电动机的定子及其组装方法技术

一种电动机的定子及其组装方法，该定子包括以下部件，层叠体由磁轭部、齿部、磁极部构成，齿部在磁轭部的内表面上、以等间隔呈放射状排列、并形成轴向贯通的针孔，磁极部在齿部的内侧末端呈圆弧状；上部绝缘体，它与相接的层叠体的形状相对应；下部绝缘体，它与相接的层叠体的形状相对应，其上还形成与层叠体的针孔相对应的针孔；线圈，它缠绕在层叠体的齿部上；基板安装在下部绝缘体的下面，其上形成了与下部绝缘体的针孔相对应的针孔；导电针，它与线圈保持电连接，它的一端依次穿过下部绝缘体和层叠体的针孔并连接在它们内部，其另一端则穿过基板的针孔并通过模塑与基板连接。因此不仅提高电动机的绝缘性和耐水性，还可提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
一般来说，电动机(Motor)是能够将电能转化为机械能的装置，它被用作冰箱、空调、洗衣机、电风扇、吸尘器等几乎所有电器产品的核心动力源。一般来说，电动机由安装在电动机罩或电动机框架上的定子和插在定子的内部并可以旋转的转子构成，在定子与转子之间会产生磁通量，转子可以随着磁通量的方向变化而旋转，这样一来，连接在转子上的旋转轴也就会随之一起旋转，由此就可以将旋转力传导给风扇或其它部件。如图1、2所示，现有的定子由以下部分构成层叠体(1)，它由若干张定子铁芯叠加而成；上、下部绝缘体(2)(3)，它们紧贴在上述层叠体(1)的上、下表面上，能够起到绝缘作用；线圈(4)，它们是在层叠体(1)内表面上的齿部(teeth)(图中未示)上缠绕若干圈而形成的，并且绕线时要先在齿部放上绝缘纸(图中未示)；基板(PCB)(5)，它安装在层叠体(1)的一侧，能够控制线圈(4)；导电针(6)，它分别焊接在线圈(4)和基板(5)上，能够起到导电作用。层叠体(1)由以下部分构成磁轭(yoke)部(1a)，它呈环状，能够形成磁路；齿部(1b)，它们在磁轭部(1a)的内表面上形成，呈放射状排列，用来支撑线圈(4)；磁极(pole)部(1c)，它们在上述齿部(1b)的内侧末端形成，呈圆弧状。磁轭部(1a)的一部分上和上、下部绝缘体(2)(3)的一部分上形成了相同间隔的针孔(h1)(h2)(h3)，上述导电针(6)的一端可以穿过针孔(h1)(h2)(h3)并固定在它们内部。基板(5)的一部分上也形成了一定间隔的针孔(h4)，上述导电针(6)的另一端可以穿过针孔(h4)并固定在它们内部。导电针(6)是用导电体制成的，呈长长的棒状，因而它可以依次穿过上部绝缘体(2)的针孔(h2)、层叠体(1)的针孔(h1)、下部绝缘体(3)的针孔(h3)之后，最后穿过基板(5)的针孔(h4)。导电针(6)的上半部分上形成了环状的卡住突起(6a)，这个卡住突起(6a)可以把上部绝缘体(2)压住。导电针(6)的下半部分在基板罩(housing)(图中未示)中通过模塑(molding)的方法与基板(5)固定在一起。下面看一下如上所述的现有电动机的定子是如何通过步骤(S1)、(S2)、(S3)组装起来的。如图3所示，(S1)首先要把若干张定子铁芯一层一层地叠加起来，从而制成层叠体(1)，然后在这个层叠体(1)的上、下两个面上分别插入并固定上、下部绝缘体(2)(3)，之后在层叠体(1)的齿部(1b)上缠绕线圈。(S2)把具有上述结构的层叠体(1)放到基板(5)上，把导电针(6)分别从上部绝缘体(2)的针孔(h2)插入，使其穿过层叠体(1)的针孔(h1)和下部绝缘体(3)的针孔(h3)，最后将其穿过基板(5)的针孔(h4)并予以固定。在这里，连接上述导电针(6)时，要使导电针(6)的卡住突起(6a)紧紧压住上部绝缘体(2)，然后在这种状态下通过手工焊接的方法把线圈(4)焊接在导电针(6)的中间部分上，同样地也是通过手工焊接的方法把导电针(6)的下半部分焊接在基板(5)上。(S3)把用来容纳基板(5)的基板罩(图中未示)连接上之后，通过模塑(molding)的方法把基板(5)和层叠体(1)的下半部分以及导电针(6)的下半部分固定起来。但是，对于如上所述的现有电动机的定子存在下述缺点由于导电针(6)的上半部分露在上部绝缘体(2)的针孔(h2)的外部，因此会使绝缘性降低，当这种电动机应用在冰箱中时，它在水分喷射试验中的耐水性较低；另外，由于需要通过手工操作来焊接线圈(4)与导电针(6)，因此会使生产效率降低。
技术实现思路
