本实用新型专利技术公开了一种可调节的印刷电路板加工装置，包括输送带，所述输送带的上表面搭接有载具，所述载具的内侧壁固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有活动槽，所述活动槽的内侧壁固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧的端面固定连接有限位板，所述限位板的侧面固定连接有连接板，所述连接板的侧面固定连接有卡板，所述卡板的侧面开设有卡槽。该可调节的印刷电路板加工装置，通过设置载具、固定板、卡板、活动槽、强力弹簧、限位板、连接板、拉线、底板和微型正反转马达，便于通过控制开关控制微型正反转马达的转向和启闭，通过拉线对限位板和卡板进行稳定，调节卡板的张紧力，便于固定电路板，从而达到该印刷电路板加工装置具有可调节的效果。调节的效果。调节的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种可调节的印刷电路板加工装置
[0001]本技术涉及印刷电路板
，具体为一种可调节的印刷电路板加工装置。
技术介绍
[0002]印制电路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，例如：个人电脑用的母板，称为主板，而不能直接称为电路板，虽然主机板中有电路板的存在，但是并不相同，因此评估产业时两者有关却不能说相同。再譬如：因为有集成电路零件装载在电路板上，因而新闻媒体称他为IC板，但实质上他也不等同于印刷电路板。
[0003]但是现有的电路板在固定时，由于载具不同和电路板的规格型号相同，而载具又不能调节，导致印刷电路板在加工时容易晃动，严重影响了印刷电路板的加工效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可调节的印刷电路板加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节的印刷电路板加工装置，包括输送带，所述输送带的上表面搭接有载具，所述载具的内侧壁固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有活动槽，所述活动槽的内侧壁固定连接有强力弹簧，所述强力弹簧的端面固定连接有限位板，所述限位板的侧面固定连接有连接板，所述连接板的侧面固定连接有卡板，所述卡板的侧面开设有卡槽，所述载具的下表面固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面开设有圆槽，所述圆槽的内壁插接有圆杆，所述圆杆的侧面搭接有锁紧螺栓，所述圆杆的底端固定连接有底板，所述底板的下表面固定连接有电机罩，所述电机罩的内侧壁固定连接有微型正反转马达，所述电机罩的侧面设置有控制开关，所述微型正反转马达的输出轴表面固定连接有拉线。
[0006]优选地，所述载具的横截面形状为凹字型，且载具的下表面两侧均搭接在输送带上。
[0007]优选地，所述固定板的数量为两个，且两个固定板的侧面均活动连接有连接板。
[0008]优选地，所述固定板的侧面开设有与连接板横向移动的通槽，且限位板位于固定板的内部。
[0009]优选地，所述卡板侧面的卡槽内壁设置有橡胶层，且卡板的数量为两个，两个所述卡板的中点均在同一水平面。
[0010]优选地，所述支撑板的数量为两个，且两个支撑板的上表面与载具的下表面两侧固定连接。
[0011]优选地，所述支撑板的下表面与底板的下表面搭接，且支撑板的侧面与底板的侧面在同一垂直面。
[0012]优选地，所述支撑板的侧面开设有与锁紧螺栓端面相适配的螺纹孔，且支撑板通过侧面的锁紧螺栓与支撑板内部的圆杆固定连接。
[0013]优选地，所述拉线的一端依次穿过电机罩的上表面、底板的内部、圆杆的端面、支撑板的下表面、载具的内部和固定板的侧面与固定板内部的限位板侧面固定连接，且拉线的数量为两根，两根拉线的一端分别与载具两侧固定板内部的限位板侧面固定连接。
[0014]优选地，所述电机罩侧面的控制开关与电机罩内部的微型正反转马达电连接。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种可调节的印刷电路板加工装置，具备以下有益效果：
[0017]1.该可调节的印刷电路板加工装置，通过设置载具、固定板和卡板，便于通过两侧的固定板和卡板对电路板进行卡住固定，通过在固定板的内部设置活动槽、强力弹簧、限位板和连接板，便于使卡板通过连接板、限位板和强力弹簧，具有伸缩的效果，使其具有弹性卡接，通过在限位板的侧面设置拉线和底板的下表面设置微型正反转马达，便于通过控制开关控制微型正反转马达的转向和启闭，通过拉线对限位板和卡板进行稳定，调节卡板的张紧力，便于固定电路板，从而达到该印刷电路板加工装置具有可调节的效果。
