一种木工用龙门雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木工用龙门雕刻机，包括用于放置雕刻物的工作台，所述工作台的内部等距开设有若干个通孔，所述工作台的底面焊接有支撑箱，所述支撑箱的内壁轴向滑动安装有隔板，所述隔板的内部开设有与通孔一一对应的球形凹槽，所述球形凹槽的内壁贴合放置有金属球，且球形凹槽的深度小于金属球的高度，所述通孔的直径小于金属球的直径，所述隔板的底端设有伸缩件，通过设置的通孔、金属球与球形凹槽，有效的避免了现有装置移动工作台台面厚重木板费时费力，有利于减小厚重木板与工作台台面摩檫力缩短厚重木板移动时间，提高了装置雕刻效率。刻效率。刻效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木工用龙门雕刻机


[0001]本技术涉及雕刻机
，特别是涉及一种木工用龙门雕刻机。

技术介绍

[0002]木器加工机械其分三种控制方式：一是所有的运算工作由电脑控制完成，雕刻机在工作时电脑处于工作状态，无法进行其它的排版工作，可能因电脑的误操作而造成废品；二是采用单片机的控制，雕刻机工作的同时可进行排版，但不能关闭电脑，可减少电脑误操作造成的废品；三是采用USB口传输数据，系统有着32M以上的内存容量，保存完文件即可完全脱离电脑、关闭电脑或进行其它排版，可大幅提高工作效率。
[0003]现有木工用龙门雕刻机内置工作台台面多为平面结构，在对厚重木板进行移动时费时费力降低雕刻效率，为此我们提出一种木工用龙门雕刻机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种木工用龙门雕刻机，通过设置的通孔、金属球与球形凹槽，有效的避免了现有装置移动工作台台面厚重木板费时费力，有利于减小厚重木板与工作台台面摩檫力缩短厚重木板移动时间，提高了装置雕刻效率。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：包括用于放置雕刻物的工作台，所述工作台的内部等距开设有若干个通孔，所述工作台的底面焊接有支撑箱，所述支撑箱的内壁轴向滑动安装有隔板，所述隔板的内部开设有与通孔一一对应的球形凹槽，所述球形凹槽的内壁贴合放置有金属球，且球形凹槽的深度小于金属球的高度，所述通孔的直径小于金属球的直径，所述隔板的底端设有伸缩件。
[0006]优选的，所述伸缩件由伸缩杆与液压机组成，且伸缩杆输出端焊接于隔板底面，液压机放置于支撑箱内壁底面其输出端连通伸缩杆。
[0007]优选的，所述支撑箱外壁一侧连通有吸附组件，所述吸附组件包括与支撑箱连通的吸风管，所述吸风管距离支撑箱较远一端连通吸风机。
[0008]优选的，所述支撑箱的外壁一侧固定安装有控制面板，且控制面板信号连接吸风机。
[0009]优选的，所述隔板可沿支撑箱内壁将其内置金属球向上移动至贯穿通孔处。
[0010]优选的，所述隔板与支撑箱内壁滑动处填充有密封条。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的通孔、金属球与球形凹槽，有效的避免了现有装置移动工作台台面厚重木板费时费力，有利于减小厚重木板与工作台台面摩檫力缩短厚重木板移动时间，提高了装置雕刻效率；
[0013]2、通过设置的吸附组件，有效的避免了现有装置需人工按压板材进行固定雕刻，有利于节省人力成本，增加了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中支撑箱内置结构拆分示意图；
[0016]图3为本技术图1中吸附组件内部结构示意图；
[0017]其中：1、支撑箱；2、工作台；5、通孔；6、金属球；7、球形凹槽；8、吸附组件；9、伸缩件；10、隔板；81、吸风机；82、吸风管。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1
