感应电机的定子制造技术

本发明专利技术涉及一种感应电机的定子，其提供一种由顺着半径方向被截取并顺着同一圆周的圆周方向相互间隔的排列设置的第１至２８孔形成在其上的定子铁芯，以及缠绕在上述孔上并在接通电源时产生磁场的定子线圈构成的感应电机的定子。并因此可以增加卷线的步级数，减少高频成分。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于感应电机的定子，特别是涉及一种能够增加线圈的步级来减少高频成分的感应电机的定子。
技术介绍
感应电机通常因结构简单结实，价格低廉而被广泛使用，其定子和转子各自形成有独立的线圈结构，并利用相互电磁感应作用进行驱动。图1是图示已有技术中的感应电机的定子的定子铁芯的平面图，图2及图3是各自为说明图1的主线圈及辅助线圈的卷线方法的图，图4是描绘具备图1的定子铁芯的感应电机的电磁场加进力的轮廓图。如这些图所示，感应电机的定子铁芯(110)的内部隔有一定的空隙收容有转子铁芯(141)。转子铁芯(141)的中央贯通形成有可与回转轴(未图示)结合的轴孔(142)，其外周形成有连通到外部并放射状的排列的多个孔(143)。同时，定子由顺着在内部贯通的可收容转子的收容孔(112)向内侧开放的多个孔(114)形成在其上的钢板层叠而成的定子铁芯(110)和被缠绕在各孔(114)内的定子线圈(121、131)构成。定子铁芯(10)形成有顺着收容孔(112)的圆周方向放射状的排列，并与收容孔(112)连通的多个第1至第24孔(S1～S24)，各孔之间形成有具有一定宽度(W1)的多个″T″字形部(116)。定子线圈(121、131)为能互相形成电磁相位差而具备主线圈(121)及辅助线圈(131)。如图2所示，主线圈(121)由通过第13孔(S13)至第24孔(S24)缠绕的第1主线圈(122)和通过第1孔(S1)至第12孔(S12)缠绕的第2主线圈(124)构成。第1主线圈(122)及第2主线圈(124)各自形成有5个步级(段)(123a～123e)(125a～125e)。如图3所示，辅助线圈由通过第19孔(S19)至第6孔(S6)缠绕的第1辅助线圈(132)和通过第7孔(S7)至第18孔(S 18)缠绕的第2辅助线圈(134)构成。第1辅助线圈(132)及第2辅助线圈(134)各自形成有4个步级(段)(133a～133d)(135a～135d)。但是，已有技术中的感应电机在缠绕主线圈(121)及辅助线圈(131)时，如果有24个孔可以采用主线圈(121)最多5步级(段)(123a～123e)(125a～125e)，辅助线圈(131)最多4步级(段)(133a～133d)(135a～135d)。但是，如图4所示，采用这样的主线圈/辅助线圈各以5/4步级缠绕的卷线方法时，会形成反映很多从正弦波脱离的高频波成分的电磁加进力轮廓(153)。众所周知，2kHz波段的高频成分是运转时噪音及振动的主要原因，并存在损坏增多的问题点。并且，这样的已有技术中的感应电机的定子孔，通常采用电磁对称的20，24，32，36孔等结构。当为了减少高频成分以电磁对称结构增加孔个数时，如果与所定的定子铁芯(110)的体积相比，孔个数过多，则相对的各″T″字形部(116)的宽度(W1)变小而增加铁损。
技术实现思路
本专利技术为解决上述技术中存在的技术问题而提供一种可以增加线圈的步级，减少高频成分的感应电机的定子。本专利技术为解决上述技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种感应电机的定子，定子铁芯上形成顺着半径方向被截取并顺着同一圆周的圆周方向相互间隔的排列设置的第1至28孔，以及缠绕在上述孔上并在接通电源时产生磁场的定子线圈构成。定子线圈包括有可产生相位差地设置的主线圈及辅助线圈。主线圈由顺着上述铁芯的圆周方向通过第15孔至第28孔缠绕的第1主线圈和通过第1孔至第14孔缠绕的第2主线圈构成。辅助线圈由通过第22孔至第7孔缠绕的第1辅助线圈和通过第8孔至第21孔缠绕的第2辅助线圈构成。