一种数控雕刻机龙门架制造技术

技术编号:33605371 阅读:51 留言:0更新日期:2022-06-01 23:38
本实用新型专利技术公开了一种数控雕刻机龙门架,包括龙门架主体,所述龙门架主体下方设有工作台,所述龙门架主体的立柱下方开设有通孔,所述工作台两侧均滑动连接滑板,所述滑板顶面开设有和龙门架主体的立柱适配的固定槽,所述固定槽内设有沿垂直于固定槽侧壁活动的卡块,所述卡块大小和通孔大小适配,该种数控雕刻机龙门架,通过设置滑板、通孔、固定槽、长槽、L型槽、双向丝杆、竖板、卡块、横板和第一电机,可以完成对龙门架主体的固定和拆卸,从而当龙门架主体或其上的雕刻头损坏时,方便对其进行快速维修或更换。修或更换。修或更换。

【技术实现步骤摘要】
一种数控雕刻机龙门架


[0001]本技术涉及雕刻机
,特别是涉及一种数控雕刻机龙门架。

技术介绍

[0002]雕刻机,是常见的一种工艺品或者配件的制造工具,应用非常的广泛,雕刻机从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余,电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类,这两类都有大功率和小功率之分,因为雕刻机的应用范围非常广泛,因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围,小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等,雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上,大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西,最适合做大型切割、浮雕、雕刻,随着技术的发展,对于雕刻机的功能也是有着不同的需求;
[0003]现有的雕刻机的雕刻头一般设于龙门架上,龙门架和雕刻机的工作台为一体滑动式结构,龙门架不便拆卸,当龙门架或龙门架上的雕刻头损坏时,需要人工爬到工作台上或借助其他工具才能对龙门架或雕刻头进行维修或更换。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种方便拆卸维修或更换的数控雕刻机龙门架。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种数控雕刻机龙门架,包括龙门架主体,所述龙门架主体下方设有工作台,所述龙门架主体的立柱下方开设有通孔,所述工作台两侧均滑动连接滑板,所述滑板顶面开设有和龙门架主体的立柱适配的固定槽,所述固定槽内设有沿垂直于固定槽侧壁活动的卡块,所述卡块大小和通孔大小适配。
[0006]优选的,所述滑板内部开设有长槽,所述固定槽内壁两侧下方均开设有L型槽,所述L型槽与长槽连通,所述长槽内壁两侧中心位置通过轴承转动连接双向丝杆,所述双向丝杆表面对称螺纹连接两个竖板,所述竖板一侧上方固定安装卡块,所述卡块与L型槽和固定槽均连通。
[0007]优选的,所述双向丝杆一端通过长槽穿出滑板,所述滑板一侧固定安装横板,所述横板顶面固定安装第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接双向丝杆。
[0008]优选的,所述竖板一侧下方开设有和双向丝杆适配的螺纹孔。
[0009]优选的,所述工作台底面四角均固定安装底柱,所述底柱底面开设有凹槽,所述凹槽内壁顶面固定安装电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端固定安装活动柱,所述活动柱底面固定安装万向轮。
[0010]优选的,所述工作台一侧固定安装侧板,所述侧板顶面固定安装若干固定柱,所述固定柱顶面固定安装第二电机,所述第二电机的输出轴固定安装若干扇叶片。
[0011]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
[0012]1、本技术通过设置滑板、通孔、固定槽、长槽、L型槽、双向丝杆、竖板、卡块、横
板和第一电机,可以完成对龙门架主体的固定和拆卸,从而当龙门架主体或其上的雕刻头损坏时,方便对其进行快速维修或更换;
[0013]2、本技术通过设置底柱、凹槽、电动伸缩杆、活动柱和万向轮,可以调节万向轮接触地面支撑整个装置,从而方便移动整个装置;
[0014]3、本技术通过设置侧板、固定柱、第二电机和扇叶片,可以完成对雕刻时掉落在工作台上的废屑的自动清理,避免后期人工清理的麻烦。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术滑板剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术龙门架主体和通孔结构示意图;
[0018]图4为本技术底柱内部结构示意图;
[0019]其中:1、龙门架主体;2、工作台;3、滑板;4、通孔;5、固定槽;6、长槽;7、L型槽;8、双向丝杆;9、竖板;10、卡块;11、横板;12、第一电机;13、底柱;14、凹槽;15、电动伸缩杆;16、活动柱;17、万向轮;18、侧板;19、固定柱;20、第二电机;21、扇叶片。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1

