传动机构及注塑机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种传动机构及注塑机，传动机构包括驱动件、主动带轮、从动带轮和同步带，传动机构还包括：调节组件，与驱动件连接，调节组件用于改变主动带轮的第一中心轴线与从动带轮的第二中心轴线之间的倾斜角度，以使同步带受力向靠近驱动件的方向移动或向远离驱动件的方向移动；传动轮，压设在同步带上，传动轮为圆台结构，在同步带在调节组件的作用下向靠近驱动件的方向移动时，圆台结构的大径端位于圆台结构的小径段靠近驱动件的一侧；在同步带在调节组件的作用下向远离驱动件的方向移动时，圆台结构的小径端位于圆台结构的大径段靠近驱动件的一侧。该传动机构解决了现有技术中的同步带在传动时发生轴向窜动的问题。技术中的同步带在传动时发生轴向窜动的问题。技术中的同步带在传动时发生轴向窜动的问题。

【技术实现步骤摘要】
传动机构及注塑机


[0001]本技术涉及注塑机领域，具体而言，涉及一种传动机构及注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机的顶针由电机、同步带轮组件和滚珠丝杠进行驱动。然而，由于机械零件加工精度的问题，难以保证电机驱动的主动带轮与从动带轮在安装后二者的中心轴线处于完全平行的状态，导致在进行皮带传动时皮带发生轴向窜动，且皮带跑偏会造成皮带磨损。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种传动机构及注塑机，以解决现有技术中的同步带在传动时发生轴向窜动的问题。
[0004]为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种传动机构，包括驱动件、主动带轮、从动带轮和同步带，驱动件与主动带轮驱动连接；同步带套设在主动带轮和从动带轮上，传动机构还包括：调节组件，与驱动件连接，调节组件用于调节驱动件的位置，以改变主动带轮的第一中心轴线与从动带轮的第二中心轴线之间的倾斜角度，以使同步带受力向靠近驱动件的方向移动或向远离驱动件的方向移动；传动轮，压设在同步带上，传动轮为圆台结构，在同步带在调节组件的作用下向靠近驱动件的方向移动时，圆台结构的大径端位于圆台结构的小径段靠近驱动件的一侧；在同步带在调节组件的作用下向远离驱动件的方向移动时，圆台结构的小径端位于圆台结构的大径段靠近驱动件的一侧。
[0005]进一步地，调节组件包括：安装板，用于安装在安装基础上，安装板相对安装基础位置可调节地设置，以调节安装板相对安装基础的倾斜程度；驱动件包括壳体和伸出壳体设置的输出轴，壳体与安装板连接，输出轴穿过安装板与主动带轮连接。
[0006]进一步地，主动带轮和从动带轮沿第一预设方向间隔设置；调节组件还包括：紧固件，安装板通过紧固件与安装基础连接；第一调节螺柱，穿过安装板抵设在安装基础上，第一调节螺柱的中心轴线与第一中心轴线相平行设置；安装板上设置有第一锁紧螺母，第一锁紧螺母位于安装板远离安装基础的一侧，第一调节螺柱与第一锁紧螺母螺纹连接；第二调节螺柱，与第一调节螺柱沿第二预设方向设置在主动带轮的相对两侧，第二调节螺柱穿过安装板抵设在安装基础上，第二调节螺柱的中心轴线与第一中心轴线相平行设置；安装板上设置有第二锁紧螺母，第二锁紧螺母位于安装板远离安装基础的一侧，第二调节螺柱与第二锁紧螺母螺纹连接；其中，第一预设方向与第二预设方向相倾斜设置。
[0007]进一步地，第一调节螺柱为多个，多个第一调节螺柱间隔设置在安装板上；和/或，第二调节螺柱为多个，多个第二调节螺柱间隔设置在安装板上。
[0008]进一步地，第一预设方向与第二预设方向相垂直设置，多个第一调节螺柱沿第一预设方向间隔设置。
[0009]进一步地，圆台结构的母线与侧壁的夹角为α；其中，α≤10
°
。
[0010]进一步地，传动轮用于设置在安装基础上且可转动地设置，传动轮位于同步带的
外侧。
[0011]进一步地，调节组件还包括：第三调节螺柱，第三调节螺柱的中心轴线与第一预设方向相平行设置，第三调节螺柱穿过安装板抵设在安装基础上；安装板上设置有第三锁紧螺母，第三锁紧螺母位于安装板远离安装基础的一侧，第三调节螺柱与第三锁紧螺母螺纹连接。
[0012]进一步地，安装基础上设置有第一紧固孔；安装板上设置有第二紧固孔，紧固件为螺钉，螺钉依次穿设在第二紧固孔和第一紧固孔内；其中，第二紧固孔为条形孔，条形孔沿第一预设方向延伸。
[0013]根据本技术的另一方面，提供了一种注塑机，包括传动机构和安装基础，传动机构为上述的传动机构。
[0014]本技术的传动机构包括驱动件、主动带轮、从动带轮、同步带、调节组件和传动轮，调节组件用于调节驱动件的位置，进而带动与驱动件连接的主动带轮的位置改变，以实现主动带轮的第一中心轴线与从动带轮的第二中心轴线之间的倾斜角度的改变，以使同步带受力向靠近驱动件的方向移动或向远离驱动件的方向移动；并且，该传动机构的传动轮配合同步带传输，在同步带在调节组件的作用下向靠近驱动件的方向移动时，使圆台结构的大径端位于圆台结构的小径段靠近驱动件的一侧，即传动轮的作用是施加一个力使得同步带向远离驱动件的方向移动，进而使得同步带的轴向受力达到平衡，防止同步带轴向窜动；在同步带在调节组件的作用下向远离驱动件的方向移动时，使圆台结构的小径端位于圆台结构的大径段靠近驱动件的一侧，即传动轮的作用是施加一个力使得同步带向靠近驱动件的方向移动，进而使得同步带的轴向受力达到平衡，防止同步带轴向窜动。可见，该传动机构解决了同步带在传动时发生轴向窜动的问题。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1示出了根据本技术的传动机构的实施例的结构示意图；
