本实用新型专利技术涉及降低能耗和污染的清洁技术领域，特别涉及一种锅炉防止烟气低温腐蚀装置，包括生物质锅炉、第一烟道、电动闸阀A、节能器、第二烟道、电动闸阀B、第三烟道、电动闸阀C、智能加热组件、布袋除尘器、第四烟道、引风机、第五烟道与烟囱，以此解决因“露点”现象而使布袋除尘器局部金属箱体及后续金属烟气管道腐蚀而发生“通洞”带来的环保及维修等问题。带来的环保及维修等问题。带来的环保及维修等问题。
【技术实现步骤摘要】
一种锅炉防止烟气低温腐蚀装置
[0001]本技术涉及降低能耗和污染的清洁
，特别涉及一种锅炉防止烟气低温腐蚀装置。
技术介绍
[0002]蒸汽锅炉在正常工况下，锅炉内产生的烟气进入布袋除尘器时的烟气温度一般为130℃
‑
170℃，但锅炉在负荷较低时，烟气通过节能器后温度会降至90℃左右，这时进入布袋除尘器的烟气温度进一步降低；此时，因烟气降低的温度基本为“露点”发生的温度，这种“露点”现象不仅会使布袋除尘器局部金属箱体及后续金属烟气管道因腐蚀而发生“通洞”的问题，还会增加部分烟气从排烟管道上的“通洞”中直接排出，而未通过布袋除尘器进行过滤的环保风险；为了避免此“露点”现象的发生，有必要对现有的烟道进行设计及改造，以此提高经锅炉排出且流进烟道内的烟气温度，避免因“露点”现象而使布袋除尘器局部金属箱体及后续金属烟气管道腐蚀而发生“通洞”带来的环保及维修等问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提出一种锅炉防止烟气低温腐蚀装置，以此解决因“露点”现象而使布袋除尘器局部金属箱体及后续金属烟气管道因腐蚀而发生“通洞”带来的环保及维修等问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种锅炉防止烟气低温腐蚀装置，包括生物质锅炉、第一烟道、电动闸阀A、节能器、第二烟道、电动闸阀B、第三烟道、电动闸阀C、智能加热组件、布袋除尘器、第四烟道、引风机、第五烟道与烟囱，所述生物质锅炉固定设置于地面，且生物质锅炉的出烟端导通相连有第一烟道及设置于第一烟道上的电动闸阀A，且第一烟道另一端导通相连有节能器，节能器另一端导通相连有第二烟道及设置于第二烟道上的电动闸阀B；所述第二烟道上导通相连于第三烟道的进烟端，且第三烟道上设置有电动闸阀C，第三烟道进烟端导通相连于第一烟道；所述第一烟道一侧位于第二烟道另一端通过智能加热组件导通相连于布袋除尘器的进烟端，且布袋除尘器的出烟端通过第四烟道导通相连于引风机的引烟端，引风机的出烟端通过第五烟道导通相连于烟囱。
[0006]进一步，所述智能加热组件包括流速控制阀、法兰组件、热偶温度传感器、环形套管、加热管与控制电源的智能开关，所述流速控制阀设置于第二烟道上，且第二烟道上连接有法兰组件，法兰组件中的法兰上开设有导通于第二烟道内腔的安装通槽；所述安装通槽内插接有热偶温度传感器，且安装通槽一侧位于第二烟道外周端套设有环形套管，环形套管内腔设置有加热管；所述加热管一端电连有导电片接头，且导电片接头通过控制电源的智能开关与外部电源电连。
[0007]进一步，所述热偶温度传感器的探头位于第二烟道的内腔，且热偶温度传感器电连于第一控制器，第一控制器另一端电连于控制电源的智能开关。
[0008]进一步，所述加热管为环形加热管，且环形加热管包覆于环形套管的内腔。
[0009]进一步，所述电动闸阀A、电动闸阀B与电动闸阀C在锅炉正常工况时，先关闭电动闸阀C，再打开电动闸阀A与电动闸阀B；而电动闸阀A、电动闸阀B与电动闸阀C在锅炉负荷低时，先打开电动闸阀C，再关闭电动闸阀A与电动闸阀B。
[0010]进一步，所述第三烟道的进烟端设置于电动闸阀A的上方，而第三烟道的出烟端设置于电动闸阀B的下方。
[0011]进一步，所述电动闸阀A、电动闸阀B与电动闸阀C上均设置有控制闸阀开闭的开合器，且开合器电连于第二控制器，第二控制器为远程遥控器。
[0012]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：
[0013]1.本技术在锅炉正常工况下，经锅炉排出的烟气由第一烟道依次经过电动闸阀A、节能器、第二烟道、电动闸阀B、智能加热组件、布袋除尘器、第四烟道、引风机、第五烟道与烟囱，此时所流过的烟气温度一般为130℃—170℃，这温度并不会使“露点”的现象发生，从而也不会使布袋除尘器局部金属箱体及后续金属烟气管道腐蚀而发生“通洞”的问题；而当锅炉负荷降低时，进入布袋除尘器前的烟气温度下降至100℃左右时，先打开设置于第三烟道上的电动闸阀C，再关闭设置于第一烟道上的电动闸阀A与设置于第二烟道上的电动闸阀B，经锅炉排出的烟气由第一烟道依次经过第三烟道、电动闸阀C、第二烟道、智能加热组件、布袋除尘器、第四烟道、引风机、第五烟道与烟囱，此时烟气未通过节能器(节能器因吸热而使烟气温度降低)，而是通过第三烟道及第二烟道直接进入到布袋除尘器内，从而使进入布袋除尘器的烟气温度上升至30℃左右；由于进入布袋除尘器前的烟气温度升高，从而避免发生“露点”的现象，以此解决因“露点”现象而使布袋除尘器局部金属箱体及后续金属烟气管道因腐蚀而发生“通洞”带来的环保及维修等问题，并且降低烟气逃逸而直接外排的环保风险。
[0014]2、本技术通过在与布袋除尘器进烟端相连的第二烟道上设置智能加热组件，当进入除尘布袋器前的烟气低于出现“露点”发生的临界温度值时，智能加热组件中的热偶温度传感器便通过第一控制器分别控制流速控制阀与智能开关，流速控制阀便使第二管道内的烟气流速进缓，而智能开关便闭合而使环形加热管得电对第二管道内的流速缓慢的烟气进行升温，经过升温后的烟气达到“露点”不会发生的温度值，以此避免因偶然因素而使经第三烟道(锅炉负荷降低)排进除尘布袋器温度过低而出现“露点”的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图中，1
