本实用新型专利技术公开了一种萤石粉加工用高效压滤装置，包括：支架，支架的内部安装有滑轨，滑轨上滑动安装有压滤板，支架的一侧安装有液压缸；压滤烘干机构，压滤烘干机构包括气泵和顶板；本实用新型专利技术使用时，萤石粉物料通过外部输送装置输送至压滤板中，并通过液压缸推动滑轨上的压滤板进行挤压过滤，挤压过滤后通过启动气泵抽取外部空气，并通过管体将空气输送至隔热壳内部，此时启动隔热壳内部的电热管，使隔热壳内部温度升高，从而控制输送的空气温度提升，高温气体通过喷头向压滤板中排放，使压滤板中的滤饼能够快速烘干，并且气体通过弧形挡板流入压滤板的两侧，从而增加滤饼的烘干受热面积，提高压滤效率。提高压滤效率。提高压滤效率。
【技术实现步骤摘要】
一种萤石粉加工用高效压滤装置
[0001]本技术涉及压滤机
，具体为一种萤石粉加工用高效压滤装置。
技术介绍
[0002]压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。并广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，其中，萤石又称氟石。自然界中较常见的一种矿物，可以与其他多种矿物共生，世界多地均产，在萤石的生产加工过程中，压滤工艺为必不可少的环节。
[0003]然而，现有的萤石粉加工用压滤装置还存在一定的问题，其现有的压滤机在使用过程中，压滤过后需要人工取出滤饼，并对滤饼中的残余水分烘干，导致压滤的工艺流程增加，操作繁杂，使得萤石粉压滤加工的效率不足。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种萤石粉加工用高效压滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种萤石粉加工用高效压滤装置，包括：支架以及压滤烘干机构；
[0006]其中，所述支架的内部安装有滑轨，所述滑轨上滑动安装有压滤板，所述支架的一侧安装有液压缸；
[0007]其中，所述压滤烘干机构包括气泵和顶板，所述顶板固定连接于所述支架的顶部，所述气泵安装于所述顶板的顶部，所述顶板的底部固定连接有隔热壳，所述隔热壳的内部安装有电热管，所述隔热壳的底部安装有若干个喷头，所述气泵的出风口连通有管体，所述管体贯穿所述顶板，且所述管体的一端位于所述隔热壳的内部，所述支架的两侧均通过连接板安装有弧形挡板。
[0008]通过采用上述技术方案，本技术使用时，萤石粉物料通过挤压过滤后通过启动气泵抽取外部空气，并将空气输送至隔热壳内部，启动电热管，使隔热壳内部温度升高，隔热壳内升温后的气体通过喷头向压滤板中排放，使压滤板中的滤饼能够快速烘干，并且气体通过弧形挡板流入压滤板的两侧。
[0009]优选的，所述液压缸的活塞杆贯穿所述支架，且所述液压缸的活塞杆位于所述压滤板的一侧。
[0010]通过采用上述技术方案，压滤时通过启动液压缸，使液压缸的活塞杆推动支架内部的压滤板，通过压滤板之间的挤压使萤石粉物料产生过滤现象。
[0011]优选的，所述顶板的顶部固定连接有防护罩，所述气泵位于所述防护罩的内部。
[0012]通过采用上述技术方案，防护罩能够对气泵的表面起到防护作用，避免气泵长期暴露在外部。
[0013]优选的，所述支架的内部安装有收集箱，所述收集箱的底部连通有出液阀。
[0014]通过采用上述技术方案，收集箱能够收集挤压过滤后的液体。
[0015]优选的，若干个所述喷头呈等距排列安装。
[0016]通过采用上述技术方案，通过将若干个喷头以等距排列的形式进行安装，使喷头中排放的气体能够均匀的散布在压滤板的顶部。
[0017]优选的，两个所述弧形挡板均位于所述压滤板的一侧。
[0018]通过采用上述技术方案，弧形挡板设置在压滤板的一侧能够将向外扩散的热气体进行阻挡并引流至压滤板的两侧。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术使用时，萤石粉物料通过挤压过滤后通过启动气泵抽取外部空气，并将空气输送至隔热壳内部，启动电热管，使隔热壳内部温度升高，隔热壳内升温后的气体通过喷头向压滤板中排放，使压滤板中的滤饼能够快速烘干，并且气体通过弧形挡板流入压滤板的两侧，从而增加滤饼的烘干受热面积，提高压滤效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的萤石粉加工用高效压滤装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术的萤石粉加工用高效压滤装置中支架的侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术的萤石粉加工用高效压滤装置中隔热壳的结构示意图。
