本实用新型专利技术公开了一种吸塑片材生产用U型片材支撑装置，包括底座，还包括限位杆、升降组件、工作台和移动夹接组件，所述底座上端两侧固定连接有限位杆，所述限位杆包括杆套、插杆、限位块和限位槽，所述升降组件包括安装杆、丝轴块、丝轴和把手，所述杆套之间固定连接有安装杆，所述安装杆中心位置固定连接有丝轴块，所述丝轴块内侧壁螺纹旋接有丝轴，所述丝轴下端固定连接有把手，所述丝轴顶端转动连接有工作台。该一种吸塑片材生产用U型片材支撑装置通过按动液压油缸开关，液压油缸工作通过内部油压推动伸缩杆伸出，夹板A和吸盘A在伸缩杆推动下作业，配合另一侧固定的夹板B和吸盘B进行夹持固定，可适用于U型片材。可适用于U型片材。可适用于U型片材。
【技术实现步骤摘要】
一种吸塑片材生产用U型片材支撑装置
[0001]本技术涉及吸塑片材生产
，特别涉及一种吸塑片材生产用U型片材支撑装置。
技术介绍
[0002]吸塑片材是一种塑料加工工艺材料，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。
[0003]专利号CN201920837740.9公布了一种吸塑塑料生产用片材固定装置，包括工作台，所述工作台的顶部对称固定安装有两个竖型板，工作台的顶部放置有片材板，工作台的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有第一圆形齿轮，工作台的下方设有第一横杆，第一横杆上固定套设有第二圆形齿轮，第二圆形齿轮与第一圆形齿轮啮合，第一横杆的两端均固定安装有第一惰轮，两个竖型板相互靠近的一侧均开设有两个第一通孔，第一通孔内转动安装有第二横杆，第二横杆的两端均延伸至对应的第一通孔外。本技术实用性强，能够便于调节对片材板的固定位置，操作起来简单便捷。
[0004]目前，用于吸塑塑料生产的片材固定装置存在以下弊端：1、以往用于吸塑塑料生产的片材固定装置难以针对不同形状的片材进行固定，适配性差；2、以往用于吸塑塑料生产的片材固定装置难以根据实际操作需要调节工位高度，实用性不足。为此，我们提出一种吸塑片材生产用U型片材支撑装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种吸塑片材生产用U型片材支撑装置，通过按动液压油缸开关，液压油缸工作通过内部油压推动伸缩杆伸出，夹板A和吸盘A在伸缩杆推动下作业，配合另一侧固定的夹板B和吸盘B进行夹持固定，可适用于U型片材，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种吸塑片材生产用U型片材支撑装置，包括底座，还包括限位杆、升降组件、工作台和移动夹接组件，所述底座上端两侧固定连接有限位杆，所述限位杆包括杆套、插杆、限位块和限位槽，所述升降组件包括安装杆、丝轴块、丝轴和把手，所述杆套之间固定连接有安装杆，所述安装杆中心位置固定连接有丝轴块，所述丝轴块内侧壁螺纹旋接有丝轴，所述丝轴下端固定连接有把手，所述丝轴顶端转动连接有工作台，所述工作台上端右侧安装有移动夹接组件，所述移动夹接组件包括液压油缸、伸缩杆、夹板A和吸盘A，所述液压油缸左侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆左侧可拆卸连接有夹板A，所述夹板A左侧镶嵌连接有吸盘A，所述工作台上端左侧安装有固定夹接组件，所述固定夹接组件包括夹板B和吸盘B，所述夹板B右侧镶嵌连接有吸盘B。
[0008]进一步地，所述杆套上端插接有插杆，所述插杆上端固定连接有工作台；插杆可沿杆套内壁进行上下滑动。
[0009]进一步地，所述插杆两侧固定连接有限位块，所述杆套内侧壁开设有限位槽，所述限位块沿限位槽内部进行配合滑动；限位块沿限位槽内部滑动，继而对插杆与沿杆套的上下运动进行限位。
[0010]进一步地，所述工作台前部固定连接有挡板；挡板起到挡护作用，防止加工过程中产生的金属屑溅射到工作人员身上。
[0011]进一步地，所述挡板外侧壁安装有护镜；护镜方便工作人员进行观察。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果1、通过设计有移动夹接组件和固定夹接组件，移动夹接组件包括液压油缸、伸缩杆、夹板A和吸盘A，固定夹接组件包括夹板B和吸盘B，通过按动液压油缸开关，液压油缸工作通过内部油压推动伸缩杆伸出，夹板A和吸盘A在伸缩杆推动下作业，配合另一侧固定的夹板B和吸盘B进行夹持固定，可适用于U型片材，解决了以往用于吸塑塑料生产的片材固定装置难以针对不同形状的片材进行固定、适配性差的问题；2、通过设计有升降组件，升降组件包括安装杆、丝轴块、丝轴和把手，旋拧把手带动丝轴旋转，丝轴沿丝轴块内侧壁做螺纹旋转运动，将自身旋转运动转变成升降运动，继而调节工位高度，在这一过程中插杆可沿杆套内壁进行上下滑动，限位块沿限位槽内部滑动，继而对插杆与沿杆套的上下运动进行限位，解决了以往用于吸塑塑料生产的片材固定装置难以根据实际操作需要调节工位高度、实用性不足的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术一种吸塑片材生产用U型片材支撑装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种吸塑片材生产用U型片材支撑装置的剖视结构示意图。
