一种树脂砂混砂机制造技术

本申请具体涉及一种树脂砂混砂机，属于树脂砂铸造领域，包括依次球接的混砂筒、第一转动筒和第二转动筒，其内部依次球接有混砂绞龙第一提升绞龙和第二提升绞龙；水平驱动机构分别与第一转动筒和混砂筒连接，用以带动第一转动筒水平转动，竖直驱动机构分别与第二转动筒和第一转动筒连接，用以带动第二转动筒竖直转动。通过驱动水平驱动机构或驱动竖直驱动机构工作，使得第一转动筒水平转动，第二转动筒竖直转动，从而移动树脂砂混砂机出口，此时混砂绞龙通过传动机构依次向第一提升绞龙和第二提升绞龙传递切向力，使得第一提升绞龙和第二提升绞龙能够和混砂绞龙保持一定角度的同时还能绕其轴向进行转动，并将树脂砂自树脂砂出口排出。口排出。口排出。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂砂混砂机


[0001]本申请涉及树脂砂铸造领域，尤其涉及一种树脂砂混砂机。

技术介绍

[0002]树脂砂是一种铸造用砂，包括型砂、固化剂和树脂，对型砂、固化剂和树脂进行混砂，便可将型砂和固化剂包裹在型砂的外部，得到树脂砂，然后将树脂砂注入模具中，等待树脂砂自硬、加热或雾化使其固化。而树脂砂混砂机主要用于混砂，其将对型砂进行搅拌的同时加入固化剂和树脂。但现有的树脂砂混砂机无法移动其出口，使得在铸造过程中需要搬运模具，十分不便。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种树脂砂混砂机，解决现有技术手段中无法移动树脂砂混砂机出口的技术问题。
[0004]一种树脂砂混砂机，包括：混砂筒，所述混砂筒设有型砂入口，所述混砂筒内设有混砂绞龙，所述混砂绞龙设有树脂喷口和固化剂喷口；第一转动筒，所述第一转动筒与所述混砂筒球连接，所述第一转动筒内设有第一提升绞龙，所述第一提升绞龙与所述混砂绞龙球连接；水平驱动机构，所述水平驱动机构的两端分别与所述第一转动筒和所述混砂筒连接，用以带动所述第一转动筒水平转动；第二转动筒，所述第二转动筒与所述第一转动筒远离混砂筒的一端球连接，所述第二转动筒远离所述第一转动筒的一端设有树脂砂出口，所述第二转动筒内设有第二提升绞龙，所述第二提升绞龙与所述第一提升绞龙远离所述混砂绞龙的一端球连接；竖直驱动机构，所述竖直驱动机构的两端分别与所述第二转动筒和所述第一转动筒连接，用以带动所述第二转动筒沿竖直平面转动；动力机构，所述动力机构与所述混砂绞龙远离所述第一提升绞龙的一端连接；传动机构，所述传动机构设于所述混砂绞龙、所述第一提升绞龙和所述第二提升绞龙的连接处，用以带动所述第一提升绞龙和所述第二提升绞龙沿其轴向转动。
[0005]可选的，所述传动机构包括：公盘，所述公盘设有第一伸缩筒，所述第一伸缩筒内设有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端沿所述第一伸缩筒滑动设置，所述第一伸缩杆远离所述第一伸缩筒的一端设有球头；母盘，所述母盘朝向所述公盘的一侧设有第二伸缩筒，所述第二伸缩筒内设有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端沿所述第二伸缩筒滑动设置，所述第二伸缩杆远离所述第二伸缩筒的一端设有球腔，所述球头与所述球腔球连接；其中，所述混砂绞龙、所述第一提升绞龙和所述第二提升绞龙的连接处的两侧分
别设有公盘和母盘。
[0006]可选的，所述混砂筒内还设有内筒，所述内筒设于所述混砂绞龙与所述混砂筒之间，所述混砂绞龙包括绞龙轴和绞龙叶片，所述内筒朝向所述动力机构的一端与所述绞龙轴转动连接，所述内筒的朝向所述动力机构的端面设有行星轮机构，用以带动所述内筒朝着与所述绞龙轴相反的方向转动。
[0007]可选的，所述内筒的朝向所述型砂入口的一端设有环形开口，所述内筒的内侧壁设有连接架，用以连接环形开口的轴向两侧，所述环形开口与所述型砂入口对应，所述混砂筒的内侧壁设有与所述环形开口对应的防漏环。
