本实用新型专利技术提供了一种石油管道裂纹焊口处置的卡箍装置，包括加持组件，所述加持组件包括连接板、U形板、固定杆、移动杆、弹簧、固定板、弧形板、第一倾斜杆、矩形块、T形杆；所述连接板的底部固定安装有两个U形板。将旧的管道和新的管道均放置到对应的两个弧形板之间，电动推杆带动移动板在T形杆上移动，移动板通过第一倾斜杆带动固定板移动，固定板带动移动杆在固定杆上滑动，两个弧形板向相互靠近的方向移动并将管道进行固定，便于对不同规格的管道进行固定。电机通过螺杆带动移动块在方杆上滑动，移动块通过第二倾斜杆带动连接板向上移动，连接板通过U形板带动弧形板向上移动，便于根据不同场地调节其高度。根据不同场地调节其高度。根据不同场地调节其高度。
【技术实现步骤摘要】
一种石油管道裂纹焊口处置的卡箍装置
[0001]本技术涉及石油管道裂纹焊口卡箍
，特别涉及一种石油管道裂纹焊口处置的卡箍装置。
技术介绍
[0002]石油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点，石油管道在施工时发现裂纹缺陷，需要对裂纹焊口进行焊接，焊接时需要使用到卡箍装置，将进新的石油管道和旧的石油管道进行固定一起进行焊接；
[0003]而传统的卡箍装置大都不能对不同规格的石油管道进行固定，不便于使用，同时现有的卡箍装置大都不能调节高度，导致不便于根据不同场地进行施工，为此，提出一种石油管道裂纹焊口处置的卡箍装置。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术实施例希望提供一种石油管道裂纹焊口处置的卡箍装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0005]本技术实施例的技术方案是这样实现的：一种石油管道裂纹焊口处置的卡箍装置，包括加持组件，所述加持组件包括连接板、U形板、固定杆、移动杆、弹簧、固定板、弧形板、第一倾斜杆、矩形块、T形杆；
[0006]所述连接板的底部固定安装有两个U形板，所述U形板的两侧内壁上均固定安装有两个固定杆，所述固定杆上滑动连接有移动杆，所述移动杆的端部与对应的U形板的一侧内壁之间固定安装有弹簧，所述弹簧活动套设在对应的固定杆的外侧，所述移动杆的另一端固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有弧形板，所述固定板的另一侧转动安装有倾斜设置的第一倾斜杆，所述U形板的两侧内壁上均固定安装有矩形块，所述矩形块的顶部固定安装有T形杆。
[0007]进一步优选的，所述T形杆上滑动连接有移动板，所述移动板的顶部与对应的第一倾斜杆的端部相铰接，所述U形板的底部内壁上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与对应的移动板的一侧固定连接，移动板的设置，起到了移动的作用。
[0008]进一步优选的，所述加持组件的一侧设有升降组件，所述升降组件包括第一支撑杆、第二支撑杆、底板、凹槽；
[0009]所述连接板的底部固定安装有四个第一支撑杆，所述第一支撑杆的下方设有第二支撑杆，所述第一支撑杆滑动套设在对应的第二支撑杆的外侧，所述第二支撑杆的底端固定安装有底板，所述底板上开设有凹槽。
[0010]进一步优选的，所述凹槽的两侧内壁上均转动安装有螺杆，所述底板的右侧固定
安装有电机，右侧所述螺杆的端部延伸至底板外并与电机的输出端固定连接，所述凹槽的两侧内壁之间固定安装有方杆，所述移动块与方杆滑动连接，方杆的设置，起到了定位的作用。
[0011]进一步优选的，所述移动块的一侧转动安装有倾斜设置的第二倾斜杆，所述第二倾斜杆的端部与连接板的底部相铰接，移动块的设置，起到了移动的作用。
[0012]进一步优选的，所述移动块上开设有螺纹孔和方孔，所述螺纹孔和螺杆螺纹连接，所述方孔的内壁与方杆滑动连接，方孔的设置，起到了定位的作用。
[0013]进一步优选的，所述移动板上开设有四个圆形孔，圆形孔的内壁与对应的T形杆的外侧滑动连接，T形杆的设置，起到了限位的作用。
[0014]进一步优选的，两个所述螺杆的螺纹旋向相反，两个所述螺杆相互靠近的端部固定连接，螺杆的设置，起到了移动的作用。
[0015]本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
[0016]一、将旧的管道和新的管道均放置到对应的两个弧形板之间，电动推杆带动移动板在T形杆上移动，移动板通过第一倾斜杆带动固定板移动，固定板带动移动杆在固定杆上滑动，两个弧形板向相互靠近的方向移动并将管道进行固定，便于对不同规格的管道进行固定。
