一种便于对贴片机产生的废料带进行运输的输送装置制造方法及图纸

技术编号:33236879 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-27 17:37
本实用新型专利技术公开了一种便于对贴片机产生的废料带进行运输的输送装置,包括废料盒,所述废料盒的下表面开设有漏斗孔,所述废料盒的下表面固定连接有支撑板,所述支撑板的侧面搭接有直角板,所述直角板的侧面固定连接有定位杆。该便于对贴片机产生的废料带进行运输的输送装置,通过设置废料盒、支撑板和输送带,便于传输废料至贴片机的后面,减少在处理废料时影响操作员的正常操作,通过设置多个滚动辊组成输送带,便于输送带在传输的过程中产生的振动,分离掉落在废料盒内部的芯片,使废料与芯片分离,芯片通过滚动辊之间的缝隙掉落在输送带的底部,方便后续的回收利用,从而达到该输送装置具体增加操作员的工作效率和减少芯片流失的效果。流失的效果。流失的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于对贴片机产生的废料带进行运输的输送装置


[0001]本技术涉及贴片机
,具体为一种便于对贴片机产生的废料带进行运输的输送装置。

技术介绍

[0002]贴片机:又称“贴装机”、“表面贴装系统”,在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备,分为手动和全自动两种。
[0003]而贴片机在工作时会产生大量的废料带,而生产线上的操作员会时常因清理废物料而影响机器的正常运转,严重影响机器内部的PCB正常加工,降低加工效率,不便于操作人员安心的操作机器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于对贴片机产生的废料带进行运输的输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于对贴片机产生的废料带进行运输的输送装置,包括废料盒,所述废料盒的下表面开设有漏斗孔,所述废料盒的下表面固定连接有支撑板,所述支撑板的侧面搭接有直角板,所述直角板的侧面固定连接有定位杆,所述定位杆的表面套接有转盘,所述转盘的表面开设有沉孔,所述沉孔的内壁活动连接有插杆,所述插杆的顶端固定连接有隔板,所述转盘的侧面固定连接有T型杆,所述T型杆的表面螺纹连接有支撑杆,且支撑杆的端面开设有T型槽,所述隔板的侧面搭接有输送带,所述输送带的内壁传动连接有传动轮,所述传动轮的侧面固定连接有驱动电机的输出轴。
[0006]优选地,所述废料盒下表面的漏斗孔位于废料盒内盒的中部,且漏斗孔设置在输送带的上方。
[0007]优选地,所述支撑板的数量为两个,且两个支撑板设置在输送带的两侧。
[0008]优选地,所述转盘的侧面开设有与定位杆相适配的槽,且转盘的表面圆周等距离设置有多个沉孔。
[0009]优选地,所述直角板和转盘的数量均为四个,且直角板的下表与支撑板的下表面在同一平面。
[0010]优选地,所述支撑杆的表面搭接有输送带,且输送带的两侧均搭接有隔板。
[0011]优选地,所述支撑杆的数量为两个,且两个支撑杆的两端均搭接有转盘。
[0012]优选地,所述支撑杆端面的T型槽的内壁与T型杆的表面均开设有螺纹槽。
[0013]优选地,所述传动轮侧面的驱动电机与支撑板的侧面固定连接。
[0014]优选地,所述输送带的表面设置有若干个滚动辊,且滚动辊之间距离与芯片的厚度相同。
[0015]有益效果
[0016]本技术提供了一种便于对贴片机产生的废料带进行运输的输送装置,具备以下有益效果:
[0017]1.该便于对贴片机产生的废料带进行运输的输送装置,通过设置废料盒,便于收集切断后的废物料带,通过设置支撑板,便于滑进贴片机的底部,通过在废料盒的下方设置输送带,便于传输废料至贴片机的后面,减少在处理废料时影响操作员的正常操作,通过设置多个滚动辊组成输送带,便于输送带在传输的过程中产生的振动,分离掉落在废料盒内部的芯片,使废料与芯片分离,芯片通过滚动辊之间的缝隙掉落在输送带的底部,方便后续的回收利用,从而达到该输送装置具体增加操作员的工作效率和减少芯片流失的效果。
[0018]2.该便于对贴片机产生的废料带进行运输的输送装置,通过设置直角板和定位杆,便于支撑转盘,通过设置圆形的转盘,便于转盘通过T型杆与支撑杆的端面螺纹连接,通过在转盘的表面设置多个沉孔,便于隔板通过底部的插杆与转盘的表面插接,通过设置T型杆,便于控制输送带两侧隔板之间的距离,通过设置两个隔板,便于防止输送带表面上的废料侧漏,方便废料传输,从而达到该输送装置具有防止废料洒落的效果。
