异形抱辊结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种异形抱辊结构，包括辊架、定芯辊、辊轴，所述辊轴的两头分别位于辊架、定芯辊内，辊轴与辊架通过第一轴承联接，辊轴与定芯辊通过键连接，辊轴中部设有轴肩结构和第二轴承，第二轴承一端与辊架接触，另一端与轴肩结构接触，轴肩结构一端与定芯辊接触。采用本实用新型专利技术，防止了辊架与定芯辊之间卡死，增加了抱辊的稳定性，实现了环锻件密度均匀，保证了环锻件的质量；减少了辊架与定芯辊之间的摩擦，保证了轴承的使用寿命和零部件的使用寿命，降低了设备故障率，减少了时间成本和人工成本；该异型抱辊结构简单、改造方便，实用性强，具有较强的推广价值和应用价值。具有较强的推广价值和应用价值。具有较强的推广价值和应用价值。

【技术实现步骤摘要】
异形抱辊结构


[0001]本技术涉及锻压机械异形抱辊
；具体涉及一种异形抱辊结构。

技术介绍

[0002]异形环形锻件主要采用碾环机来制造。其主要过程为，将加热并冲有小孔的坯料套在芯辊上，碾压坯料内缘或外缘并带动坯料旋转，锻件另一侧的上下端面与抱辊接触，保证锻压过程的稳定，实现坯料厚度的减薄与直径扩大的轧制成形。
[0003]但是在轧制异型环锻件的时候，由于高温受热和高强度受力，抱辊中的辊架与定心辊和其中间连接的辊轴容易发生卡死现象，由于其结构的特殊性，拆卸不方便，从而一旦出现卡死故障，容易影响生产，浪费时间成本和人工成本。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种异形抱辊结构。
[0005]本技术通过以下技术方案得以实现。
[0006]本技术提供的异形抱辊结构，包括辊架、定芯辊、辊轴，所述辊轴的两头分别位于辊架、定芯辊内，辊轴与辊架通过第一轴承联接，辊轴与定芯辊通过键连接，辊轴中部设有轴肩结构和第二轴承，第二轴承一端与辊架接触，另一端与轴肩结构接触，轴肩结构一端与定芯辊接触。
[0007]所述辊架的端面设有用于容纳第二轴承的容纳槽，第二轴承设于该容纳槽内。
[0008]所述第二轴承为推力轴承。
[0009]还包括垫圈，垫圈套与轴肩结构上，垫圈一端与第二轴承接触，另一端与定芯辊接触。
[0010]所述定芯辊朝向辊架的端面边缘设有护边结构，辊架上设有与护边结构相对应的缺口。
[0011]所述定芯辊远离辊架的一端设有第一压盖，第一压盖与定芯辊通过螺钉连接，第一压盖内侧设有第一垫环，第一垫环压合在辊轴端面。
[0012]所述辊架远离定芯辊的一端设有第二压盖，第二压盖与辊轴通过螺钉连接，第二压盖与第一轴承的内圈接触。
[0013]所述辊架远离定芯辊的一端设有第三压盖，第三压盖与辊架通过螺钉连接，第三压盖与第一轴承的外圈接触。
[0014]所述第一轴承有两个，两个第一轴承之间设有第二垫环。
[0015]所述第二垫环与第一轴承的外圈接触。
[0016]本技术的有益效果在于：
[0017]采用本技术，防止了辊架与定芯辊之间卡死，增加了抱辊的稳定性，实现了环锻件密度均匀，保证了环锻件的质量；减少了辊架与定芯辊之间的摩擦，保证了轴承的使用寿命和零部件的使用寿命，降低了设备故障率，减少了时间成本和人工成本；该异型抱辊结
构简单、改造方便，实用性强，具有较强的推广价值和应用价值。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图中：1
‑
辊架；2
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定芯辊；3
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辊轴；4
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第一轴承；5
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第二轴承；6
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轴肩结构；7
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垫圈；8
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第一压盖；9
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第一垫环；10
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第二压盖；11