[0008]可选的，所述混砂筒的朝向所述第一转动筒的一端斜向下设有倾斜筒，所述倾斜筒内设有连接斜轴，所述混砂绞龙与所述第一提升绞龙通过连接斜轴连接，连接处均设有传动机构。
[0009]可选的，所述绞龙轴的内部沿轴向开设有树脂通道和固化剂通道，所述树脂通道的一端设有树脂环形喷出通道，所述树脂喷口与所述树脂环形喷出通道连通，所述树脂通道的另一端设有树脂入口，所述固化剂通道的一端设有固化剂环形喷出通道，所述固化剂喷口与所述固化剂环形喷出通道连通，所述固化剂通道的另一端设有固化剂入口，所述绞龙轴的位于所述树脂入口和固化剂入口的两端分别设有第一卡环和第二卡环，所述第一卡环与所述第二卡环之间设有上料机构，所述上料机构包括上料环座，所述上料环座内部分别设有沿轴向设有树脂环形注入通道和固化剂环形注入通道，所述树脂环形注入通道与所述树脂入口连通，所述固化剂环形注入通道与所述固化剂入口连通，所述上料环座的外周侧设有树脂注入管和固化剂注入管，所述树脂注入管与所述树脂环形注入通道连通，所述固化剂注入管与所述固化剂环形注入通道连通。
[0010]可选的，所述绞龙叶片包括沿输送方向依次设置的输送叶片、树脂混砂叶片和固化剂混砂叶片，所述树脂喷口设于所述输送叶片和所述树脂混砂叶片之间，所述固化剂喷口设于所述树脂混砂叶片和所述固化剂混砂叶片之间。
[0011]可选的，所述混砂筒和所述内筒之间还设有筒间轴承。
[0012]可选的，所述混砂筒朝向所述第一转动筒的一端设有外球壳，所述外球壳朝向所述第一转动筒的一侧设有开口，所述第一转动筒的朝向所述混砂筒的一端设于内球壳，所述内球壳朝向所述混砂筒的一侧设有开口，所述内球壳的外径等于所述外球壳的内径，所述第一提升绞龙设于所述内球壳的一端连接有球内绞龙，所述球内绞龙的外径与所述内球壳的内部形状匹配。
[0013]可选的，所述第二提升绞龙朝向第一支撑绞龙的一端设有绞龙支撑柱，所述绞龙支撑柱远离所述第二提升绞龙的一端与所述第二转动筒抵接，用以支撑第二支撑绞龙，降低第二支撑绞龙与第二转动筒之间的摩擦力。
[0014]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：通过驱动水平驱动机构或驱动竖直驱动机构工作，调整混砂筒和第一转动筒的水平夹角，或第一转动筒和第二转动筒的竖直方向的夹角，使得第一转动筒水平转动，第二转动筒竖直转动，从而移动树脂砂混砂机出口，此时，在混砂筒和第一转动筒的内部，混砂绞龙和第一提升绞龙球连接，混砂绞龙通过传动机构依次向第一提升绞龙和第二提升绞龙传递切向力，使得第一提升绞龙和第二提升绞龙能够和混砂绞龙保持一定角度的同时还能绕
其轴向进行转动，并将树脂砂自树脂砂出口排出。
附图说明
[0015]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请实施例提供的一种树脂砂混砂机的结构示意图；图2为本申请实施例提供的一种树脂砂混砂机的内部结构示意图；图3为图2中A区域的放大图；图4为本申请实施例提供的一种树脂砂混砂机的爆炸结构示意图；图5为本申请实施例提供的混砂绞龙的轴向剖面结构示意图；图6为图5中B区域的放大图；图7为本申请实施例提供的混砂绞龙的径向多剖面结构示意图；图8为图7中C区域的放大图；图9为图7中D区域的放大图；图10图7中E区域的放大图；图11为本申请实施例提供的混砂绞龙、第一提升绞龙和第二提升绞龙的组装结构示意图；图12为本申请实施例提供的传动机构的结构示意图。
[0018]附图标记：1
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混砂筒，11
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型砂入口，12
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混砂绞龙，121
