一种多缸圆锥破碎机皮带罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多缸圆锥破碎机皮带罩，包括焊接箱体，焊接箱体前后两面分别安装面和维护面，焊接箱体内有两个用于放置皮带轮的保护区，两个保护区之间留有放置三角带的过渡区，维护面采用门板配合螺栓连接覆盖，位于安装面的过渡区采用面板覆盖，位于安装面的保护区上覆盖有安装孔板，安装孔板上开设有大孔，在大孔上覆盖有调节板，调节板上设有条形孔，调节板通过螺栓配合腰型孔设置在安装孔板上，调节板上开设有供轴进入的小孔。本实用新型专利技术通过可以保护主机皮带轮、电机皮带轮、三角带，其高速转动时，防止破碎物料掉到三角带及皮带轮上，对操作人员造成伤害，提高设备的安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
一种多缸圆锥破碎机皮带罩


[0001]本技术属于破碎设备领域，具体涉及一种多缸圆锥破碎机皮带罩。

技术介绍

[0002]多缸圆锥破碎机由于具有产量高、粒型好、能耗低、工作相对稳定及易于实现自动化控制等特点，迅速的获得了整个破碎行业的喜爱。多缸圆锥破碎机是中碎与细碎坚硬物料的一种典型破碎设备，采用“层压破碎”原理，提高一次破碎成品率，更简单方便的维护和更低的运营成本。凭借其优异的表现，多缸圆锥破碎机投入市场后，在整个破碎行业得到了广泛的应用。其工作原理是通过水平轴传动机构带动偏心机构，偏心机构再带动动锥机构做偏心运动，通过动锥及定锥之间的衬板进行一动一静的挤压石料，从而达到层压破碎的效果。
[0003]多缸圆锥破碎机主要由电控、液压、主机、驱动电机组成，其中驱动电机为主机提供动力，通过三角带传动主机皮带轮。驱动电机的转速通常在1500转左右，高速运转的主机皮带轮及驱动电机皮带轮在没有防护的情况是相当危险的，对工作人员的安全造成了很大隐患，常见的情况有：当三角带断裂损坏时，三角带容易飞出伤人；设备正常运行时，物料容易掉到皮带轮或三角带上，将物料击飞伤人。所以如何简单、低成本、安全有效的防护主机皮带轮、电机皮带轮、三角带是很有必要的。不仅如此，三角带罩还可以将隔离粉尘环境，使皮带轮的工作环境更好。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种多缸圆锥破碎机皮带罩，可以保护主机皮带轮、电机皮带轮、三角带，其高速转动时，防止破碎物料掉到三角带及皮带轮上，对操作人员造成伤害，提高设备的安全性。/>[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种多缸圆锥破碎机皮带罩，包括焊接箱体，焊接箱体前后两面分别安装面和维护面，焊接箱体内有两个用于放置皮带轮的保护区，两个保护区之间留有放置三角带的过渡区，维护面采用门板配合螺栓连接覆盖，位于安装面的过渡区采用面板覆盖，位于安装面的保护区上覆盖有安装孔板，安装孔板上开设有大孔，在大孔上覆盖有调节板，调节板上设有条形孔，调节板通过螺栓配合腰型孔设置在安装孔板上，调节板上开设有供轴进入的小孔。
[0006]进一步的，位于安装面的焊接箱体还设置有三个支撑架，包括支撑架一、支撑架二和支撑架三，在支撑架一、支撑架二和支撑架三与破碎机的安装端面开设有腰型孔。
[0007]进一步的，安装孔板和调节板均分别沿其大孔和小孔径向方向切分可分离的设置。
[0008]进一步的，安装孔板和调节板均采用两块对称的钢板组成，安装孔板上焊接有四个螺栓，调节板上对应开设有四个条形孔。
[0009]进一步的，焊接箱体顶部和底部均为折弯钢板，焊接箱体顶部位为弯钢板一，焊接
箱体底部为折弯钢板二，折弯钢板一外侧焊有吊耳，折弯钢板二开设有若干用于安装支撑架的腰型孔和用于调节板、门板和安装孔板的安装孔，安装孔内侧设置有焊接螺母。
[0010]进一步的，折弯钢板由长边和短边折弯成直角，其中，安装孔开设在折弯钢板二的短边上，折弯钢板二的长边上开设有漏灰槽。
[0011]进一步的，门板配合焊接箱体的保护区和过渡区可分离的设置为三块，每块门板上均设置有把手。
[0012]进一步的，支撑架二设置在位于安装面的面板上，支撑架二和面板之间还设置有拉紧板。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.增加设备运行安全性，将皮带轮及三角带全方位进行覆盖，使物料不会掉落至三角带上，并且保证内部三角带出现断裂也不会飞出，可以有效降低工作过程中的安全隐患。2.可通过调节板上的条形孔配合安装孔板上的螺栓从而调节调节板的位置，方便三角带在张紧后，调节板与主机传动轴和电机轴安装位置的适配。3.制作简单，成本低，效果明显。4.美观实用，安装方便，便于维护。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术焊接箱体示意图；
