本实用新型专利技术公开了一种多缸圆锥破碎机定锥衬板固定装置，包括设在多缸圆锥破碎机上的定锥衬板和定锥，定锥衬板与多缸圆锥破碎机经固定机构相连接；本实用新型专利技术通过将螺栓穿过楔块后端的通孔旋入定锥的螺纹孔内，在保证楔块后端通孔和定锥上的第二螺纹孔同心时，调整楔块和定锥间下垫片高度，使楔块前端弧面和定锥紧密接触，通过旋紧螺栓，楔块将定锥衬板向上压紧，使定锥衬板与定锥锁紧在一起；该种定锥衬板固定装置结构简单，具有安装、拆卸方便的特点，只需要拧紧或松开螺栓即可锁紧或松开定锥衬板，减少定锥衬板拆装时间；该种定锥衬板固定装置所需零件少且易加工，制作和使用成本低，不需要经常更换配件。不需要经常更换配件。不需要经常更换配件。
【技术实现步骤摘要】
一种多缸圆锥破碎机定锥衬板固定装置
[0001]本技术涉及多缸圆锥破碎机相关
，具体为一种多缸圆锥破碎机定锥衬板固定装置。
技术介绍
[0002]多缸圆锥破碎机效率高、能耗低、产品粒度均匀，适合各种矿石和岩石的中细碎，广泛应用于金属矿山、冶金、水泥、砂石等多个行业。多缸圆锥破碎机通过动锥衬板和定锥衬板之间的空腔以及定、动锥的相对转动来完成对矿石的破碎。破碎机在运行过程中，矿石的冲击、挤压和物料与衬板之间的摩擦都会导致衬板较快磨损，必须定期更换衬板。这就要求衬板的拆装越简单越好。定锥衬板安装在定锥总成里面，定锥衬板的安装和固定方式直接影响破碎机更换衬板的效率，从而影响破碎机的经济效益。所以，更加迅速、准确、方便地更换衬板对保证破碎机的工作效率具有重要意义。
[0003]目前公开的定锥衬板锁紧方式拉紧螺栓没有放防松措施；结构复杂，操作不便；制作成本高，且需要定期更换弹簧增加维护成本；同时现有的定锥衬板固定装置，其结构中零件多且较复杂、加工成本高，部分零件安装需要焊接，操作复杂，因此我们对此做出改进，提出一种多缸圆锥破碎机定锥衬板固定装置。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种多缸圆锥破碎机定锥衬板固定装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种多缸圆锥破碎机定锥衬板固定装置，包括设在多缸圆锥破碎机上的定锥衬板和定锥，所述定锥衬板与多缸圆锥破碎机经固定机构相连接，所述固定机构包括经定位销设在定锥上的适配环，所述适配环与定锥之间经螺钉相连接，所述适配环上开设有供定位销穿过的销孔，所述定锥上设有用于顶紧定锥衬板的多个等距分布的楔块，所述楔块的一端经螺栓连接在定锥上，所述楔块上远离定锥衬板的一端开设有通孔，所述定锥上开设有与通孔相对应的第二螺纹孔，所述螺栓穿过通孔与第二螺纹孔拧紧连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述适配环上经螺钉设有多个等距分布并用于压紧楔块的固定块。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定块上开设有穿接孔，所述适配环上开设有第一螺纹孔，所述螺钉穿过穿接孔并与第一螺纹孔拧紧连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述适配环上开设有多个等距分布的卡槽，所述楔块与卡槽相匹配连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述楔块与固定块之间设有上垫片，所述楔块与卡槽之间设有下垫片。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述楔块上靠近定锥衬板的一端设有与定
锥衬板相接触的弧面。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述适配环上开设有多个等距分布的螺栓孔，所述定锥上开设有连接孔，所述适配环上的螺钉穿过螺栓孔与连接孔拧紧连接。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]该种多缸圆锥破碎机定锥衬板固定装置，通过定锥衬板与多缸圆锥破碎机经固定机构相连接，固定机构包括经定位销设在定锥上的适配环，适配环与定锥之间经螺钉相连接，将螺栓穿过楔块后端的通孔旋入定锥的螺纹孔内，在保证楔块后端通孔和定锥上的第二螺纹孔同心时，调整楔块和定锥间下垫片高度，使楔块前端弧面和定锥紧密接触，通过旋紧螺栓，楔块将定锥衬板向上压紧，使定锥衬板与定锥锁紧在一起；该种定锥衬板固定装置结构简单，具有安装、拆卸方便的特点，只需要拧紧或松开螺栓即可锁紧或松开定锥衬板，减少定锥衬板拆装时间；该种定锥衬板固定装置所需零件少且易加工，制作和使用成本低，不需要经常更换配件。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种多缸圆锥破碎机定锥衬板固定装置的结构示意图；
