本实用新型专利技术涉及电力技术领域，且公开了一种电力用变压器绕线装置，包括安装基座，所述安装基座的底部固定安装有安装支架，所述安装基座的后侧壁并位于靠左侧的位置固定安装有定向滑杆，所述定向滑杆的外壁套接有滑套，所述滑套的外壁并位于靠后侧套接有调控挡板。该电力用变压器绕线装置，进行缠绕的过程中，通过导向架带动铜线跟随缠绕的位置进行移动，传动环移动时通过连接筒套和连接插杆带动传动框沿支杆进行偏转，传动框偏转后被调控挡板阻挡，从而使传动框带动导向架向缠绕移动反向的反侧进行偏移，从而使铜线缠绕时紧贴在缠绕完成的铜线的外侧，提高了缠绕的紧密度，防止缠绕线圈出现间隙，提高了缠绕的质量。提高了缠绕的质量。提高了缠绕的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种电力用变压器绕线装置
[0001]本技术涉及电力
，具体为一种电力用变压器绕线装置。
技术介绍
[0002]变压器在制作的过程中，需要进行缠绕线圈，一般的缠绕线圈方式是通过人工手动控制缠绕线圈的供线角度，在缠绕线圈的过程中，不易控制缠绕位置，线圈之间容易出现间隙，导致线圈缠绕的效果差。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电力用变压器绕线装置，解决了变压器绕线人工控制不方便和线圈容易出现间隙的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种电力用变压器绕线装置，包括安装基座，所述安装基座的底部固定安装有安装支架，所述安装基座的后侧壁并位于靠左侧的位置固定安装有定向滑杆，所述定向滑杆的外壁套接有滑套，所述滑套的外壁并位于靠后侧套接有调控挡板，所述滑套的顶部通过轴承转动安装有支杆，所述支杆的顶端固定安装有传动框，所述传动框的顶部并位于靠左侧的位置固定安装有导向架，所述传动框的右侧壁并位于中间的位置固定安装有连接插杆，所述连接插杆的右端套接有连接筒套，所述连接筒套的右端通过铰链与传动环的外壁铰接，所述安装基座的后侧壁并位于靠右侧的位置通过轴承转动安装有传动杆，所述安装基座的前侧壁并位于正对传动杆的位置固定安装有小型电机，所述小型电机的输出端贯穿安装基座并与传动杆的前端固定安装，所述传动杆的外壁开设有前移滑槽，所述前移滑槽的前端靠左侧开设有连通滑槽，所述传动杆的外壁开设有后移滑槽，所述连通滑槽的靠下端与后移滑槽连通，所述限位卡块活动卡接在连通滑槽的内部，所述限位卡块的外壁通过轴承转动安装有连接轴，所述连接轴远离限位卡块的一端通过轴承与传动环的内壁转动连接。
[0007]优选的，所述前移滑槽和后移滑槽均为螺旋状，前移滑槽和后移滑槽的螺旋方向相反，通过前移滑槽和后移滑槽限制传动环进行前后移动。
[0008]优选的，所述前移滑槽、后移滑槽和连通滑槽连通，且三者的截面形状均为凸形槽，限位卡块与凸形槽相适配，限位卡块卡在在凸形槽的内部并沿凸形槽进行移动。
[0009]优选的，所述限位卡块由橡胶为原料制成，使限位卡块能够进行小幅度弯曲从而在前移滑槽与连通滑槽、连通滑槽与后移滑槽之间进行移动，并且限位卡块的靠上端与靠下端均开设有导向凸台，通过导向凸台起到导向作用，从而防止限位卡块沿前移滑槽移动至与后移滑槽的相交处时发生卡死或错向移动至后移滑槽的内部。
[0010]优选的，所述滑套的外壁开设有螺纹槽，所述调控挡板的内壁开设有螺纹环，通过转动调控挡板控制调控挡板与传动框之间的距离，从而可以根据铜线的不同直径控制传动
框能够进行偏转的最大角度。
[0011]优选的，所述定向滑杆和传动杆平行设置，连接筒套与传动环之间的铰链为纵向安装，使连接筒套能够沿水平方向进行前后摆动。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种电力用变压器绕线装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该电力用变压器绕线装置，根据绕线铜线的直径大小调整小型电机的转动速度，小型电机带动传动杆进行顺时针转动，限位卡块沿连通滑槽移动至前移滑槽的内部，在前移滑槽的限制下限位卡块向后侧进行移动，限位卡块通过连接轴带动传动环向后进行移动，从而通过连接筒套、连接插杆、传动框带动导向架进行移动，通过导向架控制缠绕铜线的位置，使导向架沿缠绕的位置移动而同步移动，无需人工操作，使用方便。