[0016]图3为本技术与多缸圆锥破碎机安装适配示意图；
[0017]图中：1.焊接箱体、2.门板、3.安装孔板、4.面板、5.调节板、6.压板、7.支撑架一、8.支撑架二、9.支撑架三、10.拉紧板、11.折弯钢板一、12.折弯钢板二、13.吊耳、14.焊接螺母、111.破碎机主机、112.驱动电机、113.支撑机架。
具体实施方式
[0018]参照图1
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3，一种多缸圆锥破碎机皮带罩，包括焊接箱体1，焊接箱体1前后两面分别安装面和维护面，焊接箱体1内有两个用于放置皮带轮的保护区，两个保护区之间留有放置三角带的过渡区，维护面采用门板2配合螺栓连接覆盖，位于安装面的过渡区采用面板4覆盖，位于安装面的保护区上覆盖有安装孔板3，安装孔板3上开设有大孔，在大孔上覆盖有调节板5，调节板5上设有条形孔，调节板5通过螺栓配合腰型孔设置在安装孔板3上，调节板5上开设有供轴进入的小孔。本技术可以将皮带轮及三角带进行全方位进行覆盖，使物料不会掉落至三角带上，并且保证内部三角带出现断裂也不会飞出，可以有效降低工作过程中的安全隐患。并且可通过调节板5上的条形孔配合安装孔板3上的螺栓从而调节调节板5的位置，方便三角带在张紧后，调节板5与主机传动轴和电机轴安装位置的适配。
[0019]其中，位于安装面的焊接箱体1还设置有三个支撑架，包括支撑架一7、支撑架二8和支撑架三9，在支撑架一7、支撑架二8和支撑架三9与破碎机的安装端面开设有腰型孔。
[0020]其中，安装孔板3和调节板5均分别沿其大孔和小孔径向方向切分可分离的设置。还可以将安装孔板3预先通过压板6连接，在安装在焊接箱体1上，方便安装孔板3与焊接箱体1组装。
[0021]其中，安装孔板3和调节板5均采用两块对称的钢板组成，安装孔板3上焊接有四个螺栓，调节板5上对应开设有四个条形孔。
[0022]其中，焊接箱体1顶部和底部均为折弯钢板，焊接箱体1顶部位为弯钢板一，焊接箱体1底部为折弯钢板二12，折弯钢板一11外侧焊有吊耳13，折弯钢板二12开设有若干用于安装支撑架的腰型孔和用于调节板5、门板2和安装孔板3的安装孔，安装孔内侧设置有焊接螺母14。
[0023]其中，折弯钢板由长边和短边折弯成直角，其中，安装孔开设在折弯钢板二12的短边上，折弯钢板二12的长边上开设有漏灰槽。
[0024]其中，门板2配合焊接箱体1的保护区和过渡区可分离的设置为三块，每块门板2上均设置有把手。方便门板2拆卸，还可以在门板2上开设观察孔，方便观察内部情况。
[0025]其中，支撑架二8设置在位于安装面的面板4上，支撑架二8和面板4之间还设置有拉紧板10。
[0026]其中，焊接箱体1采用中心对称结构。可适用于驱动电机112的左装和右装。
[0027]本技术实用一种多缸圆锥破碎机油管保护架的装配步骤如下：
[0028]参照图3，将多缸圆锥破碎机主机111起吊安装到支撑机架113上，并通过螺栓固定，再将驱动电机112同样吊装的支撑机架113上；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多缸圆锥破碎机皮带罩，其特征是：包括焊接箱体，焊接箱体前后两面分别安装面和维护面，焊接箱体内有两个用于放置皮带轮的保护区，两个保护区之间留有放置三角带的过渡区，维护面采用门板配合螺栓连接覆盖，位于安装面的过渡区采用面板覆盖，位于安装面的保护区上覆盖有安装孔板，安装孔板上开设有大孔，在大孔上覆盖有调节板，调节板上设有条形孔，调节板通过螺栓配合腰型孔设置在安装孔板上，调节板上开设有供轴进入的小孔。2.根据权利要求1所述的一种多缸圆锥破碎机皮带罩，其特征是：位于安装面的焊接箱体还设置有三个支撑架，包括支撑架一、支撑架二和支撑架三，在支撑架一、支撑架二和支撑架三与破碎机的安装端面开设有腰型孔。3.根据权利要求1所述的一种多缸圆锥破碎机皮带罩，其特征是：安装孔板和调节板均分别沿其大孔和小孔径向方向切分可分离的设置。4.根据权利要求3所述的一种多缸圆锥破碎机皮带罩，其特征是：安装孔板和调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：何志敏，雷华良，
申请(专利权)人：南昌矿山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：