附图说明
[0019]图1为本技术立体结构示意图;
[0020]图2为本技术正剖结构示意图;
[0021]图3为本技术侧剖结构示意图;
[0022]图4为图3中转盘的侧视结构示意图。
[0023]图中:1废料盒、2漏斗孔、3支撑板、4直角板、5定位杆、6转盘、7沉孔、8插杆、9隔板、10T型杆、11支撑杆、12T型槽、13输送带、14传动轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种便于对贴片机产生的废料带进行运输的输送装置,包括废料盒1,废料盒1的下表面开设有漏斗孔2,废料盒1下表面的漏斗孔2位于废料盒1内盒的中部,废料盒1的下表面固定连接有支撑板3,支撑板3的侧面搭接有直角板4,直角板4的侧面固定连接有定位杆5,定位杆5的表面套接有转盘6,直角板4和转盘6的数量均为四个,且直角板4的下表与支撑板3的下表面在同一平面,转盘6的侧面开设有与定位杆5相适配的槽。
[0026]转盘6的表面开设有沉孔7,且转盘6的表面圆周等距离设置有多个沉孔7,沉孔7的内壁活动连接有插杆8,插杆8的顶端固定连接有隔板9,转盘6的侧面固定连接有T型杆10,T型杆10的表面螺纹连接有支撑杆11,支撑杆11的数量为两个,且两个支撑杆11的两端均搭接有转盘6,且支撑杆11的端面开设有T型槽12,支撑杆11端面的T型槽12的内壁与T型杆10的表面均开设有螺纹槽。
[0027]隔板9的侧面搭接有输送带13,且漏斗孔2设置在输送带13的上方,支撑板3的数量为两个,且两个支撑板3设置在输送带13的两侧,支撑杆11的表面搭接有输送带13,且输送带13的两侧均搭接有隔板9,通过设置隔板9,便于防止废物料侧漏,输送带13的表面设置有若干个滚动辊,且滚动辊之间距离与芯片的厚度相同,输送带13的内壁传动连接有传动轮14,传动轮14的侧面固定连接有驱动电机的输出轴,传动轮14侧面的驱动电机与支撑板3的侧面固定连接。
[0028]工作原理:在使用该便于对贴片机产生的废料带进行运输的输送装置时,使废料盒1放置在贴片机的底部和输送带13的上方,当贴片机启动和贴片机内部的剪切机运作时,产生的废料带掉落在废料盒1中,启动输送带13,便于废料盒1内掉落在输送带13表面的物料进行运输,输送带13在运输废料时产生的振动分离废料和意外掉落的芯片,使芯片抖落并穿过输送带13掉落在输送带13的底部,方便后续回收利用,同时减少操作员因频繁的倾倒废物料而影响机器的正常运转,从而达到该输送装置具体增加操作员的工作效率和减少芯片流失的效果。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于对贴片机产生的废料带进行运输的输送装置,包括废料盒(1),其特征在于:所述废料盒(1)的下表面开设有漏斗孔(2),所述废料盒(1)的下表面固定连接有支撑板(3),所述支撑板(3)的侧面搭接有直角板(4),所述直角板(4)的侧面固定连接有定位杆(5),所述定位杆(5)的表面套接有转盘(6),所述转盘(6)的表面开设有沉孔(7),所述沉孔(7)的内壁活动连接有插杆(8),所述插杆(8)的顶端固定连接有隔板(9),所述转盘(6)的侧面固定连接有T型杆(10),所述T型杆(10)的表面螺纹连接有支撑杆(11),且支撑杆(11)的端面开设有T型槽(12),所述隔板(9)的侧面搭接有输送带(13),所述输送带(13)的内壁传动连接有传动轮(14),所述传动轮(14)的侧面固定连接有驱动电机的输出轴。2.根据权利要求1所述的一种便于对贴片机产生的废料带进行运输的输送装置,其特征在于:所述废料盒(1)下表面的漏斗孔(2)位于废料盒(1)内盒的中部,且漏斗孔(2)设置在输送带(13)的上方。3.根据权利要求1所述的一种便于对贴片机产生的废料带进行运输的输送装置,其特征在于:所述支撑板(3)的数量为两个,且两个支撑板(3)设置在输送带(13)的两侧。4.根据权利要求1所述的一种便于对贴片机产生的废料带进行运输的输送...

【专利技术属性】
技术研发人员:张涛段九福陈新维
申请(专利权)人:武汉欣昊光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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