3所示,本技术提供一种数控雕刻机龙门架,包括龙门架主体1,龙门架主体1下方设有工作台2,龙门架主体1的立柱下方开设有通孔4,工作台2两侧均滑动连接滑板3,滑板3顶面开设有和龙门架主体1的立柱适配的固定槽5,用来放置龙门架主体1的立柱,滑板3内部开设有长槽6,固定槽5内壁两侧下方均开设有L型槽7,L型槽7与长槽6连通,长槽6内壁两侧中心位置通过轴承转动连接双向丝杆8,双向丝杆8表面对称螺纹连接两个竖板9,竖板9一侧下方开设有和双向丝杆8适配的螺纹孔,使双向丝杆8转动时能带动两个竖板9相互远离活动相互靠近活动,竖板9一侧上方固定安装卡块10,用来插入通孔4从而固定龙门架主体1的立柱,卡块10与L型槽7和固定槽5均连通,卡块10大小和通孔4大小适配且连通,双向丝杆8一端通过长槽6穿出滑板3,滑板3一侧固定安装横板11,用来安装支撑第一电机12,横板11顶面固定安装第一电机12,第一电机12的输出轴固定连接双向丝杆8,使第一电机12发动时能带动双向丝杆8转动;
[0023]当龙门架主体1或龙门架主体1上的雕刻头损坏时,正向发动第一电机12,使其带动双向丝杆8转动,双向丝杆8带动两块竖板9相互远离活动,竖板9带动卡块10相互远离活动,使卡块10活动出通孔4完全进入L型槽7内,从而方便将龙门架主体1的立柱从固定槽5内拆卸取出,从而方便将龙门架主体1取下进行,对其或其上的雕刻头进行维修或更换;
[0024]维修或更换完毕后,将龙门架主体1的立柱对准固定槽5插入,此时通孔4和L型槽7连通,再反向发动第一电机12,使其带动双向丝杆8转动,双向丝杆8带动两块竖板9相互靠近活动,竖板9带动卡块10活动出L型槽7进入到通孔4,从而将龙门架主体1的立柱固定在固定槽5内,从而完成了对龙门架主体1的固定。
[0025]如图1和图4所示,本实施例还公开了,工作台2底面四角均固定安装底柱13,底柱13底面开设有凹槽14,凹槽14内壁顶面固定安装电动伸缩杆15,电动伸缩杆15一端固定安装活动柱16,活动柱16底面固定安装万向轮17;
[0026]调节电动伸缩杆15伸长,使其带动活动柱16向下活动,活动柱16带动万向轮17向下活动,使万向轮17活动出凹槽14接触地面,从而万向轮17支撑整个装置,从而方便移动整个装置。
[0027]如图1所示,本实施例还公开了,工作台2一侧固定安装侧板18,侧板18顶面固定安装若干固定柱19,用来安装支撑第二电机20,固定柱19顶面固定安装第二电机20,为扇叶片21转动提供动力,第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控雕刻机龙门架,包括龙门架主体(1),其特征在于:所述龙门架主体(1)下方设有工作台(2),所述龙门架主体(1)的立柱下方开设有通孔(4),所述工作台(2)两侧均滑动连接滑板(3),所述滑板(3)顶面开设有和龙门架主体(1)的立柱适配的固定槽(5),所述固定槽(5)内设有沿垂直于固定槽(5)侧壁活动的卡块(10),所述卡块(10)大小和通孔(4)大小适配。2.根据权利要求1所述的一种数控雕刻机龙门架,其特征在于:所述滑板(3)内部开设有长槽(6),所述固定槽(5)内壁两侧下方均开设有L型槽(7),所述L型槽(7)与长槽(6)连通,所述长槽(6)内壁两侧中心位置通过轴承转动连接双向丝杆(8),所述双向丝杆(8)表面对称螺纹连接两个竖板(9),所述竖板(9)一侧上方固定安装卡块(10),所述卡块(10)与L型槽(7)和固定槽(5)均连通。3.根据权利要求2所述的一种数控雕刻机龙门架,其特征在于:所述双向丝杆(8)一端通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:马恩伟高晶
申请(专利权)人:济南速捷机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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