板2的顶部；气泵支撑板7上安装有气泵8，气泵8上的气泵轴向下穿过气泵支撑板7与上刀模固定座9固定连接；气泵8的气泵轴伸缩带动上刀模固定座9沿定位导柱6上下移动；上刀模固定座9下压下刀模固定座3时，上刀模固定座9上的上刀模10紧压下刀模4，上刀模10上的上刀模限位凸起11抵住下刀模4的下刀模限位凸起5；2个上刀模限位凸起11之间的上刀模10刀刃部、2个下刀模限位凸起5之间的下刀模4刀刃部之间形成剥线皮口。
[0026]进一步的，下刀模固定座3与底座1通过螺栓旋紧固定连接或焊接固定连接。下刀模4的下部设置2个下刀模螺纹孔，下刀模固定座3上设置2个下刀模固定螺纹孔，还设置有2个下刀模固定螺栓12，2个下刀模固定螺栓12分别依次旋紧于对应的下刀模螺纹孔、下刀模固定螺纹孔，下刀模4固定于下刀模固定座3上。在上刀模10上设置2个上刀模螺纹孔，上刀模固定座9上设置2个上刀模固定螺纹孔，还设置有2个上刀模固定螺栓13，2个上刀模固定螺栓13分别依次旋紧于对应的上刀模螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种剥线皮装置，其特征是：包括底座（1）、2个支撑板（2），2个支撑板（2）固定于底座（1）上；2个支撑板（2）之间的底座（1）上固定有下刀模固定座（3），下刀模固定座（3）上安装固定有下刀模（4），下刀模（4）的刀刃两侧设有下刀模限位凸起（5）；所述下刀模固定座（3）的两边均固定有定位导柱（6）；还设有上刀模固定座（9），上刀模固定座（9）的两边设有定位穿孔，定位穿孔套于定位导柱（6）上，上刀模固定座（9）通过定位穿孔在定位导柱（6）上可上下移动；所述上刀模固定座（9）上安装有上刀模（10），且上刀模（10）面向下刀模（4）的刀刃两侧设有与下刀模限位凸起（5）对应的上刀模限位凸起（11）；所述2个支撑板（2）的顶部安装有气泵支撑板（7），气泵支撑板（7）支撑固定于2个支撑板（2）的顶部；气泵支撑板（7）上安装有气泵（8），气泵（8）上的气泵轴向下穿过气泵支撑板（7）与上刀模固定座（9）固定连接；气泵（8）的气泵轴伸缩带动上刀模固定座（9）沿定位导柱（6）上下移动；上刀模固定座（9）下压下刀模固定座（3）时，上刀模固定座（9）上的上刀模（10）紧压下刀模（4），上刀模（10）上的上刀模限位凸起（11）抵住下刀模（4）的下刀模限位凸起（5）；2个上刀模限位凸起（11）之间的上刀模（10）刀刃部、2个下刀模限位凸起（5）之间的下刀模（4）刀刃部之间形成剥线皮口。2.根据权利要求1所述的一种剥线皮装置，其特征是：所述下刀模固定座（3）与底座（1）通过螺栓旋紧固定连接或焊接固定连接。3.根据权利要求1所述的一种剥线...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷兴立，
申请(专利权)人：扬州市德友线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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