一种用于焊接的中心定位装置制造方法及图纸

一种用于焊接的中心定位装置，涉及机械定位领域，包括定位台，所述定位台上固定设置有固定板和驱动电机安装板，所述固定板上设置有第一安装架，所述固定板的一侧滑动配合有活动板，所述活动板上设置有第二安装架，所述固定板正对活动板设置，所述固定板的另一侧设置有电磁板，所述固定板上设置有两个第一固定架，所述电磁板和第一固定架等间距设置，所述活动板上设置有两个第二固定架和限位板，所述第一固定架和第二固定架上均设置有第一V型槽，所述第一安装架和第二安装架上均设置有下压组件；本装置可以最大程度保证需要焊接的两根钢管之间的精准找正定位，焊接效率高，适用于流水线大规模加工需求，实用性佳。实用性佳。实用性佳。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接的中心定位装置


[0001]本技术涉及机械定位领域，具体地说是一种用于焊接的中心定位装置。

技术介绍

[0002]圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5
‑
250毫米。其中：5.5
‑
25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等。
[0003]在钢棒物料的使用过程中有时需要延长钢棒物料的尺寸，这时一般普遍采用对接焊接方式完成，在对接焊接的过程中经常存在对接面无法准确对齐，中心焊接位不容易找正的问题，由于钢管的焊接为大批量作业，一个小错误可能就会导致整个流水线的出错，后果不堪设想，严重影响加工进度，增大生产加工成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在两根钢管对接面无法准确对齐，中心焊接位不容易找正的问题，本技术提供一种用于焊接的中心定位装置，可以避免上述问题的发生。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种用于焊接的中心定位装置，包括定位台，所述定位台上固定设置有固定板和驱动电机安装板，所述固定板上设置有第一安装架，所述固定板的一侧滑动配合有活动板，所述活动板上设置有第二安装架，所述固定板正对活动板设置，所述固定板的另一侧设置有电磁板，所述固定板上设置有两个第一固定架，所述电磁板和第一固定架等间距设置，所述活动板上设置有两个第二固定架和限位板，所述第一固定架和第二固定架上均设置有第一V型槽，所述第一安装架和第二安装架上均设置有下压组件，所述驱动电机安装板上设置有驱动电机，所述驱动电机连接丝杠，所述丝杠上螺纹连接有活动板，所述丝杠的一端与丝杠安装板转动连接；本装置定位效果好，解决了原先钢管对接焊接面不容易找正的问题，在平稳放置钢棒的同时进行下压固定，配合电磁板和限位板进行位置固定，利用驱动电机搭配丝杠实现钢棒的水平运动，避免在对接过程中钢棒发生轻微晃动影响焊接效果，多方面相互配合显著提高定位效率，实用性佳。
[0007]在一些实施例中，所述下压组件包括下压电动缸安装板，所述下压电动缸安装板上设置有下压电动缸，所述下压电动缸连接下压架，所述下压架上开设有第二V型槽；下压组件进一步提高钢棒的固定效果。
[0008]在一些实施例中，所述第一固定架上放置有第一钢棒，所述钢棒的一端与所述电磁板磁性吸附，所述第二固定架上放置有第二钢棒，所述第二钢棒的一端与所述限位板相接触。
[0009]在一些实施例中，两个所述下压架分别与所述第一固定架和所述第二钢棒相配合；对两根钢棒的两端同时进行阻挡，避免在对接过程中钢棒发生位置偏移。
[0010]在一些实施例中，所所述第一固定架和第二固定架的高度相等且结构完全一致。
[0011]在一些实施例中，所述第一V型槽的槽壁上设置有若干凸块；增大第一钢棒与第一V型槽之间的摩擦力。
[0012]基于本技术的一种用于焊接的中心定位装置，涉及机械定位领域，包括定位台，所述定位台上固定设置有固定板和驱动电机安装板，所述固定板上设置有第一安装架，所述固定板的一侧滑动配合有活动板，所述活动板上设置有第二安装架，所述固定板正对活动板设置，所述固定板的另一侧设置有电磁板，所述固定板上设置有两个第一固定架，所述电磁板和第一固定架等间距设置，所述活动板上设置有两个第二固定架和限位板，所述第一固定架和第二固定架上均设置有第一V型槽，所述第一安装架和第二安装架上均设置有下压组件，所述驱动电机安装板上设置有驱动电机，所述驱动电机连接丝杠，所述丝杠上螺纹连接有活动板，所述丝杠的一端与丝杠安装板转动连接；本装置可以最大程度保证需要焊接的两根钢管之间的精准找正定位，焊接效率高，适用于流水线大规模加工需求，实用性佳。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中的固定架和下压组件配合示意图；
[0015]图3为固定架的主视图；
[0016]图4为本技术中的固定板和活动板安装示意图；
[0017]附图标记：
[0018]1、定位台；11、固定板；12、活动板；13、电磁板；14、第一固定架；141、凸块；15、第一安装架；16、限位板；17、第二固定架；18、第二安装架；21、下压电动缸安装板；22、下压电动缸；23、下压架；31、驱动电机安装板；32、驱动电机；33、丝杠；34、丝杠安装板；4、第一钢棒；41、第二钢棒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0021]如图1至图4所示，一种用于焊接的中心定位装置，包括定位台1，所述定位台上固
定设置有固定板11和驱动电机安装板31，所述固定板上设置有第一安装架15，所述固定板的一侧滑动配合有活动板12，所述活动板上设置有第二安装架18，所述固定板正对活动板设置，所述固定板的另一侧设置有电磁板13，所述固定板上设置有两个第一固定架14，所述电磁板和第一固定架等间距设置，所述活动板上设置有两个第二固定架17和限位板16，所述第一固定架和第二固定架上均设置有第一V型槽，所述第一V型槽的槽壁上设置有若干凸块141，所述第一固定架上放置有第一钢棒4，所述钢棒的一端与所述电磁板磁性吸附，所述第二固定架上放置有第二钢棒41，所述第二钢棒的一端与所述限位板相接触，所述第一安装架和第二安装架上均设置有下压组件，所述下压组件包括下压电动缸安装板21，所述下压电动缸安装板上设置有下压电动缸22，所述下压电动缸连接下压架23，所述下压架上开设有第二V型槽，所述驱动电机安装板上设置有驱动电机32，所述驱动电机连接丝杠33本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接的中心定位装置，其特征在于，包括定位台，所述定位台上固定设置有固定板和驱动电机安装板，所述固定板上设置有第一安装架，所述固定板的一侧滑动配合有活动板，所述活动板上设置有第二安装架，所述固定板正对活动板设置，所述固定板的另一侧设置有电磁板，所述固定板上设置有两个第一固定架，所述电磁板和第一固定架等间距设置，所述活动板上设置有两个第二固定架和限位板，所述第一固定架和第二固定架上均设置有第一V型槽，所述第一安装架和第二安装架上均设置有下压组件，所述驱动电机安装板上设置有驱动电机，所述驱动电机连接丝杠，所述丝杠上螺纹连接有活动板，所述丝杠的一端与丝杠安装板转动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于焊接的中心定位装置，其特征在于，所述下压组件包括下压...

【专利技术属性】
技术研发人员：于河生，于本迎，于本河，张成祥，
申请(专利权)人：日照奥洋机械有限公司，
类型：新型
国别省市：