[0018]2.该可调节的印刷电路板加工装置，通过在载具的下表面两侧设置支撑板，便于支撑载具，通过在支撑板的下表面设置圆杆和在支撑板的侧面设置锁紧螺栓，便于使支撑板通过锁紧螺栓固定圆杆和底板，同时，通过抽出圆杆，来调节底板与载具之间的距离，防止双面电路板下表面的元器件碰到底板，从而达到该可调节的印刷电路板加工装置具有保护双面电路板的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术正剖结构示意图；
[0020]图2为本技术正视结构示意图；
[0021]图3为图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1输送带、2载具、3固定板、4活动槽、5强力弹簧、6限位板、7连接板、8卡板、9卡槽、10支撑板、11圆槽、12圆杆、13锁紧螺栓、14底板、15电机罩、16微型正反转马达、17控制开关、18拉线。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种可调节的印刷电路板加工装置，包括输送带1，输送带1的上表面搭接有载具2，载具2的横截面形状为凹字型，且载具2的下表面两侧均搭接在输送带1上，载具2的内侧壁固定连接有固定板3，固定板3的内部开设有活动槽4，活动槽4的内侧壁固定连接有强力弹簧5，强力弹簧5的端面固定连接有限位板
6，限位板6的侧面固定连接有连接板7。
[0025]固定板3的数量为两个，且两个固定板3的侧面均活动连接有连接板7，固定板3的侧面开设有与连接板7横向移动的通槽，且限位板6位于固定板3的内部，连接板7的侧面固定连接有卡板8，卡板8的侧面开设有卡槽9，卡板8侧面的卡槽9内壁设置有橡胶层，且卡板8的数量为两个，两个卡板8的中点均在同一水平面。
[0026]载具2的下表面固定连接有支撑板10，支撑板10的数量为两个，且两个支撑板10的上表面与载具2的下表面两侧固定连接，支撑板10的下表面开设有圆槽11，圆槽11的内壁插接有圆杆12，圆杆12的侧面搭接有锁紧螺栓13，支撑板10的侧面开设有与锁紧螺栓13端面相适配的螺纹孔，且支撑板10通过侧面的锁紧螺栓13与支撑板10内部的圆杆12固定连接，圆杆12的底端固定连接有底板14，支撑板10的下表面与底板14的下表面搭接，且支撑板10的侧面与底板14的侧面在同一垂直面。
[0027]底板14的下表面固定连接有电机罩15，电机罩15的内侧壁固定连接有微型正反转马达16，电机罩15的侧面设置有控制开关17，电机罩15侧面的控制开关17与电机罩15内部的微型正反转马达16电连接，微型正反转马达16的输出轴表面固定连接有拉线18，拉线18的一端依次穿过电机罩15的上表面、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调节的印刷电路板加工装置，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)的上表面搭接有载具(2)，所述载具(2)的内侧壁固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的内部开设有活动槽(4)，所述活动槽(4)的内侧壁固定连接有强力弹簧(5)，所述强力弹簧(5)的端面固定连接有限位板(6)，所述限位板(6)的侧面固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的侧面固定连接有卡板(8)，所述卡板(8)的侧面开设有卡槽(9)，所述载具(2)的下表面固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)的下表面开设有圆槽(11)，所述圆槽(11)的内壁插接有圆杆(12)，所述圆杆(12)的侧面搭接有锁紧螺栓(13)，所述圆杆(12)的底端固定连接有底板(14)，所述底板(14)的下表面固定连接有电机罩(15)，所述电机罩(15)的内侧壁固定连接有微型正反转马达(16)，所述电机罩(15)的侧面设置有控制开关(17)，所述微型正反转马达(16)的输出轴表面固定连接有拉线(18)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的印刷电路板加工装置，其特征在于：所述载具(2)的横截面形状为凹字型，且载具(2)的下表面两侧均搭接在输送带(1)上。3.根据权利要求1所述的一种可调节的印刷电路板加工装置，其特征在于：所述固定板(3)的数量为两个，且两个固定板(3)的侧面均活动连接有连接板(7)。4.根据权利要求1所述的一种可调节的印刷电路板加工装置，其特征在于：所述固定板(3)的侧面开设有与连接板(7)横向移动的通槽，且限位板(6)位于固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，段九福，陈新维，
申请(专利权)人：武汉欣昊光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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