一种ASTM出线盒铸造工艺及方法技术

技术编号:40981864 阅读:16 留言:0更新日期:2024-04-18 21:27
本发明专利技术涉及机械制造技术领域,提出了一种ASTM出线盒铸造工艺及方法,包括本实施例提出了一种ASTM出线盒铸造工艺,包括在CAD软件中设置工程参数,包括材料属性、厚度、尺寸公差等,确保设计满足ASTM的力学和热学要求,利用限元分析进行模拟分析,测试设计在预期工作条件下的性能,并进行优化,选择工具钢和铜合金作为3D打印的金属材料,准备并调试打印设备,调节3D打印机厚度、打印速度以及支撑结构参数,开始打印过程,并监控打印质量,按照ASTM标准选取铜55%、锌25%、镍3%以及锡1%,进行合金化处理,对选定的金属材料进行干燥、通过上述技术方案,解决了现有技术中浇筑温度和速度不易控制和良品率不高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械制造,具体的,涉及一种astm出线盒铸造工艺及方法。


技术介绍

1、随着现代工业的发展和电力系统的日益复杂,出线盒作为电气连接的关键组件,在能源、交通、建筑等众多领域中都发挥着不可替代的作用,出线盒不仅需要满足电气性能的要求,还需要具备优良的机械性能、耐腐蚀性以及环境适应性,因此,出线盒的制造工艺和质量控制显得尤为重要,传统的出线盒制造方法往往存在着生产效率低、材料浪费严重、产品质量不稳定等问题,为了解决这些问题,近年来,研究者们不断探索新的铸造工艺和方法,以提高出线盒的制造效率和质量,其中,基于astm标准的出线盒铸造工艺成为了一个研究热点。

2、现有技术中存在诸多不足,设计建模不精确高效,缺乏先进模拟分析工具;金属模具制造耗时成本高,难以实现复杂结构;材料选择和处理缺乏深度理解,产品性能不稳定;熔融金属温度和浇注速度控制不精确,影响质量和效率;冷却脱模技术落后,依赖人工操作;质量控制缺乏有效的自动化检测手段,不良率高,难以追溯分析缺陷;忽视环保和可持续性,潜藏法律和经济风险,因此,亟待技术创新和改进,提升产品质量和生产效率本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种ASTM出线盒铸造工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种ASTM出线盒铸造工艺,其特征在于,所述步骤S1中,使用制图软件设计出满足ASTM标准的出线盒3D模型,完成设计与建模的具体步骤如下:

3.根据权利要求1所述的一种ASTM出线盒铸造工艺,其特征在于,所述步骤S2中,使用3D打印技术打印出铸造用的金属模的具体步骤如下:

4.根据权利要求1所述的一种ASTM出线盒铸造工艺,其特征在于,所述步骤S3中,按照ASTM标准选择金属材料,按照合金元素比例以引入新的材料特性,进行金属材料的预处理的具体步骤如下

5....

【技术特征摘要】

1.一种astm出线盒铸造工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种astm出线盒铸造工艺,其特征在于,所述步骤s1中,使用制图软件设计出满足astm标准的出线盒3d模型,完成设计与建模的具体步骤如下:

3.根据权利要求1所述的一种astm出线盒铸造工艺,其特征在于,所述步骤s2中,使用3d打印技术打印出铸造用的金属模的具体步骤如下:

4.根据权利要求1所述的一种astm出线盒铸造工艺,其特征在于,所述步骤s3中,按照astm标准选择金属材料,按照合金元素比例以引入新的材料特性,进行金属材料的预处理的具体步骤如下:

5.根据权利要求1所述的一种astm出线盒铸造工艺,其特征在于,所述步骤s4中,使用自动化控制系统配合传感器实时监测熔融金属的温度和浇注速度的具体步骤如下:

6.根据权利要求1所述的一种a...

【专利技术属性】
技术研发人员:萨仁格日乐王婷
申请(专利权)人:辽宁珺为科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:

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