本专利技术具有的优点和积极效果是本专利技术提供的感应电机的定子，其具有顺着圆周方向形成由第1至第28孔的定子铁芯，以及缠绕在定子铁芯的定子线圈，增加主线圈及辅助线圈的步级数，以产生抑制高频成分达到减少噪音及振动的效果。本专利技术的感应电机的定子与已有技术中采用24孔时最大87％的效率比较，使用在冰箱和/或空调等的单相感应电机时，可以确保最大效率90％，所以具有降低耗电的效果。附图说明图1是图示已有技术中的感应电机的定子的定子铁芯的平面2及图3是各自为说明图1的主线圈及辅助线圈的卷线方法的4是描绘具备图1的定子铁芯的感应电机的电磁场加进力的轮廓5是本专利技术的一种实施例的感应电机定子的定子铁芯的平面6及图7是为各自描述图5的感应电机定子的主线圈及辅助线圈的卷线方法的8是描绘具备图5的定子铁芯的感应电机的电磁场加进力的轮廓图主要符号说明10定子铁芯12收容孔14孔 16″T″字形22第1主线圈23a～23f，25a～25f第1至第6步级24第2主线圈32第1辅助线圈33a～33e，35a～35e第1至第5步级34第2辅助线圈具体实施方式为能进一步了解本专利技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并参照附图详细说明如下图5是本专利技术的一种实施例的感应电机定子的定子铁芯的平面图，图6及图7是为各自描述图5的感应电机定子的主线圈及辅助线圈的卷线方法的图，图8是描绘具备图5的定子铁芯的感应电机的电磁场加进力的轮廓图。如这些图所示，本专利技术的感应电机的定子，包括有顺着圆周方向相互间隔的设置的多个孔(14)形成在其上的定子铁芯(10)和缠绕在定子铁芯(10)的各个孔(14)上的定子线圈(21，31)。定子铁芯(10)由其中央形成有为收容转子铁芯(41)而贯通的贯通孔(12)和在收容孔(12)的周围与收容孔连通地开放并顺着圆周方向互相间隔地设置的多个孔(slot)形成在其上的钢板层叠而成。在这里，各孔(14)顺着收容孔(12)的圆周方向形成为第1至第28孔(S1～S28)。第1至第28孔(S1～S28)的开口宽度(W3)为能够抑制因″T″字形部及孔(14)的增加导致的″T″字形部(16)的宽度(W2)减少并因此而增加的铁损，比已有技术中的24孔相比减少大约30％左右来补偿″T″字形部(16)的宽度(W2)减少而引起的铁损的增加。同时，定子线圈(21，31)由作为运转线圈的主线圈(21)及作为启动线圈的辅助线圈(31)构成。主线圈由顺着收容孔(12)的圆周方向通过第15孔(S15)至第28孔(S28)缠绕的第1主线圈和通过第1孔(S1)至第14孔(S14)形成的第2主线圈(24)构成。第1主线圈(22)具有主线圈(21)的开始线(27)向定子铁芯(10)的上侧或者下侧通过第20孔(S20)并通过第23孔(S23)，并重复一定次数这样的过程来缠绕多次的第1步级(23a)，以及反复通过第19孔(S19)和第24孔(S24)来缠绕多次的第2步级(23b)，以及反复通过第18孔(S18)和第25孔(S25)来缠绕多次的第3步级(23c)，以及反复通过第17孔(S17)和第26孔(S26)来缠绕多次的第4步级(23d)，以及反复通过第16孔(S16)和第27孔(S27)来缠绕多次的第5步级(23e)，以及反复通过第15孔(S15)和第28孔(S28)来缠绕多次的第6步级(23f)。以同样的方法，第2主线圈(24)具有以第9孔(S9)<->第6孔(S6)，第10孔(S10)<->第5孔(S5)，第11孔(S11)<->第4孔(S4)，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种感应电机的定子，包括定子铁芯、定子线圈，其特征在于定子铁芯上形成顺着半径方向被截取并顺着同一圆周的圆周方向相互间隔的排列设置的第１至２８孔，以及缠绕在上述孔上并在接通电源时产生磁场的定子线圈构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗民秀，
申请(专利权)人：乐金电子天津电器有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]