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第三压盖；12
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第二垫环；13
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护边结构。
具体实施方式
[0020]下面进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
[0021]如图1所示为本技术的结构示意图：
[0022]本技术提供了一种异形抱辊结构，包括辊架1、定芯辊2、辊轴3，所述辊轴3的两头分别位于辊架1、定芯辊2内，辊轴3与辊架1通过第一轴承4联接，辊轴3与定芯辊2通过键连接，辊轴3中部设有轴肩结构6和第二轴承5，第二轴承5一端与辊架1接触，另一端与轴肩结构6接触，轴肩结构6一端与定芯辊2接触。
[0023]原理：辊架1用于与碾环机连接，是现有常规结构。定芯辊2一侧用于压住锻件端面，根据锻件的外形，定芯辊2有圆锥形、异形等，也属于常规结构。工作过程中，第一轴承4保证了辊轴3与辊架1之间的顺利转动，辊轴3与定芯辊2可随锻件一同转动，通过第二轴承5，将辊架1与定芯辊2之间隔开一定间隙，使得高温受热和高强度受力时，防止了辊架1与定芯辊2之间卡死，保证了环锻件的质量。
[0024]综上，采用本技术，防止了辊架1与定芯辊2之间卡死，增加了抱辊的稳定性，实现了环锻件密度均匀，保证了环锻件的质量；减少了辊架1与定芯辊2之间的摩擦，保证了轴承的使用寿命和零部件的使用寿命，降低了设备故障率，减少了时间成本和人工成本；该异型抱辊结构简单、改造方便，实用性强，具有较强的推广价值和应用价值。
[0025]所述辊架1的端面设有用于容纳第二轴承5的容纳槽，第二轴承5设于该容纳槽内。使结构紧凑，不至于产生过大的缝隙，防止异物掉入，提高安全性。
[0026]所述第二轴承5为推力轴承。
[0027]还包括垫圈7，垫圈7套与轴肩结构6上，垫圈7一端与第二轴承5接触，另一端与定芯辊2接触。增大受力面积，提高定芯辊2与辊架1之间的径向稳定性。
[0028]所述定芯辊2朝向辊架1的端面边缘设有护边结构13，辊架1上设有与护边结构13相对应的缺口。便于遮挡辊架1与定芯辊2之间的缝隙，防止熔渣等异物落入，提高了稳定性和耐久性。
[0029]所述定芯辊2远离辊架1的一端设有第一压盖8，第一压盖8与定芯辊2通过螺钉连接，第一压盖8内侧设有第一垫环9，第一垫环9压合在辊轴3端面。防止辊轴3轴向窜动，提高了安全性。
[0030]所述辊架1远离定芯辊2的一端设有第二压盖10，第二压盖10与辊轴3通过螺钉连接，第二压盖10与第一轴承4的内圈接触。便于防止第一轴承4的轴向窜动，提高了安全性。
[0031]所述辊架1远离定芯辊2的一端设有第三压盖11，第三压盖11与辊架1通过螺钉连接，第三压盖11与第一轴承4的外圈接触。便于防止辊轴3的轴向窜动，提高了安全性。
[0032]所述第一轴承4有两个，两个第一轴承4之间设有第二垫环12。提高辊轴3的径向稳
定性。
[0033]所述第二垫环12与第一轴承4的外圈接触。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形抱辊结构，其特征在于：包括辊架(1)、定芯辊(2)、辊轴(3)，所述辊轴(3)的两头分别位于辊架(1)、定芯辊(2)内，辊轴(3)与辊架(1)通过第一轴承(4)联接，辊轴(3)与定芯辊(2)通过键连接，辊轴(3)中部设有轴肩结构(6)和第二轴承(5)，第二轴承(5)一端与辊架(1)接触，另一端与轴肩结构(6)接触，轴肩结构(6)一端与定芯辊(2)接触。2.如权利要求1所述的异形抱辊结构，其特征在于：所述辊架(1)的端面设有用于容纳第二轴承(5)的容纳槽，第二轴承(5)设于该容纳槽内。3.如权利要求1或2所述的异形抱辊结构，其特征在于：所述第二轴承(5)为推力轴承。4.如权利要求3所述的异形抱辊结构，其特征在于：还包括垫圈(7)，垫圈(7)套与轴肩结构(6)上，垫圈(7)一端与第二轴承(5)接触，另一端与定芯辊(2)接触。5.如权利要求4所述的异形抱辊结构，其特征在于：所述定芯辊(2)朝向辊架(1)的端面边缘设有护边结构(13)，辊架(1)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张卫国，肖勋，杨和国，胡刚，任乾光，王攀智，郑腾腾，
申请(专利权)人：贵州航宇科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：