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生物质锅炉，2
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第一烟道，3
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电动闸阀A，4
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电动闸阀C，5
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节能器，6
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电动闸阀B，7
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第三烟道，8
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流速控制阀，9
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法兰，10
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热偶温度传感器，11
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环形套管，12
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加热管，13
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第二烟道，14
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布袋除尘器，15
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第四烟道，16
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引风机，17
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第五烟道，18
‑
烟囱。
具体实施方式
[0017]如图1所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例1
[0019]一种锅炉防止烟气低温腐蚀装置，包括生物质锅炉1、第一烟道2、电动闸阀A3、节能器5、第二烟道13、电动闸阀B6、第三烟道7、电动闸阀C4、智能加热组件、布袋除尘器14、第四烟道15、引风机16、第五烟道17与烟囱18，所述生物质锅炉1固定设置于地面，且生物质锅炉1的出烟端导通相连有第一烟道2及设置于第一烟道2上的电动闸阀A3，且第一烟道2另一端导通相连有节能器5，节能器5另一端导通相连有第二烟道13及设置于第二烟道13上的电动闸阀B6；所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锅炉防止烟气低温腐蚀装置，其特征在于：包括生物质锅炉(1)、第一烟道(2)、电动闸阀A(3)、节能器(5)、第二烟道(13)、电动闸阀B(6)、第三烟道(7)、电动闸阀C(4)、智能加热组件、布袋除尘器(14)、第四烟道(15)、引风机(16)、第五烟道(17)与烟囱(18)，所述生物质锅炉(1)固定设置于地面，且生物质锅炉(1)的出烟端导通相连有第一烟道(2)及设置于第一烟道(2)上的电动闸阀A(3)，且第一烟道(2)另一端导通相连有节能器(5)，节能器(5)另一端导通相连有第二烟道(13)及设置于第二烟道(13)上的电动闸阀B(6)；所述第二烟道(13)上导通相连于第三烟道(7)的进烟端，且第三烟道(7)上设置有电动闸阀C(4)，第三烟道(7)进烟端导通相连于第一烟道(2)；所述第一烟道(2)一侧位于第二烟道(13)另一端通过智能加热组件导通相连于布袋除尘器(14)的进烟端，且布袋除尘器(14)的出烟端通过第四烟道(15)导通相连于引风机(16)的引烟端，引风机(16)的出烟端通过第五烟道(17)导通相连于烟囱(18)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉防止烟气低温腐蚀装置，其特征在于：所述智能加热组件包括流速控制阀(8)、法兰组件、热偶温度传感器(10)、环形套管(11)、加热管(12)与控制电源的智能开关，所述流速控制阀(8)设置于第二烟道(13)上，且第二烟道(13)上连接有法兰组件，法兰组件中的法兰(9)上开设有导通于第二烟道(13)内腔的安装通槽；所述安装通槽内插接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兆利，黄炜，程鸿斌，范宇，孙龙，
申请(专利权)人：云南腾众新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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