一种光纤激光切割机落料用收集设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光纤激光切割机落料用收集设备，包括激光切割机主体、取出机构和定位机构，所述取出机构包括侧板、收集箱、卡槽、卡块、竖杆和弹簧；所述激光切割机主体的底部滑动连接有两个侧板，两个所述侧板之间固定连接有同一个筛网。本实用新型专利技术握住U形把手并转动，U形把手带动绕线轴转动对两个柔性钢绳进行缠绕，柔性钢绳带动竖杆在两个横杆的外侧滑动对弹簧进行压缩，竖杆带动卡块与卡槽相分离，紧接着向前移动U形把手，U形把手带动绕线轴移动，绕线轴通过集箱带动滑块从滑槽内移出，使得收集箱便于快速的从光纤激光切割机下方取出对废渣进行清理，不需要通过工具对螺栓进行拆卸，节约了大量的时间，提高了效率。提高了效率。提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤激光切割机落料用收集设备


[0001]本技术涉及收集设备
，具体为一种光纤激光切割机落料用收集设备。

技术介绍

[0002]光纤激光切割机一般切割厚度较薄，一般是作为薄板和中厚板切割的主要工具，相比等离子和火焰切割有较好的尺寸精度和较高的加工速度，在现在板材切割中大量推广使用，光纤激光切割机在对产品切割的过程中会产生大量的废渣，在工作台的底部会安装有筛网，筛网对废渣进行过滤，工作台的底部通过螺栓固定连接有收集箱，收集箱对废渣进行收集。
[0003]但是现有的光纤激光切割机落料用收集箱大都不便于快速的从光纤激光切割机下方取出对废渣进行清理，需要通过工具对螺栓进行拆卸，浪费了大量的时间，降低了效率，不能满足使用需求，为此，我们提出一种光纤激光切割机落料用收集设备用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种光纤激光切割机落料用收集设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光纤激光切割机落料用收集设备，包括激光切割机主体、取出机构和定位机构，所述取出机构包括侧板、收集箱、卡槽、卡块、竖杆和弹簧；
[0006]所述激光切割机主体的底部滑动连接有两个侧板，两个所述侧板之间固定连接有同一个筛网，两个所述侧板之间固定连接有同一个支撑板，所述支撑板的顶部活动接触有顶部为开口设置的收集箱，两个所述侧板相互靠近的一侧均固定连接有三角块，三角块的底部与收集箱的顶部活动接触，两个所述侧板相互靠近的一侧均开设有卡槽，所述卡槽内活动卡装有卡块，所述收集箱的两侧均开设有凹槽，两个所述卡块相互靠近的一侧分别延伸至对应的凹槽内并固定连接有竖杆，卡槽的设置起到了限位的效果。
[0007]作为优选，上述所述凹槽的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形槽，所述竖杆的顶端和底端分别延伸至对应的矩形槽内，竖杆的设置起到了连接的效果。
[0008]作为优选，上述所述矩形槽的两侧内壁之间固定连接有同一个横杆，所述竖杆滑动套设在对应的两个横杆的外侧，横杆的设置起到了定位的效果。
[0009]作为优选，上述两个所述矩形槽相互靠近的一侧内壁分别与两个竖杆相互靠近的一侧内壁之间固定连接有同一个弹簧，所述弹簧活动套设在对应的横杆的外侧，弹簧的设置起到了自动复位的效果。
[0010]作为优选，上述所述收集箱上开设有空腔，所述凹槽的底部内壁与空腔的顶部内壁之间开设有同一个通孔，所述凹槽的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有同一个第一定
滑轮，第一定滑轮的设置起到了减小摩擦的效果。
[0011]作为优选，上述所述空腔的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有两个第二定滑轮，所述空腔的后侧内壁上转动连接有绕线轴，两个所述竖杆相互靠近的一侧均固定连接有柔性钢绳，所述柔性钢绳远离对应的竖杆的一端绕过对应的第一定滑轮的顶部和第二定滑轮的底部并与绕线轴的外侧固定连接，第二定滑轮的设置起到了减小摩擦的效果。
[0012]作为优选，上述所述柔性钢绳位于对应的通孔内，所述绕线轴的前端延伸至收集箱外并固定连接有圆形板，所述圆形板的前侧固定连接有U形把手，U形把手的设置方便操作。
[0013]作为优选，上述所述取出机构内设有定位机构，所述定位机构包括滑块和滑槽；
[0014]所述收集箱的底部固定连接有两个滑块，所述支撑板的顶部开设有两个前侧为开口设置的滑槽，所述滑块与对应的滑槽滑动连接，滑块起到了限位的效果。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术握住U形把手并转动，U形把手带动绕线轴转动对两个柔性钢绳进行缠绕，柔性钢绳带动竖杆在两个横杆的外侧滑动对弹簧进行压缩，竖杆带动卡块与卡槽相分离，紧接着向前移动U形把手，U形把手带动绕线轴移动，绕线轴通过集箱带动滑块从滑槽内移出，使得收集箱便于快速的从光纤激光切割机下方取出对废渣进行清理，不需要通过工具对螺栓进行拆卸，节约了大量的时间，提高了效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术中侧板和收集箱的连接件内部剖视结构示意图；
