本实用新型专利技术公开了一种用于轴承锻件扩孔机的定位装置，包括底板、活动槽、螺杆、支撑杆和弧形板，所述底板内部开设有圆形阵列分布的活动槽，所述活动槽内壁两侧均开设有滑槽，所述活动槽内部设置有支撑杆，所述支撑杆下端外壁一侧安装有弧形板，所述支撑杆上端外壁一侧安装有夹板，所述底板下端外壁一侧安装有支撑架，所述支撑架下端外壁一侧开设有螺孔，所述螺孔内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆上端外壁一侧安装有轴承本体，所述轴承本体外壁转动安装有套筒。本实用新型专利技术通过设置套筒、弧形板和底板，达到了便于固定工件的效果，达到了便于确定工件圆心的目的，提高了工件定位准确性，避免扩孔位置容易出现偏差的现象，提高了扩孔质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于轴承锻件扩孔机的定位装置
[0001]本技术涉及扩孔机
，具体为一种用于轴承锻件扩孔机的定位装置。
技术介绍
[0002]扩孔机又称轧环机，是加工环形锻件的先进设备，广泛应用于轴承、工程机械、石油化工、航空航天、发电等工业领域的环形件生产，而进行轴承内部空间钻孔时，需要通过扩孔机进行扩大孔径。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的扩孔机装置典型的如公开号为CN210188274U公开的一种扩孔机，机架上设置有工作台，机架上设置有工作台以及支撑架，支撑架上设置有位于工作台上方的油压冲头，油压冲头连接有固定板，固定板下部连接有安装板，安装板上固定设置有若干个顶棒，工作台上设置有模块，模块下方设置有垫块，模块上贯穿设置有与所述若干个顶棒对应设置的通孔，通孔的顶部设置有供管类零件以及钢珠放置的放置槽，通孔的直径与顶棒的直径相同，垫块上设置有与所述通孔连通并供钢珠排出的排料槽，工作台上设置有金属收集盒，金属收集盒包括盒体，盒体上设置有若干个伸入排料槽中并能够封闭通孔的挡片。本技术提供的方案生产效率高且废料不易堵塞。
[0004]现有的扩孔机在使用过程中需要对工件进行夹持固定，从而保证工件在扩孔过程中的稳定性，避免扩孔位置出现偏差，但现有的夹持固定装置不便于确定工件的圆心，从而容易导致扩孔位置出现偏差。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种用于轴承锻件扩孔机的定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于轴承锻件扩孔机的定位装置，包括底板、活动槽、螺杆、支撑杆和弧形板，所述底板内部开设有圆形阵列分布的活动槽，所述活动槽内壁两侧均开设有滑槽，所述活动槽内部设置有支撑杆，所述支撑杆下端外壁一侧安装有弧形板，所述支撑杆上端外壁一侧安装有夹板，所述底板下端外壁一侧安装有支撑架，所述支撑架下端外壁一侧开设有螺孔，所述螺孔内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆上端外壁一侧安装有轴承本体，所述轴承本体外壁转动安装有套筒。
[0007]优选的，所述支撑杆两侧外壁均安装有滑块，所述滑块滑动安装于滑槽内部。
[0008]优选的，所述夹板采用圆弧状设计，所述夹板一侧外壁贴合固定有橡胶垫。
[0009]优选的，所述套筒内壁与弧形板相接触，且套筒内壁一侧和弧形板倾斜角度相一致。
[0010]优选的，所述螺杆背离套筒一端外壁安装有把手，所述把手两端采用圆弧形设计。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置套筒、弧形板和底板，达到了便于固定工件的效果，工作人员拿取工件放置于底板上端，且工件位于夹板之间，工作人员手动转动把手，从而带动螺杆位于螺孔内部发生相对移动，螺杆推动套筒上
移，使套筒内部与弧形板相接触，推动弧形板发生相向移动，从而达到了调节夹板之间间距的目的，使夹板夹持工件，通过四个弧形板和夹板同时运动，从而保证了夹板对工件的夹持力相等，保证工件位于夹板中心处，达到了便于确定工件圆心的目的，提高了工件定位准确性，避免扩孔位置容易出现偏差的现象，提高了扩孔质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的底板结构剖视示意图；
[0013]图2为本技术的底板结构俯视示意图；
[0014]图3为本技术的弧形板结构仰视示意图；
[0015]图4为本技术的活动槽结构局部放大示意图。
[0016]图中：1、底板；11、支撑架；12、螺孔；13、螺杆；14、把手；15、轴承本体；16、套筒；2、活动槽；21、滑槽；22、支撑杆；23、滑块；24、弧形板；25、夹板；26、橡胶垫。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种用于轴承锻件扩孔机的定位装置，包括底板1、活动槽2、螺杆13、支撑杆22和弧形板24，底板1内部开设有圆形阵列分布的活动槽2，活动槽2内壁两侧均开设有滑槽21，活动槽2内部设置有支撑杆22，支撑杆22两侧外壁均安装有滑块23，滑块23滑动安装于滑槽21内部，滑槽21和滑块23保证了支撑杆22水平移动稳定性，支撑杆22下端外壁一侧安装有弧形板24，支撑杆22上端外壁一侧安装有夹板25，夹板25采用圆弧状设计，夹板25一侧外壁贴合固定有橡胶垫26，橡胶垫26提高了夹板25与工件之间的摩擦力，且避免夹板25夹伤工件，保证了工件外壁完整性。
[0021]底板1下端外壁一侧安装有支撑架11，支撑架11下端外壁一侧开设有螺孔12，螺孔12内部螺纹连接有螺杆13，螺杆13上端外壁一侧安装有轴承本体15，轴承本体15保证了套筒16与螺杆13之间的先对转动性，避免套筒16跟随螺杆13转动，保证了套筒16对弧形板24的夹持力，轴承本体15外壁转动安装有套筒16，套筒16内壁与弧形板24相接触，且套筒16内
壁一侧和弧形板24倾斜角度相一致，螺杆13背离套筒16一端外壁安装有把手14，把手14两端采用圆弧形设计，工作人员通过把手14便于带动螺杆13转动，工作人员拿取工件放置于底板1上端，且工件位于夹板25之间，工作人员手动转动把手14，从而带动螺杆13位于螺孔12内部发生相对移动，螺杆13推动套筒16上移，使套筒16内部与弧形板24相接触，推动弧形板24发生相向移动，从而达到了调节夹板25之间间距的目的，使夹板25夹持工件，通过四个弧形板24和夹板25同时运动，从而保证了夹板25对工件的夹持力相等，保证工件位于夹板25中心处，达到了便于确定工件圆心的目的，提高了工件定位准确性，避免扩孔位置容易出现偏差的现象，提高了扩孔质量。
[0022]工作原理：工作人员拿取工件放置于底板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于轴承锻件扩孔机的定位装置，包括底板(1)、活动槽(2)、螺杆(13)、支撑杆(22)和弧形板(24)，其特征在于：所述底板(1)内部开设有圆形阵列分布的活动槽(2)，所述活动槽(2)内壁两侧均开设有滑槽(21)，所述活动槽(2)内部设置有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)下端外壁一侧安装有弧形板(24)，所述支撑杆(22)上端外壁一侧安装有夹板(25)，所述底板(1)下端外壁一侧安装有支撑架(11)，所述支撑架(11)下端外壁一侧开设有螺孔(12)，所述螺孔(12)内部螺纹连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)上端外壁一侧安装有轴承本体(15)，所述轴承本体(15)外壁转动安装有套筒(16)。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：马龙敬，
申请(专利权)人：山东省冠县兴烽轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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