[0014]2、该电力用变压器绕线装置，进行缠绕的过程中，传动环移动时通过连接筒套和连接插杆带动传动框沿支杆进行偏转，传动框偏转后被调控挡板阻挡，从而使传动框带动导向架向缠绕移动反向的反侧进行偏移，从而使铜线缠绕时紧贴在缠绕完成的铜线的外侧，提高了缠绕的紧密度，防止缠绕线圈出现间隙，提高了缠绕的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术传动杆剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处结构放大图；
[0018]图4为本技术图2中B处结构放大图。
[0019]其中：1、安装基座；2、安装支架；3、定向滑杆；4、滑套；5、支杆；6、传动框；7、导向架；8、调控挡板；9、连接插杆；连接筒套10、连接筒套；传动杆11、传动杆；小型电机12、小型电机；前移滑槽13、前移滑槽；后移滑槽14、后移滑槽；连通滑槽15、连通滑槽；传动环16、传动环；限位卡块17、限位卡块；连接轴18、连接轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种电力用变压器绕线装置，包括安装基座1，安装基座1的底部固定安装有安装支架2，安装基座1的后侧壁并位于靠左侧的位置固定安装有定向滑杆3，定向滑杆3的外壁套接有滑套4，滑套4的外壁并位于靠后侧套接有调控挡板8，滑套4的外壁开设有螺纹槽，调控挡板8的内壁开设有螺纹环，通过转动调控挡板8控制调控挡板8与传动框6之间的距离，从而可以根据铜线的不同直径控制传动框6能够进行偏转的最大角度，进行缠绕的过程中，传动环16移动时通过连接筒套10和连接插杆9带动传动框6沿支杆5进行偏转，传动框6偏转后被调控挡板8阻挡，从而使传动框6带动导向架7向缠绕移动反向的反侧进行偏移，从而使铜线缠绕时紧贴在缠绕完成的铜线的外侧，提高了缠绕的紧密度，防止缠绕线圈出现间隙，提高了缠绕的质量，滑套4的顶部通过轴承转动安装有支
杆5，支杆5的顶端固定安装有传动框6，传动框6的顶部并位于靠左侧的位置固定安装有导向架7，传动框6的右侧壁并位于中间的位置固定安装有连接插杆9，连接插杆9的右端套接有连接筒套10，连接筒套10的右端通过铰链与传动环16的外壁铰接，定向滑杆3和传动杆11平行设置，连接筒套10与传动环16之间的铰链为纵向安装，使连接筒套10能够沿水平方向进行前后摆动，安装基座1的后侧壁并位于靠右侧的位置通过轴承转动安装有传动杆11，安装基座1的前侧壁并位于正对传动杆11的位置固定安装有小型电机12，小型电机12的输出端贯穿安装基座1并与传动杆11的前端固定安装，传动杆11的外壁开设有前移滑槽13，前移滑槽13的前端靠左侧开设有连通滑槽15，传动杆11的外壁开设有后移滑槽14，前移滑槽13和后移滑槽14均为螺旋状，前移滑槽13和后移滑槽14的螺旋方向相反，通过前移滑槽13和后移滑槽14限制传动环16进行前后移动，连通滑槽15的靠下端与后移滑槽14连通，前移滑槽13、后移滑槽14和连通滑槽15连通，且三者的截面形状均为凸形槽，限位卡块17与凸形槽相适配，限位卡块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电力用变压器绕线装置，包括安装基座(1)，其特征在于：所述安装基座(1)的底部固定安装有安装支架(2)，所述安装基座(1)的后侧壁并位于靠左侧的位置固定安装有定向滑杆(3)，所述定向滑杆(3)的外壁套接有滑套(4)，所述滑套(4)的外壁并位于靠后侧套接有调控挡板(8)，所述滑套(4)的顶部通过轴承转动安装有支杆(5)，所述支杆(5)的顶端固定安装有传动框(6)，所述传动框(6)的顶部并位于靠左侧的位置固定安装有导向架(7)，所述传动框(6)的右侧壁并位于中间的位置固定安装有连接插杆(9)，所述连接插杆(9)的右端套接有连接筒套(10)，所述连接筒套(10)的右端通过铰链与传动环(16)的外壁铰接，所述安装基座(1)的后侧壁并位于靠右侧的位置通过轴承转动安装有传动杆(11)，所述安装基座(1)的前侧壁并位于正对传动杆(11)的位置固定安装有小型电机(12)，所述小型电机(12)的输出端贯穿安装基座(1)并与传动杆(11)的前端固定安装，所述传动杆(11)的外壁开设有前移滑槽(13)，所述前移滑槽(13)的前端靠左侧开设有连通滑槽(15)，所述传动杆(11)的外壁开设有后移滑槽(14)，所述连通滑槽(15)的靠...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐永来，
申请(专利权)人：徐永来，
类型：新型
国别省市：
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