【技术实现步骤摘要】
一种精密铸件铸造原料制备设备
[0001]本技术属于铸件铸造
,具体为一种精密铸件铸造原料制备设备。
技术介绍
[0002]精密铸件在铸造中需要使用型砂为材料,型砂一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成,也可用天然含粘土的硅砂,型砂在铸造生产中作用极为重要,因型砂的质量会影响铸件的质量。
[0003]然而型砂在生产过程中其原料存在结块现象,因此需要工作人员对原料打散粉碎,进而通过搅拌实现原料混合,然而人工搅拌费时费力,易造成原料混合均匀度差,影响型砂质量,进而会导致铸件铸造效率低和质量差。
技术实现思路
[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种精密铸件铸造原料制备设备,有效的解决了上述
技术介绍
中精密铸件铸造的原料在结块后由于人工搅拌费时费力,导致原料混合均匀度差,进而影响铸件铸造效率和铸造质量的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种精密铸件铸造原料制备设备,包括原料加工箱体,所述原料加工箱体的外部底端设有支撑框,支撑框的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密铸件铸造原料制备设备,包括原料加工箱体(1),其特征在于:所述原料加工箱体(1)的外部底端设有支撑框(2),支撑框(2)的底端对称设有支撑杆(3),原料加工箱体(1)的底端中间位置设有出料管(4),原料加工箱体(1)的底端对称设有粉碎箱体(5),粉碎箱体(5)的顶端设有箱盖(6),箱盖(6)的顶端一侧设有投料口(7),粉碎箱体(5)的底端设有与原料加工箱体(1)相连通的出口(8),两个粉碎箱体(5)的内部通过粉碎机构连接,原料加工箱体(1)的内部设有与粉碎机构连接的搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种精密铸件铸造原料制备设备,其特征在于:所述原料加工箱体(1)的内底端设有导流槽(17),导流槽(17)为倒置的漏斗形结构。3.根据权利要求1所述的一种精密铸件铸造原料制备设备,其特征在于:所述出口(8)的内部均设有筛板(9)。4.根据权利要求1所述的一种精密铸件铸造原料制备设备,其特征在于:所述搅拌机构包括电机(10)、蜗杆(11)、双向丝杆(12)、螺纹块(13)、固定环(14)、搅拌杆一(15)和搅拌杆二(16),电机(10)安装于原料加工箱体(1)的正上方,电机(10)的输出轴连接有蜗杆(11),蜗杆(11...
【专利技术属性】
技术研发人员:张健,
申请(专利权)人:青岛四方机车车辆铸钢有限公司,
类型:新型
国别省市:
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