[0015]图3为本技术一种吸塑片材生产用U型片材支撑装置的限位杆结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、限位杆；201、杆套；202、插杆；203、限位块；204、限位槽；3、升降组件；301、安装杆；302、丝轴块；303、丝轴；304、把手；4、工作台；5、移动夹接组件；501、液压油缸；502、伸缩杆；503、夹板A；504、吸盘A；6、固定夹接组件；601、夹板B；602、吸盘B；7、挡板；8、护镜。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种吸塑片材生产用U型片材支撑装置，包括底座1，还包括限位杆2、升降组件3、工作台4和移动夹接组件5，所述底座1上端两侧固定连接有限位杆2，所述限位杆2包括杆套201、插杆202、限位块203和限位槽204，所述升降组件3包括安装杆301、丝轴块302、丝轴303和把手304，所述杆套201之间固定连接有安装杆301，所述安装杆301中心位置固定连接有丝轴块302，所述丝轴块302内侧壁螺纹旋接有丝轴303，所述丝轴303下端固定连接有把手304，所述丝轴303顶端转动连接有工作台4，所述工作台4上端右侧安装有移动夹接组件5，所述移动夹接组件5包括液压油缸501、伸缩杆502、夹板A503和吸盘A504，所述液压油缸501左侧安装有伸缩杆502，所述伸缩杆502左侧可拆卸连接有夹板A503，所述夹板A503左侧镶嵌连接有吸盘A504，所述工作台4上端左侧安装有固定夹接组件6，所述固定夹接组件6包括夹板B601和吸盘B602，所述夹板B601右侧镶嵌连接有吸盘B602。
[0019]其中，所述杆套201上端插接有插杆202，所述插杆202上端固定连接有工作台4；插杆202可沿杆套201内壁进行上下滑动。
[0020]其中，所述插杆202两侧固定连接有限位块203，所述杆套201内侧壁开设有限位槽204，所述限位块203沿限位槽204内部进行配合滑动；限位块203沿限位槽204内部滑动，继而对插杆202与沿杆套201的上下运动进行限位。
[0021]其中，所述工作台4前部固定连接有挡板7；挡板7起到挡护作用，防止加工过程中产生的金属屑溅射到工作人员身上。
[0022]其中，所述挡板7外侧壁安装有护镜8；护镜8方便工作人员进行观察。
[0023]需要说明的是，本技术为一种吸塑片材生产用U型片材支撑装置，工作时，通过设计有移动夹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸塑片材生产用U型片材支撑装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括限位杆(2)、升降组件(3)、工作台(4)和移动夹接组件(5)，所述底座(1)上端两侧固定连接有限位杆(2)，所述限位杆(2)包括杆套(201)、插杆(202)、限位块(203)和限位槽(204)，所述升降组件(3)包括安装杆(301)、丝轴块(302)、丝轴(303)和把手(304)，所述杆套(201)之间固定连接有安装杆(301)，所述安装杆(301)中心位置固定连接有丝轴块(302)，所述丝轴块(302)内侧壁螺纹旋接有丝轴(303)，所述丝轴(303)下端固定连接有把手(304)，所述丝轴(303)顶端转动连接有工作台(4)，所述工作台(4)上端右侧安装有移动夹接组件(5)，所述移动夹接组件(5)包括液压油缸(501)、伸缩杆(502)、夹板A(503)和吸盘A(504)，所述液压油缸(501)左侧安装有伸缩杆(502)，所述伸缩杆(502)左侧可拆卸连接有夹板...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒙延禄，
申请(专利权)人：华蒙新材料天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。