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一种电力用变压器浸漆装置制造方法及图纸

技术编号:33927861 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-25 22:00
本实用新型专利技术涉及电力技术领域,且公开了一种电力用变压器浸漆装置,包括底箱,所述底箱的左侧壁固定安装有侧壳,所述侧壳的底部内壁并位于中间的位置固定安装有密封板。该电力用变压器浸漆装置,在进行浸漆前先通过加热丝对变压器表面进行预热,从而使后续进行浸漆过程中油漆能够充分与变压器表面接触,防止变压器表面出现气泡,提高了漆膜的包裹完整性,在进行浸漆的过程中,通过转动电机带动转筒进行转动,转筒通过夹紧调控栓、顶夹板、支撑调控栓、卡块和支撑板带动变压器进行转动,并且浸漆过程中反复多次控制液压柱进行上下伸缩,使变压器多次没入漆中,从而可以提高浸漆的均匀度,提高了形成的保护膜的均匀度。提高了形成的保护膜的均匀度。提高了形成的保护膜的均匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种电力用变压器浸漆装置


[0001]本技术涉及电力
,具体为一种电力用变压器浸漆装置。

技术介绍

[0002]电力输送时会采用变压器对电路的电压进行调节,变压器在进行制造时需要对表面进行浸漆,一般的浸漆方式是直接将变压器伸入至油漆内部而后再将变压器拉出,这种操作方式浸漆后的变压器表面油漆均匀度差,并且油漆容易存在气泡和漆瘤,导致漆膜容易破碎,对变压器保护效果差。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种电力用变压器浸漆装置,解决了上诉
技术介绍
提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述的目的,本技术提供如下技术方案:一种电力用变压器浸漆装置,包括底箱,所述底箱的左侧壁固定安装有侧壳,所述侧壳的底部内壁并位于中间的位置固定安装有密封板,所述密封板的顶部固定安装有支撑弧板,所述支撑弧板的底部固定安装有液压柱,所述液压柱的底部与侧壳的底部内壁固定安装,所述支撑弧板的内壁通过轴承转动安装有转筒,所述转筒的外壁并位于支撑弧板右侧的位置通过轴承转动安装有定位插板,所述定位插板与底箱的左侧壁活动卡接,所述定位插板的顶部固定安装有顶座,所述顶座的底部固定安装有加热丝,所述顶座的左侧壁通过支架固定安装有转动电机,所述转动电机的输出端与转筒的左侧壁固定安装,所述转筒的右侧壁并位于靠近顶部的位置开设有横向开口,所述横向开口的后侧内壁通过轴承转动安装有夹紧调控栓,所述夹紧调控栓的靠前端贯穿转筒并伸至转筒的前侧,所述夹紧调控栓的外壁并位于横向开口内部的位置套接有顶夹板,所述顶夹板的前侧壁开设有夹紧螺栓开口,所述转筒的右侧壁并位于靠底部的位置开设有纵向开口,所述纵向开口的顶部内壁通过轴承转动安装有支撑调控栓,所述支撑调控栓的下端贯穿转筒并伸至转筒的下方,所述支撑调控栓的外壁并位于纵向开口内部的位置套接有卡块,所述卡块的右侧壁固定安装有支撑板,所述支撑板的前侧壁开设有底部螺栓开口。
[0007]优选的,所述支撑板的截面形状为Z形,通过支撑板由底部对变压器进行支撑固定,将变压器卡在支撑板的上方。
[0008]优选的,所述卡块与支撑调控栓接触的位置开设有相适配的螺纹槽,通过转动支撑调控栓带动卡块进行移动,所述夹紧调控栓位于横向开口内部表面靠前端与靠后端的螺纹方向相反,所述顶夹板与夹紧调控栓接触的位置开设有相适配的螺纹槽,通过转动夹紧调控栓带动顶夹板进行移动。
[0009]优选的,所述密封板为伸缩板,通过密封板对底箱的左侧进行密封,通过伸缩使定
位插板可以向下移动至底箱的内。
[0010]优选的,所述侧壳的顶部并位于正对转动电机下方的位置开设有移动开口,转动电机在液压柱的带动下向下移动,使侧壳不会阻碍转动电机移动。
[0011]与现有技术相比,本技术提供了一种电力用变压器浸漆装置,具备以下有益效果:
[0012]1、该电力用变压器浸漆装置,在进行浸漆前先通过加热丝对变压器表面进行预热,从而使后续进行浸漆过程中油漆能够充分与变压器表面接触,防止变压器表面出现气泡,提高了漆膜的包裹完整性。
[0013]2、该电力用变压器浸漆装置,在进行浸漆的过程中,通过转动电机带动转筒进行转动,转筒通过夹紧调控栓、顶夹板、支撑调控栓、卡块和支撑板带动变压器进行转动,并且浸漆过程中反复多次控制液压柱进行上下伸缩,使变压器多次没入漆中,从而可以提高浸漆的均匀度,提高了形成的保护膜的均匀度。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术剖视结构示意图;
