一种自动分纸机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动分纸机，包括机架、第一输送带、第二输送带和摆动气缸，所述机架包括底架、固定架和活动架，所述固定架与底架固定连接，所述活动架与底架铰接，所述摆动气缸分别与固定架和活动架铰接，所述第一输送带设置于活动架上，所述第二输送带设置于固定架上，所述第一输送带和第二输送带相对布置，所述活动架和固定架上分别设置有第一压紧组件和第二压紧组件，并且活动架和固定架上的压紧组件均位于第一输送带和第二输送带相对一侧的正上方；本实用新型专利技术提供了一种自动分纸机，能够批量对纸板进行分纸，效率高，并且自动化程度，能够有效减轻人工成本。能够有效减轻人工成本。能够有效减轻人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动分纸机


[0001]本技术涉及纸板加工设备
，更具体的说涉及一种自动分纸机。

技术介绍

[0002]现有的纸板在进行分纸工序时，通过人工采用工具夹住纸板的两侧然后进行手动拉扯，使纸板的连点连接处分离，从而实现分纸，但采用该方式对纸板进行分纸，人工成本较大，且效率低，不利于生产制造，因此，需要一种自动化程度高且能够批量对纸板进行分纸的装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动分纸机，能够批量对纸板进行分纸，效率高，并且自动化程度，能够有效减轻人工成本。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种自动分纸机，包括机架、第一输送带、第二输送带和摆动气缸，所述机架包括底架、固定架和活动架，所述固定架与底架固定连接，所述活动架与底架铰接，所述摆动气缸分别与固定架和活动架铰接，所述第一输送带设置于活动架上，所述第二输送带设置于固定架上，所述第一输送带和第二输送带相对布置，所述活动架和固定架上分别设置有第一压紧组件和第二压紧组件，并且活动架和固定架上的压紧组件均位于第一输送带和第二输送带相对一侧的正上方。
[0006]进一步所述活动架的底部设置有水平布置的旋转轴，所述底架的顶部两侧设置有第一轴承座，所述第一轴承座内设置有第一轴承，所述旋转轴的两端分别伸入第一轴承内，所述摆动气缸分别与固定架和活动架的顶部铰接。
[0007]进一步所述活动架和固定架之间设置有若干第一减震垫。
[0008]进一步所述第一压紧组件和第二压紧组件的结构一致，均包括升降压架和升降驱动组件，所述第一压紧组件的升降驱动组件设置于活动架上，所述第二压紧组件的升降驱动组件设置于固定架上，所述升降驱动组件与升降压架连接，用于驱动升降压架升降，所述第一压紧组件的升降压架位于第一输送带的正上方，所述第二压紧组件的升降压架位于第二输送带的正上方。
[0009]进一步所述升降驱动组件包括升降电机、传动轴、驱动齿轮和齿条，所述传动轴水平布置并与升降压架转动连接，所述升降电机固定于升降压架上，并且升降电机的主轴与传动轴连接，所述驱动齿轮和齿条均设置有两个，两个驱动齿轮分别固定于传动轴的两端，活动架上的升降驱动组件的两个齿条分别竖直固定于活动架的两侧，固定架上的升降驱动组件的两个齿条分别竖直固定于固定架的两侧，两个驱动齿轮分别与两个齿条啮合。
[0010]进一步所述底架的底部设置有若干调节地脚。
[0011]进一步所述底架连接有防护罩，所述防护罩位于底架、活动架和固定架的外侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置底架、固定架和活动架，使固定架与底架固定连接，活动架与底架铰接，在活动架与固定架之间设置有摆动气缸，并且活动架上设置有第一输送带和第一压紧装置，固定架上设置有第二输送带和第二压紧装置，在第一输送带和第二输送带的作用下，把纸板堆输送至固定架和活动架之间，然后第一压紧装置和第二压紧装置压紧纸板堆的两侧，接着摆动气缸动作，驱动活动架绕与底架铰接处进行摆动，实现纸板堆的连点连接处分别，实现批量分纸，提高分纸效率，并且全程自动化，无需人工操作，有效减轻人工成本。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0015]图1为一种自动分纸机的结构示意图一；