[0017]图2是本技术一种多缸圆锥破碎机定锥衬板固定装置的剖面放大图；
[0018]图3是本技术一种多缸圆锥破碎机定锥衬板固定装置的楔块结构示意图；
[0019]图4是本技术一种多缸圆锥破碎机定锥衬板固定装置的适配环结构示意图。
[0020]图中：1、楔块；11、弧面；12、通孔；2、螺栓；3、下垫片；31、上垫片；4、适配环；41、卡槽；42、第一螺纹孔；43、销孔；44、螺栓孔；5、固定块；6、定位销；7、定锥；71、第二螺纹孔；8、定锥衬板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本技术一种多缸圆锥破碎机定锥衬板固定装置，包括设在多缸圆锥破碎机上的定锥衬板8和定锥7，定锥衬板8与多缸圆锥破碎机经固定机构相连接，固定机构包括经定位销6设在定锥7上的适配环4，适配环4与定锥7之间经螺钉相连接，适配环4上开设有供定位销6穿过的销孔43，定锥7上设有用于顶紧定锥衬板8的多个等距分布的楔块1，楔块1的一端经螺栓2连接在定锥7上，楔块1上远离定锥衬板8的一端开设有通孔12，定锥7上开设有与通孔12相对应的第二螺纹孔71，螺栓2穿过通孔12与第二螺纹孔71拧紧连接。
[0023]其中，适配环4上经螺钉设有多个等距分布并用于压紧楔块1的固定块5，固定块5上开设有穿接孔，适配环4上开设有第一螺纹孔42，螺钉穿过穿接孔并与第一螺纹孔42拧紧连接，可以将螺钉穿过穿接孔与第一螺纹孔42并将固定块5固定到适配环4上，固定块5可以对楔块1进行限位，避免了楔块1与定锥衬板8直接相接触对定锥衬板8和楔块1造成损坏。
[0024]其中，适配环4上开设有多个等距分布的卡槽41，楔块1与卡槽41相匹配连接，卡槽
41可以对楔块1进行限位，避免楔块1绕着螺栓2进行旋转。
[0025]其中，楔块1与固定块5之间设有上垫片31，楔块1与卡槽41之间设有下垫片3，上垫片31和下垫片3可以避免了楔块1与适配环4和固定块5直接接触造成磨损。
[0026]其中，楔块1上靠近定锥衬板8的一端设有与定锥衬板8相接触的弧面11，可以将楔块1向定锥衬板8靠近，楔块1上的弧面11可以使楔块1向定锥衬板8运动并将定锥衬板8向上顶紧。
[0027]其中，适配环4上开设有多个等距分布的螺栓孔44，定锥7上开设有连接孔，适配环4上的螺钉穿过螺栓孔44与连接孔拧紧连接，适配环4上的螺钉穿过螺栓孔44与连接孔并拧紧连接，便于将适配环4固定到定锥7上。
[0028]工作原理：该种多缸圆锥破碎机定锥7衬板固定装置，通过定锥衬板8与多缸圆锥破碎机经固定机构相连接，固定机构包括经定位销6设在定锥7上的适配环4，适配环4与定锥7之间经螺钉相连接，将螺栓2穿过楔块1后端的通孔12旋入定锥7的螺纹孔71内，在保证楔块1后端通孔12和定锥7上的第二螺纹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多缸圆锥破碎机定锥衬板固定装置，包括设在多缸圆锥破碎机上的定锥衬板(8)和定锥(7)，其特征在于，所述定锥衬板(8)与多缸圆锥破碎机经固定机构相连接，所述固定机构包括经定位销(6)设在定锥(7)上的适配环(4)，所述适配环(4)与定锥(7)之间经螺钉相连接，所述适配环(4)上开设有供定位销(6)穿过的销孔(43)，所述定锥(7)上设有用于顶紧定锥衬板(8)的多个等距分布的楔块(1)，所述楔块(1)的一端经螺栓(2)连接在定锥(7)上，所述楔块(1)上远离定锥衬板(8)的一端开设有通孔(12)，所述定锥(7)上开设有与通孔(12)相对应的第二螺纹孔(71)，所述螺栓(2)穿过通孔(12)与第二螺纹孔(71)拧紧连接。2.根据权利要求1所述的一种多缸圆锥破碎机定锥衬板固定装置，其特征在于，所述适配环(4)上经螺钉设有多个等距分布并用于压紧楔块(1)的固定块(5)。3.根据权利要求2所述的一种多缸圆锥破碎机定锥衬板固定装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张炳根，
申请(专利权)人：南昌矿机集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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