为了克服现有电动机的定子存在的上述缺点，本专利技术提供一种，可提高它的绝缘性和耐水性，同时使它可以通过自动焊接的方法将线圈与导电针焊接起来，从而提高生产效率。本专利技术电动机的定子是一种电动机的定子，其特征在于，它包括层叠体、上部绝缘体、下部绝缘体、线圈、基板、导电针；所述层叠体，它由磁轭部、齿部、磁极部构成，其中磁轭部呈环状、能够形成磁路，齿部在上述磁轭部的内表面上形成、以相同间隔呈放射状排列、并且在它们的一定部位上沿轴向形成了贯通的针孔，磁极部在上述齿部的内侧末端形成并且呈圆弧状、具有极性；所述上部绝缘体，它与层叠体的上表面的形状相对应，并且连接在层叠体的上表面上；所述下部绝缘体，它与层叠体的下表面的形状相对应，并且连接在层叠体的下表面上，同时它的一定部位上还形成了与上述层叠体的针孔相对应的针孔；所述线圈，它缠绕在层叠体的齿部上，能够形成磁通量(flux)；所述基板，它安装在上述下部绝缘体的下面，并且它上面形成了与上述下部绝缘体的针孔相对应的针孔；所述导电针，它与线圈保持电连接，它的一端依次穿过下部绝缘体的针孔和层叠体的针孔并连接在它们内部，而它的另一端则穿过基板的针孔并通过模塑(molding)的方法与基板连接在一起。前述的电动机的定子，其中导电针的中间部分上形成了卡住突起，这个卡住突起能够顶住下部绝缘体的底面，从而起到支撑作用。前述的电动机的定子，其中导电针的卡住突起的一侧，即插入到下部绝缘体和层叠体内的部分形成了阶梯状的结构。前述的电动机的定子，其中下部绝缘体的针孔的直径与导电针的阶梯结构中的较粗部分的外径相同或比其略小。本专利技术电动机的定子的组装方法是一种电动机的定子的组装方法，其特征在于它由以下阶段组成把导电针的一端的第1段插入下部绝缘体的针孔内的状态下，将其与线圈焊接起来，从而使它们实现电连接的阶段；把导电针的第2段插入层叠体的针孔内的阶段；在把导电针的另一端插入基板的针孔内的状态下进行焊接，从而使它们实现电连接的阶段。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1为现有电动机的定子的分解立体2为组装好的现有电动机的定子的正面3为现有电动机定子的组装过程的框4为本专利技术的电动机的定子的分解立体5为本专利技术的电动机的定子的正面6为本专利技术的电动机定子中的导电针的放大立体7为本专利技术的电动机定子的组装过程的框中标号说明11层叠体12上部绝缘体13下部绝缘体14线圈(coil)15基板 16导电针(pin)16a卡住突起 16b第1压入部16c第2压入部H1、H2、H3针孔具体实施方式如图4、5所示，本专利技术的电动机的定子由以下部分构成层叠体(11)，它是由若干张定子铁芯一层一层地叠加而成的；上、下部绝缘体(12)(13)，它们紧贴在上述层叠体(11)的上、下表面上，能够起到绝缘作用；线圈(14)，它们是在层叠体(11)内表面上的齿部(teeth)(11b)上缠绕若干圈而形成的，并且绕线时要先在齿部(11)放上绝缘纸(图中未示)；基板(15)，它安装在层叠体(11)的一侧，能够控制线圈(14)；导电针(16)，它分别焊接在线圈(14)和基板(15)上，能够起到导电作用。如图4所示，层叠体(11)由以下部分构成磁轭(yoke)部(11a)，它呈环状，能够形成磁路；齿部(11b)，它们在磁轭部(11a)的内表面上形成，呈放射状排列，用来支撑线圈(14)；磁极(pole)部(11c)，它们在上述齿部(11b)的内侧末端形成，呈圆弧状。磁轭部(11a)的一部分上形成了若干相同间隔的针孔(H1)，上述导电针(16)可以插入并固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动机的定子，其特征在于，它包括：层叠体、上部绝缘体、下部绝缘体、线圈、基板、导电针；所述层叠体，它由磁轭部、齿部、磁极部构成，其中磁轭部呈环状、能够形成磁路，齿部在上述磁轭部的内表面上形成、以相同间隔呈放射状排列、并且在它们的一定部位上沿轴向形成了贯通的针孔，磁极部在上述齿部的内侧末端形成并且呈圆弧状、具有极性；所述上部绝缘体，它与层叠体的上表面的形状相对应，并且连接在层叠体的上表面上；所述下部绝缘体，它与层叠体的下表面的形状相对应，并且连接在层叠体的下 表面上，同时它的一定部位上还形成了与上述层叠体的针孔相对应的针孔；所述线圈，它缠绕在层叠体的齿部上，能够形成磁通量（ｆｌｕｘ）；所述基板，它安装在上述下部绝缘体的下面，并且它上面形成了与上述下部绝缘体的针孔相对应的针孔； 所述导电针，它与线圈保持电连接，它的一端依次穿过下部绝缘体的针孔和层叠体的针孔并连接在它们内部，而它的另一端则穿过基板的针孔并通过模塑（ｍｏｌｄｉｎｇ）的方法与基板连接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任景内，
申请(专利权)人：乐金电子天津电器有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]