本实用新型专利技术公开了一种自动钻孔机的供料装置,安装于工作台上,包括供料组件和供料推动装置,所述供料推动装置安装于所述供料组件的前侧,所述供料组件包括供料底座和安装于所述供料底座上的供料件,所述供料件设有与盘类零件相适配的供料容纳部,所述供料底座设置有供料通道,所述供料容纳部和所述供料通道相互连通;所述供料推动装置包括具有供料传动部件的供料驱动件,所述供料传动部件以能够移动的方式进出所述供料通道。与现有技术相比,省去了停机操作的时间,盘类零件可实现自动移动和自动下料,仅需在供料件中盘类零件缺少时,一次性进行补充即可,省时省力,且提高了供料效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种自动钻孔机的供料装置
[0001]本技术涉及钻孔机
,更具体地说涉及一种自动钻孔机的供料装置。
技术介绍
[0002]目前,盘类零件钻孔的过程为,人工拿取未钻孔的盘类零件置于加工台上,然后人工操作使旋转的钻头下压,旋转的钻头对盘类零件进行钻孔,在钻孔完成后人工操作使旋转的钻头抬高,然后人工将钻孔完成的盘类零件放置于收集位置,以完成一个盘类零件的钻孔。然而,每完成一次钻孔,就需要停机人工重新放入盘类零件,送料操作高度依赖人工,费时费力,送料效率低。
[0003]有鉴于此,本专利技术人在此基础上进行深入研究,遂有本案的产生。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种省时省力且供料效率高的自动钻孔机的供料装置。
[0005]为达到上述目的,本技术的解决方案是:
[0006]一种自动钻孔机的供料装置,安装于工作台上,包括供料组件和供料推动装置,所述供料推动装置安装于所述供料组件的前侧,所述供料组件包括供料底座和安装于所述供料底座上的供料件,所述供料件设有与盘类零件相适配的供料容纳部,所述供料底座设置有供料通道,所述供料容纳部和所述供料通道相互连通;所述供料推动装置包括具有供料传动部件的供料驱动件,所述供料传动部件以能够移动的方式进出所述供料通道。
[0007]所述供料件包括至少三根的供料杆,各所述供料杆均上下布置,且各所述供料杆的下端分别连接于所述供料底座上,各所述供料杆相互环绕形成所述供料容纳部;或者,所述供料件为两端开口的中空结构,所述供料件的内部为所述供料容纳部。
[0008]所述供料底座上开设有供料通孔,所述供料容纳部通过所述供料通孔与所述供料通道相互连通。
[0009]所述供料件以能够拆卸的方式安装于所述供料底座上,所述供料组件还包括供料套,所述供料套开设有供料套孔,且所述供料套插设于所述供料通孔中,并且,所述供料件通过所述供料套间接安装于所述供料底座上。
[0010]所述供料底座呈n字型,所述供料底座的内部形成所述供料通道;或者,所述供料底座上开设有限位滑槽,所述限位滑槽形成所述供料通道。
[0011]所述供料推动装置为气缸装置,所述供料驱动件为供料气缸,所述供料传动部件为所述供料气缸的活塞杆;或者,所述供料推动装置为液压装置,所述供料驱动件为供料液压缸,所述供料传动部件为所述供料液压缸的活塞杆;或者,所述供料推动装置为电动装置,所述供料驱动件为供料电动杆,所述供料传动部件为所述供料电动杆的杆体。
[0012]所述传动部件传动连接供料推板,所述供料推板和所述供料通道相适配。
[0013]所述供料推板背离所述传动部件的一侧为V形侧。
[0014]所述供料推板的板面挨近与所述工作台的台面,且与所述工作台的台面平行布
置。
[0015]采用上述结构后,本技术具有如下有益效果:在自动钻孔机工作时,供料件依次下料至供料通道中,由于供料驱动件上供料传动部件的移动,使供料传动部件伸入供料通道,即可推动供料通道中的盘类零件移动,将盘类零件移动至供料通道外,同时供料件的设置,无需停机即可通过供料件供料,这样,省去了停机操作的时间,盘类零件可实现自动移动和自动下料,仅需在供料件中盘类零件缺少时,一次性进行补充即可,省时省力,且提高了供料效率。