‑
图2所示，一种木工用龙门雕刻机，包括用于放置雕刻物的工作台2，所述工作台2的内部等距开设有若干个通孔5，所述工作台2的底面焊接有支撑箱1，所述支撑箱1的内壁轴向滑动安装有隔板10，所述隔板10的内部开设有与通孔5一一对应的球形凹槽7，所述球形凹槽7的内壁贴合放置有金属球6，且球形凹槽7的深度小于金属球6的高度，所述通孔5的直径小于金属球6的直径，所述隔板10的底端设有伸缩件9；具体的：所述伸缩件9由伸缩杆与液压机组成，且伸缩杆输出端焊接于隔板10底面，液压机放置于支撑箱1内壁底面其输出端连通伸缩杆；具体的：所述隔板10可沿支撑箱1内壁将其内置金属球6向上移动至贯穿通孔5处；
[0021]当工作台2需要减少与其表面厚重木板移动产生摩擦力时，首先将隔板10内部开设的球形凹槽7放入金属球6，如图2所示，球形凹槽7的深度小于金属球6的高度，使得金属球6仍有部分露出球形凹槽7，随后驱动液压机，使液压机输出端连通的伸缩杆向上延申，伸缩杆向上移动推动顶端焊接隔板10沿着支撑箱1内壁向上移动，直至球形凹槽7内置金属球6露出部分贯穿通孔5，如图1所示，通孔5的直径小于金属球6的直径，此时将厚重木板放置于金属球6露出部分进行推动，使得金属球6在球形凹槽7内转动减少厚重木板移动产生摩擦力，有效的避免了现有装置移动工作台台面厚重木板费时费力，有利于减小厚重木板与工作台台面摩檫力缩短厚重木板移动时间，提高了装置雕刻效率。
[0022]如图1
‑
图3所示，所述支撑箱1外壁一侧连通有吸附组件8，所述吸附组件8包括与支撑箱1连通的吸风管82，所述吸风管82距离支撑箱1较远一端连通吸风机81；当装置需要固定表面放置厚重木板时，首先驱动液压机带动输出端连通的伸缩管向下收缩移动，使伸缩管带动隔板10沿着支撑箱1内壁向下移动，此时驱动吸风机81向吸风管82进行吸风，使得吸风管82向连通支撑箱1内部吸风，使得支撑箱1内部处于负压状态，由于工作台2底面焊接支撑箱1，且工作台2内部等距开设若干个通孔5，使得支撑箱1内腔由通孔5向其表面覆盖厚重木板进行吸附固定，有效的避免了现有装置需人工按压板材进行固定雕刻，有利于节省人力成本，增加了装置的实用性。
[0023]如图1所示，所述支撑箱1的外壁一侧固定安装有控制面板，且控制面板信号连接吸风机81；工作人员可通过按压控制面板表面控制按钮，使控制面板将信号传递至吸风机81，进而对吸风机81进行不同功能操作。
[0024]如图2所示，所述隔板10与支撑箱1内壁滑动处填充有密封条；工作人员可将密封条填充至隔板10与支撑箱1内壁滑动处，用以增加支撑箱1内腔密封性，从而在支撑箱1处于负压状态时，增加其吸附力。
[0025]在尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木工用龙门雕刻机，包括用于放置雕刻物的工作台(2)，其特征在于：所述工作台(2)的内部等距开设有若干个通孔(5)，所述工作台(2)的底面焊接有支撑箱(1)，所述支撑箱(1)的内壁轴向滑动安装有隔板(10)，所述隔板(10)的内部开设有与通孔(5)一一对应的球形凹槽(7)，所述球形凹槽(7)的内壁贴合放置有金属球(6)，且球形凹槽(7)的深度小于金属球(6)的高度，所述通孔(5)的直径小于金属球(6)的直径，所述隔板(10)的底端设有伸缩件(9)。2.根据权利要求1所述的一种木工用龙门雕刻机，其特征在于：所述伸缩件(9)由伸缩杆与液压机组成，且伸缩杆输出端焊接于隔板(10)底面，液压机放置于支撑箱(1)内壁底面其输出端连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：马恩伟，高晶，
申请(专利权)人：济南速捷机械有限公司，
类型：新型
国别省市：