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绞龙轴，1211
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树脂喷口，1212
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂砂混砂机，其特征在于，包括：混砂筒(1)，所述混砂筒(1)设有型砂入口(11)，所述混砂筒(1)内设有混砂绞龙(12)，所述混砂绞龙(12)设有树脂喷口(1211)和固化剂喷口(1212)；第一转动筒(2)，所述第一转动筒(2)与所述混砂筒(1)球连接，所述第一转动筒(2)内设有第一提升绞龙(21)，所述第一提升绞龙(21)与所述混砂绞龙(12)球连接；水平驱动机构(3)，所述水平驱动机构(3)的两端分别与所述第一转动筒(2)和所述混砂筒(1)连接，用以带动所述第一转动筒(2)水平转动；第二转动筒(4)，所述第二转动筒(4)与所述第一转动筒(2)远离混砂筒(1)的一端球连接，所述第二转动筒(4)远离所述第一转动筒(2)的一端设有树脂砂出口(41)，所述第二转动筒(4)内设有第二提升绞龙(42)，所述第二提升绞龙(42)与所述第一提升绞龙(21)远离所述混砂绞龙(12)的一端球连接；竖直驱动机构(5)，所述竖直驱动机构(5)的两端分别与所述第二转动筒(4)和所述第一转动筒(2)连接，用以带动所述第二转动筒(4)沿竖直平面转动；动力机构(6)，所述动力机构(6)与所述混砂绞龙(12)远离所述第一提升绞龙(21)的一端连接；传动机构(7)，所述传动机构(7)设于所述混砂绞龙(12)、所述第一提升绞龙(21)和所述第二提升绞龙(42)的连接处，用以带动所述第一提升绞龙(21)和所述第二提升绞龙(42)沿其轴向转动。2.根据权利要求1所述的树脂砂混砂机，其特征在于，所述传动机构(7)包括：公盘(71)，所述公盘(71)设有第一伸缩筒(711)，所述第一伸缩筒(711)内设有第一伸缩杆(712)，所述第一伸缩杆(712)的一端沿所述第一伸缩筒(711)滑动设置，所述第一伸缩杆(712)远离所述第一伸缩筒(711)的一端设有球头(713)；母盘(72)，所述母盘(72)朝向所述公盘(71)的一侧设有第二伸缩筒(721)，所述第二伸缩筒(721)内设有第二伸缩杆(722)，所述第二伸缩杆(722)的一端沿所述第二伸缩筒(721)滑动设置，所述第二伸缩杆(722)远离所述第二伸缩筒(721)的一端设有球腔(723)，所述球头(713)与所述球腔(723)球连接；其中，所述混砂绞龙(12)、所述第一提升绞龙(21)和所述第二提升绞龙(42)的连接处的两侧分别设有公盘(71)和母盘(72)。3.根据权利要求1所述的树脂砂混砂机，其特征在于，所述混砂筒(1)内还设有内筒(13)，所述内筒(13)设于所述混砂绞龙(12)与所述混砂筒(1)之间，所述混砂绞龙(12)包括绞龙轴(121)和绞龙叶片(122)，所述内筒(13)朝向所述动力机构(6)的一端与所述绞龙轴(121)转动连接，所述内筒(13)的朝向所述动力机构(6)的端面设有行星轮机构(131)，用以带动所述内筒(13)朝着与所述绞龙轴(121)相反的方向转动。4.根据权利要求3所述的树脂砂混砂机，其特征在于，所述内筒(13)的朝向所述型砂入口(11)的一端设有环形开口(132)，所述内筒(13)的内侧壁设有连接架(133)，用以连接环形开口(132)的轴向两侧，所述环形开口(132)与所述型砂入口(11)对应，所述混砂筒(1)的内侧壁设有与所述环形开口(132)对应的防漏环(134)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭敬文，
申请(专利权)人：山东工将机械科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：