[0017]图2示出了根据本技术的传动机构的实施例的局部放大图；
[0018]图3示出了根据本技术的传动机构的传动轮的结构示意图。
[0019]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0020]10、驱动件；11、壳体；20、主动带轮；30、从动带轮；90、同步带；40、调节组件；41、安装板；42、紧固件；43、第一调节螺柱；44、第一锁紧螺母；45、第二调节螺柱；46、第二锁紧螺母；47、第二紧固孔；50、传动轮；60、安装基础；70、第三调节螺柱；80、第三锁紧螺母；100、连接轴。
具体实施方式
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0022]应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另
有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0023]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0024]本技术提供了一种传动机构，请参考图1至图3，包括驱动件10、主动带轮20、从动带轮30和同步带90，驱动件10与主动带轮20驱动连接；同步带90套设在主动带轮20和从动带轮30上；传动机构还包括：调节组件40，与驱动件10连接，调节组件40用于调节驱动件10的位置，以改变主动带轮20的第一中心轴线与从动带轮30的第二中心轴线之间的倾斜角度，以使同步带90受力向靠近驱动件10的方向移动或向远离驱动件10的方向移动；传动轮50，压设在同步带90上，传动轮50为圆台结构，在同步带90在调节组件40的作用下向靠近驱动件10的方向移动时，圆台结构的大径端位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传动机构，包括驱动件（10）、主动带轮（20）、从动带轮（30）和同步带（90），所述驱动件（10）与所述主动带轮（20）驱动连接；所述同步带（90）套设在所述主动带轮（20）和所述从动带轮（30）上，其特征在于，所述传动机构还包括：调节组件（40），与所述驱动件（10）连接，所述调节组件（40）用于调节所述驱动件（10）的位置，以改变所述主动带轮（20）的第一中心轴线与所述从动带轮（30）的第二中心轴线之间的倾斜角度，以使所述同步带（90）受力向靠近所述驱动件（10）的方向移动或向远离所述驱动件（10）的方向移动；传动轮（50），压设在所述同步带（90）上，所述传动轮（50）为圆台结构，在所述同步带（90）在所述调节组件（40）的作用下向靠近所述驱动件（10）的方向移动时，所述圆台结构的大径端位于所述圆台结构的小径段靠近所述驱动件（10）的一侧；在所述同步带（90）在所述调节组件（40）的作用下向远离所述驱动件（10）的方向移动时，所述圆台结构的小径端位于所述圆台结构的大径段靠近所述驱动件（10）的一侧。2.根据权利要求1所述的传动机构，其特征在于，所述调节组件（40）包括：安装板（41），用于安装在安装基础（60）上，所述安装板（41）相对所述安装基础（60）位置可调节地设置，以调节所述安装板（41）相对所述安装基础（60）的倾斜程度；所述驱动件（10）包括壳体（11）和伸出所述壳体（11）设置的输出轴，所述壳体（11）与所述安装板（41）连接，所述输出轴穿过所述安装板（41）与所述主动带轮（20）连接。3.根据权利要求2所述的传动机构，其特征在于，所述主动带轮（20）和所述从动带轮（30）沿第一预设方向间隔设置；所述调节组件（40）还包括：紧固件（42），所述安装板（41）通过所述紧固件（42）与所述安装基础（60）连接；第一调节螺柱（43），穿过所述安装板（41）抵设在所述安装基础（60）上，所述第一调节螺柱（43）的中心轴线与所述第一中心轴线相平行设置；所述安装板（41）上设置有第一锁紧螺母（44），所述第一锁紧螺母（44）位于所述安装板（41）远离所述安装基础（60）的一侧，所述第一调节螺柱（43）与所述第一锁紧螺母（44）螺纹连接；第二调节螺柱（45），与所述第一调节螺柱（43）沿第二预设方向设置在所述主...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦家晟，莫玉麟，郭少炎，李文华，卢全武，赵永政，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：