附图说明
[0016]图1为使用本技术供料装置的自动钻孔机的结构示意图;
[0017]图2为本技术中供料装置的侧视图;
[0018]图3为本技术中供料装置的分解示意图;
[0019]图4为使用本技术供料装置的自动钻孔机的定位装置的结构示意图;
[0020]图5为使用本技术供料装置的自动钻孔机中定位装置俯视图;
[0021]图6为使用本技术供料装置的自动钻孔机中推压件的结构示意图;
[0022]图7为使用本技术供料装置的自动钻孔机中定位装置的分解示意图;
[0023]图8为使用本技术供料装置的自动钻孔机中同步推送料装置的结构示意图;
[0024]图9为使用本技术供料装置的自动钻孔机中钻孔装置的结构示意图。
[0025]图中:100
‑
工作台;1
‑
供料装置;111
‑
储料区域;112
‑
供料杆;12
‑
供料底座;121
‑
限位滑槽;122
‑
供料通孔;13
‑
供料推板;131
‑
V形侧;14
‑
供料驱动件;141
‑
供料气缸的缸体;142
‑
供料气缸的活塞杆;15
‑
供料套;151
‑
供料套孔;152
‑
插接部;153
‑
承接部;
[0026]21
‑
出料区;22
‑
推料区;221
‑
推料凹部;3
‑
定位装置;30
‑
支撑台;
[0027]301
‑
支撑平台;302
‑
支撑导向座;303
‑
支撑凹腔;304
‑
紧固件;31
‑
定位夹;311
‑
定位连接板;312
‑
定位夹设板;3121
‑
扇形台阶;3122
‑
定位弧形条;32
‑
定位升降气缸;321
‑
定位滑动块;3211
‑
定位滑槽;33
‑
定位双向气缸;331
‑
定位传动块;34
‑
定位导向架;341
‑
导向平面段;3411
‑
定位插孔;342
‑
导向安装板;343
‑
定位连接板;35
‑
导向滑块;361
‑
定位内弧段;362
‑
定位外弧段;
[0028]4‑
同步推送装置;41
‑
同步移动架;412
‑
前同步推杆;413
‑
后同步推杆;4131
‑
阻挡块;414
‑
同步连接杆一;415
‑
同步连接杆二;421
‑
同步丝杆;422
‑
同步滑动块;423
‑
同步电机;43
‑
推压件;431
‑
推压块;4311
‑
推压凹部;432
‑
压条;44
‑
同步升降气缸;45
‑
推压气缸;
[0029]5‑
钻孔装置;51
‑
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动钻孔机的供料装置,安装于工作台上,其特征在于:包括供料组件和供料推动装置,所述供料推动装置安装于所述供料组件的前侧,所述供料组件包括供料底座和安装于所述供料底座上的供料件,所述供料件设有与盘类零件相适配的供料容纳部,所述供料底座设置有供料通道,所述供料容纳部和所述供料通道相互连通;所述供料推动装置包括具有供料传动部件的供料驱动件,所述供料传动部件以能够移动的方式进出所述供料通道。2.根据权利要求1所述的一种自动钻孔机的供料装置,其特征在于:所述供料件包括至少三根的供料杆,各所述供料杆均上下布置,且各所述供料杆的下端分别连接于所述供料底座上,各所述供料杆相互环绕形成所述供料容纳部;或者,所述供料件为两端开口的中空结构,所述供料件的内部为所述供料容纳部。3.根据权利要求2所述的一种自动钻孔机的供料装置,其特征在于:所述供料底座上开设有供料通孔,所述供料容纳部通过所述供料通孔与所述供料通道相互连通。4.根据权利要求3所述的一种自动钻孔机的供料装置,其特征在于:所述供料件以能够拆卸的方式安装于所述供料底座上,所述供料组件还包括供料套,所述供料套开设有供料套孔,且所述供料套插设于所述供料通孔中,并且,...
【专利技术属性】
技术研发人员:马勋庆,杨崇长,廖美全,
申请(专利权)人:厦门家和兴钻石工具有限公司,
类型:新型
国别省市:
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