[0023]图中：1、支架；2、滑轨；3、压滤板；4、隔热壳；5、顶板；6、电热管；7、管体；8、防护罩；9、气泵；10、液压缸；11、连接板；12、收集箱；13、出液阀；14、弧形挡板；15、喷头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种萤石粉加工用高效压滤装置，包括：支架1以及压滤烘干机构。
[0026]其中，如图1
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图2所示，支架1的内部安装有滑轨2，滑轨2上滑动安装有压滤板3，支架1的一侧安装有液压缸10。
[0027]其中，如图1
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图3所示，压滤烘干机构包括气泵9和顶板5，支架1的顶部固定连接顶板5，顶板5的顶部安装有气泵9，将隔热壳4固定连接在顶板5的底部，隔热壳4的内部安装有电热管6，将若干个喷头15安装在隔热壳4的底部，气泵9的出风口连通有管体7，管体7贯穿顶板5，且管体7的一端位于隔热壳4的内部，将两个弧形挡板14分别通过连接板11安装在支架1的两侧，使用时，萤石粉物料通过外部输送装置输送至压滤板3中，并通过液压缸10推动滑轨2上的压滤板3进行挤压过滤，挤压过滤后通过启动气泵9抽取外部空气，并通过管体7将空气输送至隔热壳4内部，此时启动隔热壳4内部的电热管6，使隔热壳4内部温度升高，从而控制输送的空气温度提升，高温气体通过喷头15向压滤板3中排放，使压滤板3中的滤饼能够快速烘干，并且气体通过弧形挡板14流入压滤板3的两侧。
[0028]如图1所示，为了能够推动支架1内部的压滤板3，通过压滤板3之间的挤压使萤石
粉物料产生过滤现象，液压缸10的活塞杆贯穿支架1，且液压缸10的活塞杆位于压滤板3的一侧。
[0029]如图1
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图2所示，为了能够对气泵9的表面起到防护作用，避免气泵9长期暴露在外部，顶板5的顶部固定连接有防护罩8，气泵9位于防护罩8的内部。
[0030]如图1所示，为了能够收集挤压过滤后的液体，支架1的内部安装有收集箱12，收集箱12的底部连通有出液阀13。
[0031]如图1
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图3所示，为了使喷头15中排放的气体能够均匀的散布在压滤板3的顶部，若干个喷头15呈等距排列安装。
[0032]如图1
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图2所示，为了将向外扩散的热气体进行阻挡并引流至压滤板3的两侧，两个弧形挡板14均位于压滤板3的一侧。
[0033]根据上述技术方案对本方案工作步骤进行总结梳理：使用时，萤石粉物料通过外部输送装置输送至压滤板3中，并通过液压缸10推动滑轨2上的压滤板3进行挤压过滤，挤压过滤后通过启动气泵9抽取外部空气，并通过管体7将空气输送至隔热壳4内部，此时启动隔热壳4内部的电热管6，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种萤石粉加工用高效压滤装置，其特征在于，包括：支架(1)，所述支架(1)的内部安装有滑轨(2)，所述滑轨(2)上滑动安装有压滤板(3)，所述支架(1)的一侧安装有液压缸(10)；压滤烘干机构，所述压滤烘干机构包括气泵(9)和顶板(5)，所述顶板(5)固定连接于所述支架(1)的顶部，所述气泵(9)安装于所述顶板(5)的顶部，所述顶板(5)的底部固定连接有隔热壳(4)，所述隔热壳(4)的内部安装有电热管(6)，所述隔热壳(4)的底部安装有若干个喷头(15)，所述气泵(9)的出风口连通有管体(7)，所述管体(7)贯穿所述顶板(5)，且所述管体(7)的一端位于所述隔热壳(4)的内部，所述支架(1)的两侧均通过连接板(11)安装有弧形挡板(14)。2.根据权利要求1所述的一种萤...
【专利技术属性】
技术研发人员：张思印，刘友，
申请(专利权)人：浙江莹鑫矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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