[0018]图3为图2中A区结构放大图；
[0019]图4为本技术中竖杆和横杆的连接件立体图；
[0020]图5为本技术中圆形板和U形把手的连接件立体图。
[0021]图中：1、激光切割机主体；2、取出机构；3、侧板；4、筛网；5、支撑板；6、收集箱；7、三角块；8、卡槽；9、卡块；10、凹槽；11、竖杆；12、矩形槽；13、横杆；14、弹簧；15、空腔；16、通孔；17、第一定滑轮；18、第二定滑轮；19、绕线轴；20、柔性钢绳；21、圆形板；22、U形把手；23、定位机构；24、滑块；25、滑槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种光纤激光切割机落料用收集设备，包括激光切割机主体1、取出机构2和定位机构23；
[0024]取出机构2包括侧板3、收集箱6、卡槽8、卡块9、竖杆11和弹簧14，激光切割机主体1的底部滑动连接有两个侧板3，两个侧板3之间固定连接有同一个筛网4，筛网4的设置起到了筛分废料的功能，两个侧板3之间固定连接有同一个支撑板5，支撑板5的顶部活动接触有
顶部为开口设置的收集箱6，两个侧板3相互靠近的一侧均固定连接有三角块7，三角块7的底部与收集箱6的顶部活动接触，两个侧板3相互靠近的一侧均开设有卡槽8，卡槽8的设置起到了限位的效果，卡槽8内活动卡装有卡块9，收集箱6的两侧均开设有凹槽10，两个卡块9相互靠近的一侧分别延伸至对应的凹槽10内并固定连接有竖杆11，凹槽10的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形槽12，竖杆11的顶端和底端分别延伸至对应的矩形槽12内，竖杆11的设置起到了连接的效果。
[0025]矩形槽12的两侧内壁之间固定连接有同一个横杆13，横杆13的设置起到了定位的效果，竖杆11滑动套设在对应的两个横杆13的外侧；
[0026]本实施例中，具体的：两个矩形槽12相互靠近的一侧内壁分别与两个竖杆11相互靠近的一侧内壁之间固定连接有同一个弹簧14，弹簧14的设置起到了自动复位的效果，弹簧14活动套设在对应的横杆13的外侧，收集箱6上开设有空腔15，凹槽10的底部内壁与空腔15的顶部内壁之间开设有同一个通孔16，凹槽10的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有同一个第一定滑轮17，第一定滑轮17的设置起到了减小摩擦的效果，空腔15的前侧内壁和后侧内壁之间转动连接有两个第二定滑轮18，第二定滑轮18的设置起本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光纤激光切割机落料用收集设备，包括激光切割机主体(1)、取出机构(2)和定位机构(23)，其特征在于：所述取出机构(2)包括侧板(3)、收集箱(6)、卡槽(8)、卡块(9)、竖杆(11)和弹簧(14)；所述激光切割机主体(1)的底部滑动连接有两个侧板(3)，两个所述侧板(3)之间固定连接有同一个筛网(4)，两个所述侧板(3)之间固定连接有同一个支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部活动接触有顶部为开口设置的收集箱(6)，两个所述侧板(3)相互靠近的一侧均固定连接有三角块(7)，三角块(7)的底部与收集箱(6)的顶部活动接触，两个所述侧板(3)相互靠近的一侧均开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)内活动卡装有卡块(9)，所述收集箱(6)的两侧均开设有凹槽(10)，两个所述卡块(9)相互靠近的一侧分别延伸至对应的凹槽(10)内并固定连接有竖杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机落料用收集设备，其特征在于：所述凹槽(10)的顶部内壁和底部内壁上均开设有矩形槽(12)，所述竖杆(11)的顶端和底端分别延伸至对应的矩形槽(12)内。3.根据权利要求2所述的一种光纤激光切割机落料用收集设备，其特征在于：所述矩形槽(12)的两侧内壁之间固定连接有同一个横杆(13)，所述竖杆(11)滑动套设在对应的两个横杆(13)的外侧。4.根据权利要求2所述的一种光纤激光切割机落料用收集设备，其特征在于：两个所述矩形槽(12)相互靠近的一侧内壁分别与两个竖杆(11)相互靠近的一侧内壁之间固定连接有同一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：任志锡，任丹，任涛，罗桂英，
申请(专利权)人：苏州兴兴机械电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：