[0016]图3为本技术图2中A处结构放大图。
[0017]其中:1、底箱;2、侧壳;3、密封板;4、支撑弧板;5、转筒;6、定位插板;7、顶座;8、加热丝;9、转动电机;10、横向开口;11、夹紧调控栓;12、顶夹板;13、夹紧螺栓开口;14、纵向开口;15、支撑调控栓;16、卡块;17、支撑板;18、底部螺栓开口;19、液压柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种电力用变压器浸漆装置,包括底箱1,底箱1的左侧壁固定安装有侧壳2,侧壳2的顶部并位于正对转动电机9下方的位置开设有移动开口,转动电机9在液压柱19的带动下向下移动,使侧壳2不会阻碍转动电机9移动,侧壳2的底部内壁并位于中间的位置固定安装有密封板3,密封板3为伸缩板,通过密封板3对底箱1的左侧进行密封,通过伸缩使定位插板6可以向下移动至底箱1的内,密封板3的顶部固定安装有支撑弧板4,支撑弧板4的底部固定安装有液压柱19,液压柱19的底部与侧壳2的底部内壁固定安装,支撑弧板4的内壁通过轴承转动安装有转筒5,转筒5的外壁并位于支撑弧板4右侧的位置通过轴承转动安装有定位插板6,定位插板6与底箱1的左侧壁活动卡接,定位插板6的顶部固定安装有顶座7,顶座7的底部固定安装有加热丝8,在进行浸漆前先通过加热丝8对变压器表面进行预热,从而使后续进行浸漆过程中油漆能够充分与变压器表面接触,防止变压器表面出现气泡,提高了漆膜的包裹完整性,顶座7的左侧壁通过支架固定安装有转动电机9,转动电机9的输出端与转筒5的左侧壁固定安装,转筒5的右侧壁并位于靠近顶部的位置开设有横向开口10,横向开口10的后侧内壁通过轴承转动安装有夹紧调控栓11,夹
紧调控栓11的靠前端贯穿转筒 5并伸至转筒5的前侧,夹紧调控栓11的外壁并位于横向开口10内部的位置套接有顶夹板12,顶夹板12的前侧壁开设有夹紧螺栓开口13,转筒5的右侧壁并位于靠底部的位置开设有纵向开口14,纵向开口14的顶部内壁通过轴承转动安装有支撑调控栓15,支撑调控栓15的下端贯穿转筒5并伸至转筒5 的下方,支撑调控栓15的外壁并位于纵向开口14内部的位置套接有卡块16,卡块16与支撑调控栓15接触的位置开设有相适配的螺纹槽,通过转动支撑调控栓15带动卡块16进行移动,夹紧调控栓11位于横向开口10内部表面靠前端与靠后端的螺纹方向相反,顶夹板12与夹紧调控栓11接触的位置开设有相适配的螺纹槽,通过转动夹紧调控栓11带动顶夹板12进行移动,卡块16的右侧壁固定安装有支撑板17,支撑板17的截面形状为Z形,通过支撑板17由底部对变压器进行支撑固定,将变压器卡在支撑板17的上方,支撑板17的前侧壁开设有底部螺栓开口18,在进行浸漆的过程中,通过转动电机9带动转筒5进行转动,转筒5通过夹紧调控栓11、顶夹板12、支撑调控栓15、卡块16和支撑板17带动变压器进行转动,并且浸漆过程中反复多次控制液压柱19进行上下伸缩,使变压器多次没入漆中,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力用变压器浸漆装置,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)的左侧壁固定安装有侧壳(2),所述侧壳(2)的底部内壁并位于中间的位置固定安装有密封板(3),所述密封板(3)的顶部固定安装有支撑弧板(4),所述支撑弧板(4)的底部固定安装有液压柱(19),所述液压柱(19)的底部与侧壳(2)的底部内壁固定安装,所述支撑弧板(4)的内壁通过轴承转动安装有转筒(5),所述转筒(5)的外壁并位于支撑弧板(4)右侧的位置通过轴承转动安装有定位插板(6),所述定位插板(6)与底箱(1)的左侧壁活动卡接,所述定位插板(6)的顶部固定安装有顶座(7),所述顶座(7)的底部固定安装有加热丝(8),所述顶座(7)的左侧壁通过支架固定安装有转动电机(9),所述转动电机(9)的输出端与转筒(5)的左侧壁固定安装,所述转筒(5)的右侧壁并位于靠近顶部的位置开设有横向开口(10),所述横向开口(10)的后侧内壁通过轴承转动安装有夹紧调控栓(11),所述夹紧调控栓(11)的靠前端贯穿转筒(5)并伸至转筒(5)的前侧,所述夹紧调控栓(11)的外壁并位于横向开口(10)内部的位置套接有顶夹板(12),所述顶夹板(12)的前侧壁开...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐永来
申请(专利权)人:徐永来
类型:新型
国别省市:

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