本实用新型专利技术公开了一种高精度的高温锻件测量装置，涉及锻件测量技术领域，包括结构主体，所述结构主体的底部设置有底板，所述底板顶部一侧的两端皆安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部皆设置有支架，所述支架的一侧皆设置有固定架，两组所述固定架相邻的一端皆活动连接有活动组件，所述活动组件一侧的顶端活动安装有控制器。本实用新型专利技术通过稍稍移动结构主体，从而使压板上的耐热垫与锻件接触，高温锻件刚好位于两组压板的端面，并使高温锻件的一端与其中一组耐热垫接触，可对锻件与红外线测量器之间的距离进行限定，并使套杆更好的与待测高温锻件平行，避免了测量高温锻件过程中受距离、倾斜角度等各种影响，使造成的测量结果更为准确。果更为准确。果更为准确。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度的高温锻件测量装置
[0001]本技术涉及锻件测量
，具体为一种高精度的高温锻件测量装置。
技术介绍
[0002]锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯，且锻件在锻造的过程中，为便于锻造，从而需要对其进行高温处理，利用高温使锻件变软，使其的变形更为简单。
[0003]然锻造中的锻件由于其自身温度较高，不能直接使用普通的测量方式，需要利用相应的红外线测量器对其进行远程测量，然而由于其属于远程测量，有距离、倾斜角度等各种影响，从而容易造成测量结果的不准确性，造成误差，从而降低了使用率，且现有的高温锻件测量装置所能移动的范围有限，从而使其针对的锻件大小具有一定的限定，从而降低了测量的范围。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供一种高精度的高温锻件测量装置，以解决由于红外线测量器属于远程测量，有距离、倾斜角度等各种影响，从而容易造成测量结果的不准确性，造成误差，从而降低了使用率，且现有的高温锻件测量装置所能移动的范围有限，从而使其针对的锻件大小具有一定的限定，从而降低了测量的范围的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度的高温锻件测量装置，包括结构主体，所述结构主体的底部设置有底板，所述底板顶部一侧的两端皆安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部皆设置有支架，所述支架的一侧皆设置有固定架，两组所述固定架相邻的一端皆活动连接有活动组件，所述活动组件一侧的顶端活动安装有控制器，所述控制器的一侧安装有红外线测量器，所述固定架远离电动伸缩杆的一侧皆设置有夹持组件。
[0006]通过采用上述技术方案，当需要对高温锻件进行测量时，直接转动把手(拧动其中一组把手即可)，使把手带动齿轮转动，并在齿轮和卡齿的相互配合下，带动套杆向外延伸，从而使套筒与套杆之间的距离越来越长，直至压板位于锻件的端面，然后稍稍移动结构主体，从而使压板上的耐热垫与锻件接触(高温锻件刚好位于两组压板的端面，并使高温锻件的一端与其中一组耐热垫接触)，可对锻件与红外线测量器之间的距离进行限定，并使套杆更好的与待测高温锻件平行，避免了红外线测量器出现倾斜测量的现象，从而避免了测量高温锻件过程中受距离、倾斜角度等各种影响，从而使造成的测量结果更为准确，避免了造成误差，提高了使用率。
[0007]本技术进一步设置为，所述活动组件包括活动杆，所述活动杆的两端皆安装有第一电磁滑块，所述活动杆的一侧活动连接有纵向滑杆，所述纵向滑杆靠近活动杆的一侧安装有第二电磁滑块，所述纵向滑杆远离活动杆的一侧设置有纵向滑槽。
[0008]通过采用上述技术方案，红外线测量器在第一电磁滑块的作用下沿着第一横向滑
槽左右移动，从而对红外线测量器与高温锻件之间的距离进行微调，降低横向测量时受到的距离影响，保证了测量结果的准确性，第二电磁滑块和第三电磁滑块在电力作用下产生环绕型磁场，其中第二电磁滑块沿着第二横向滑槽前后移动，第三电磁滑块沿着纵向滑槽上下移动，从而使红外线测量器的测量范围更为广泛，从而使其可针对不同大小的锻件，提高了测量的范围。
[0009]本技术进一步设置为，所述夹持组件皆包括套筒，所述套筒的一侧皆活动连接有套杆，所述套杆的一端皆均匀设置有多组卡齿，所述套杆远离套筒的一侧皆设置有压板，两组所述压板相邻的一端皆设置有耐热垫，所述套筒的顶部远离套筒的一侧设置有贯穿至其内部的把手。
[0010]通过采用上述技术方案，利用耐热垫降低了高温锻件对压板的高温腐蚀，从而使压板的使用寿命更长。
[0011]本技术进一步设置为，所述把手外侧的底端设置有与卡齿相匹配的齿轮，所述齿轮通过卡齿与套杆相互啮合。
[0012]通过采用上述技术方案，利用卡齿使齿轮与套杆相互啮合，从而当把手移动时，可带动套杆沿着套筒左右移动。
[0013]本技术进一步设置为，两组所述耐热垫相邻的一端均匀设置有多组摩擦纹路。
[0014]通过采用上述技术方案，利用耐热垫降低了高温锻件对压板的高温腐蚀，从而使压板的使用寿命更长。