[0016]图2为一种自动分纸机(隐藏防护罩)的结构示意图二；
[0017]图3为一种自动分纸机(隐藏防护罩)的结构示意图三；
[0018]图4为一种自动分纸机(隐藏防护罩)的结构示意图四；
[0019]图5为图2中的局部放大图A；
[0020]图6为图3中的局部放大图B。
[0021]图中标记为：1、底架；101、第一轴承座；102、第一轴承；2、活动架；201、旋转轴；3、固定架；4、防护罩；5、第一输送带；6、第二输送带；7、摆动气缸；8、第一压紧组件；801、升降电机；802、传动轴；803、驱动齿轮；804、齿条；805、上压架；806、下压架；807、空气弹簧；808、第二减震垫；809、同步导向轴；810、导向齿轮；811、第二轴承座；812、第二轴承；813、第三轴承座；814、第三轴承；9、第二压紧组件。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0023]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本技术描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]一种自动分纸机，如图2
‑
3所示，包括机架、第一输送带5、第二输送带6和摆动气缸7，所述机架包括底架1、固定架3和活动架2，所述固定架3与底架1固定连接，所述活动架2与底架1铰接，所述摆动气缸7分别与固定架3和活动架2铰接，所述第一输送带5设置于活动架
2上，所述第二输送带6设置于固定架3上，所述第一输送带5和第二输送带6相对布置，所述活动架2和固定架3上分别设置有第一压紧组件8和第二压紧组件9，并且活动架2和固定架3上的压紧组件均位于第一输送带5和第二输送带6相对一侧的正上方。
[0025]在对纸板堆进行分纸时，先把纸板堆放置到第一输送带5上，然后第一输送带5输送纸板堆至第一输送带5和第二输送带6之间，使纸板堆两侧分别位于第一输送带5和第二输送带6上，并且纸板堆的两侧上方分别正对第一压紧组件8和第二压紧组件9，纸板堆的连点连接处位于第一输送带5和第二输送带6之间，然后第一压紧组件8和第二压紧组件9启动，分别压紧纸板堆的两侧，接着摆动气缸7启动，使活动架2绕活动架2与底架1的铰接处进行摆动，把纸板堆的连点处分开，使纸板堆自动分纸，实现批量分纸。
[0026]本实施例中优选的，如图2
‑
4所示，所述活动架2的底部设置有水平布置的旋转轴201，所述底架1的顶部两侧设置有第一轴承座101，所述第一轴承座101内设置有第一轴承102，所述旋转轴201的两端分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动分纸机，其特征在于：包括机架、第一输送带、第二输送带和摆动气缸，所述机架包括底架、固定架和活动架，所述固定架与底架固定连接，所述活动架与底架铰接，所述摆动气缸分别与固定架和活动架铰接，所述第一输送带设置于活动架上，所述第二输送带设置于固定架上，所述第一输送带和第二输送带相对布置，所述活动架和固定架上分别设置有第一压紧组件和第二压紧组件，并且活动架和固定架上的压紧组件均位于第一输送带和第二输送带相对一侧的正上方。2.根据权利要求1所述的一种自动分纸机，其特征在于：所述活动架的底部设置有水平布置的旋转轴，所述底架的顶部两侧设置有第一轴承座，所述第一轴承座内设置有第一轴承，所述旋转轴的两端分别伸入第一轴承内，所述摆动气缸分别与固定架和活动架的顶部铰接。3.根据权利要求2所述的一种自动分纸机，其特征在于：所述活动架和固定架之间设置有若干第一减震垫。4.根据权利要求1所述的一种自动分纸机，其特征在于：所述第一压紧组件和第二压紧组件的结构一致，均包括升降压架和升降驱动组件，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁建华，
申请(专利权)人：浙江帝浩科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：