[0017]二、电机通过螺杆带动移动块在方杆上滑动，移动块通过第二倾斜杆带动连接板向上移动，连接板通过U形板带动弧形板向上移动，便于根据不同场地调节其高度。
[0018]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的立体结构图；
[0021]图2为本技术图1的俯视立体结构图；
[0022]图3为本技术图1的倾斜立体结构图；
[0023]图4为本技术图3中A区结构放大图；
[0024]图5为本技术图2中B区结构放大图。
[0025]附图标记：1、加持组件；2、连接板；3、U形板；4、固定杆；5、移动杆；6、弹簧；7、固定板；8、弧形板；9、第一倾斜杆；10、矩形块；11、T形杆；12、移动板；13、电动推杆；14、升降组件；15、第一支撑杆；16、第二支撑杆；17、底板；18、凹槽；19、螺杆；20、电机；21、移动块；22、方杆；23、第二倾斜杆。
具体实施方式
[0026]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的
那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0027]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0028]如图1
‑
5所示，本技术实施例提供了一种石油管道裂纹焊口处置的卡箍装置，包括加持组件1，加持组件1包括连接板2、U形板3、固定杆4、移动杆5、弹簧6、固定板7、弧形板8、第一倾斜杆9、矩形块10、T形杆11；
[0029]连接板2的底部固定安装有两个U形板3，U形板3的两侧内壁上均固定安装有两个固定杆4，固定杆4上滑动连接有移动杆5，移动杆5的端部与对应的U形板3的一侧内壁之间固定安装有弹簧6，弹簧6活动套设在对应的固定杆4的外侧，移动杆5的另一端固定安装有固定板7，固定板7的一侧固定安装有弧形板8，固定板7的另一侧转动安装有倾斜设置的第一倾斜杆9，U形板3的两侧内壁上均固定安装有矩形块10，矩形块10的顶部固定安装有T形杆11。
[0030]在一个实施例中，T形杆11上滑动连接有移动板12，移动板12的顶部与对应的第一倾斜杆9的端部相铰接，U形板3的底部内壁上固定安装有电动推杆13，电动推杆13的输出端与对应的移动板12的一侧固定连接，电动推杆13的设置，实现了自动化作用。
[0031]在一个实施例中，加持组件1的一侧设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油管道裂纹焊口处置的卡箍装置，包括加持组件(1)，其特征在于：所述加持组件(1)包括连接板(2)、U形板(3)、固定杆(4)、移动杆(5)、弹簧(6)、固定板(7)、弧形板(8)、第一倾斜杆(9)、矩形块(10)、T形杆(11)；所述连接板(2)的底部固定安装有两个U形板(3)，所述U形板(3)的两侧内壁上均固定安装有两个固定杆(4)，所述固定杆(4)上滑动连接有移动杆(5)，所述移动杆(5)的端部与对应的U形板(3)的一侧内壁之间固定安装有弹簧(6)，所述弹簧(6)活动套设在对应的固定杆(4)的外侧，所述移动杆(5)的另一端固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的一侧固定安装有弧形板(8)，所述固定板(7)的另一侧转动安装有倾斜设置的第一倾斜杆(9)，所述U形板(3)的两侧内壁上均固定安装有矩形块(10)，所述矩形块(10)的顶部固定安装有T形杆(11)。2.根据权利要求1所述的石油管道裂纹焊口处置的卡箍装置，其特征在于：所述T形杆(11)上滑动连接有移动板(12)，所述移动板(12)的顶部与对应的第一倾斜杆(9)的端部相铰接，所述U形板(3)的底部内壁上固定安装有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的输出端与对应的移动板(12)的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的石油管道裂纹焊口处置的卡箍装置，其特征在于：所述加持组件(1)的一侧设有升降组件(14)，所述升降组件(14)包括第一支撑杆(15)、第二支撑杆(16)、底板(17)、凹槽(18)；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：兰才富，廖柯熹，鲁青龙，
申请(专利权)人：兰才富，
类型：新型
国别省市：
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