[0015]本技术进一步设置为，所述控制器远离红外线测量器的一侧安装有与纵向滑槽相匹配的第三电动滑块，所述控制器通过纵向滑槽和第三电动滑块的相互配合与纵向滑杆滑动连接。
[0016]通过采用上述技术方案，利用纵向滑槽和第三电动滑块的相互配合，使控制器与纵向滑杆滑动连接，降低了移动过程中产生的摩擦力，从而使其的移动更为省力。
[0017]本技术进一步设置为，两组所述固定架相邻的一端皆设置有与第一电磁滑块相匹配的第一横向滑槽，所述活动杆的两侧皆通过第一电磁滑块和第一横向滑槽的相互配合与固定架滑动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，利用第一电磁滑块和第一横向滑槽的相互配合，使活动杆的两侧与固定架滑动连接，便于活动杆左右移动。
[0019]本技术进一步设置为，所述活动杆的一侧设置有与第二电磁滑块相匹配的第二横向滑槽，所述纵向滑杆通过第二电磁滑块和第二横向滑槽的相互配合与活动杆滑动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，利用第二电磁滑块和第二横向滑槽的相互配合，使纵向滑杆与活动杆滑动连接，便于使纵向滑杆前后移动，降低了移动过程中产生的摩擦力，从而使其的移动更为省力。
[0021]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0022]1、本技术通过设置的套筒、把手、齿轮、套杆、卡齿、压板和耐热垫，当需要对高温锻件进行测量时，直接转动把手(拧动其中一组把手即可)，使把手带动齿轮转动，并在齿轮和卡齿的相互配合下，带动套杆向外延伸，从而使套筒与套杆之间的距离越来越长，直
至压板位于锻件的端面，然后稍稍移动结构主体，从而使压板上的耐热垫与锻件接触(高温锻件刚好位于两组压板的端面，并使高温锻件的一端与其中一组耐热垫接触)，可对锻件与红外线测量器之间的距离进行限定，并使套杆更好的与待测高温锻件平行，从而避免了测量高温锻件过程中受距离、倾斜角度等各种影响，从而使造成的测量结果更为准确，避免了造成误差，提高了使用率；
[0023]2、本技术通过设置的第一横向滑槽、活动杆、第一电磁滑块、第二横向滑槽、纵向滑杆、纵向滑槽、第二电磁滑块、控制器、红外线测量器和第三电磁滑块，红外线测量器在第一电磁滑块的作用下沿着第一横向滑槽左右移动，从而对红外线测量器与高温锻件之间的距离进行微调，降低横向测量时受到的距离影响，保证了测量结果的准确性，第二电磁滑块和第三电磁滑块在电力作用下产生环绕型磁场，其中第二电磁滑块沿着第二横向滑槽前后移动，第三电磁滑块沿着纵向滑槽上下移动，从而使红外线测量器的测量范围更为广泛，从而使其可针对不同大小的锻件，提高了测量的范围。
[0024]3、本技术通过设置的耐热垫，利用耐热垫降低了高温锻件对压板的高温腐蚀，从而使压板的使用寿命更长。
附图说明
[0025]图1为本技术的结构示意图；
[0026]图2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度的高温锻件测量装置，包括结构主体(1)，其特征在于：所述结构主体(1)的底部设置有底板(2)，所述底板(2)顶部一侧的两端皆安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的顶部皆设置有支架(4)，所述支架(4)的一侧皆设置有固定架(5)，两组所述固定架(5)相邻的一端皆活动连接有活动组件(7)，所述活动组件(7)一侧的顶端活动安装有控制器(9)，所述控制器(9)的一侧安装有红外线测量器(10)，所述固定架(5)远离电动伸缩杆(3)的一侧皆设置有夹持组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种高精度的高温锻件测量装置，其特征在于：所述活动组件(7)包括活动杆(701)，所述活动杆(701)的两端皆安装有第一电磁滑块(702)，所述活动杆(701)的一侧活动连接有纵向滑杆(704)，所述纵向滑杆(704)靠近活动杆(701)的一侧安装有第二电磁滑块(706)，所述纵向滑杆(704)远离活动杆(701)的一侧设置有纵向滑槽(705)。3.根据权利要求1所述的一种高精度的高温锻件测量装置，其特征在于：所述夹持组件(8)皆包括套筒(801)，所述套筒(801)的一侧皆活动连接有套杆(804)，所述套杆(804)的一端皆均匀设置有多组卡齿(805)，所述套杆(804)远离套筒(801)的一侧皆设置有压板(806)，两组所述压板(806)相邻的一端皆设置有耐热垫(807)，所述套筒(801...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨成，
申请(专利权)人：辽宁珺为科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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