一种共聚尼龙制备用真空干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种共聚尼龙制备用真空干燥设备，涉及塑胶生产技术领域。本实用新型专利技术包括干燥罐，干燥罐的内侧设置有中空圆管，中空圆管的外周面上环形等角度开设有四组通孔，中空圆管的外周面上环形等角度固定连接有四个矩形板，且四个矩形板分别位于对应位置处两组通孔之间，中空圆管的一端固定连接有转轴，另一端固定连接有连接管，转轴和连接管分别贯穿干燥罐对应位置处的侧壁。本实用新型专利技术通过在中空圆管的外周面上贯穿开设有通孔，利用通孔将外部的热源均匀送入干燥罐内，以及通过设置有矩形板，利用矩形板对干燥罐内的物料搅拌，从而使干燥罐内的物料呈动态运动，解决了现有的共聚尼龙制备用真空干燥设备物料受热不均和效率低下的问题。不均和效率低下的问题。不均和效率低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种共聚尼龙制备用真空干燥设备


[0001]本技术属于塑胶生产
，特别是涉及一种共聚尼龙制备用真空干燥设备。

技术介绍

[0002]共聚尼龙是用多种单体进行缩聚制得的聚酰胺，从共聚方式讲有无规共聚、嵌段共聚、交替共聚等；其生产方法与尼龙6、尼龙66很类似，这类产品主要用于粉末涂料、胶黏剂等方面。在共聚尼龙的生产过程中，需要利用真空干燥设备对物料进行干燥，但现有的共聚尼龙制备用真空干燥设备在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的共聚尼龙制备用真空干燥设备一般都是直接将热源通过管道通入干燥罐内，热源的进入是单点式进入，并不能很好的充斥整个干燥罐内部空间，因此导致物料受热不均；
[0004]2、现有的共聚尼龙制备用真空干燥设备一般都是直接将物料送入干燥罐内后，静置等待干燥完成，也因此导致干燥的时间较长，费时费力，效率低下。
[0005]因此，现有的共聚尼龙制备用真空干燥设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种共聚尼龙制备用真空干燥设备，通过在中空圆管的外周面上贯穿开设有通孔，利用通孔将外部的热源均匀送入干燥罐内，以及通过设置有矩形板，利用矩形板对干燥罐内的物料搅拌，从而使得干燥罐内的物料呈动态运动，解决了现有的共聚尼龙制备用真空干燥设备物料受热不均和效率低下的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种共聚尼龙制备用真空干燥设备，包括干燥罐，所述干燥罐的内侧设置有中空圆管，便于矩形板的放置，所述中空圆管的外周面上环形等角度开设有四组通孔，便于热源的通入，所述中空圆管的外周面上环形等角度固定连接有四个矩形板，便于对物料搅动，且四个矩形板分别位于对应位置处两组通孔之间，避免矩形板对通孔封堵，所述中空圆管的一端固定连接有转轴，便于皮带轮放置，另一端固定连接有连接管，便于进热管放置，所述转轴和连接管分别贯穿干燥罐对应位置处的侧壁。
[0009]进一步地，所述干燥罐的外周面上套接固定有保温层，便于对干燥罐保温，避免热损耗，所述干燥罐中部外周面的两侧关于中心轴线对称固定连接有进料管和出料管，便于物料的输入和输出，所述干燥罐一端的外周面上贯穿固定连接有排气管，便于湿气的回收。
[0010]进一步地，所述进料管、出料管和排气管均贯穿保温层的对应位置处侧壁，便于进料阀和出料阀放置，所述进料管和出料管的外周面分别套接固定有进料阀和出料阀，分别便于对进料管和出料管封堵。
[0011]进一步地，所述转轴背离中空圆管一端的外周面上套接固定有皮带轮，便于与外
部动力装置连接，所述连接管背离中空圆管的一端贯穿固定连接有进热管，便于外部热源的输入。
[0012]进一步地，所述矩形板的长度等于干燥罐的深度，所述矩形板的高度等于中空圆管外壁和干燥罐内壁之间的距离，便于矩形板对物料搅拌。
[0013]进一步地，所述保温层两端的外周面上均套接固定有套环，便于支撑杆放置，且套环外周面的一侧关于中心轴线对称固定连接有两个支撑杆，便于对整体装置支撑，所述支撑杆的底部固定连接有防滑板，避免整体装置滑动。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过在中空圆管的外周面上贯穿开设有通孔，利用通孔将外部的热源均匀送入干燥罐内，从而避免干燥罐内的物料受热不均，进而完成对于共聚尼龙生产用物料的干燥。
[0016]2、本技术通过设置有矩形板，利用矩形板对干燥罐内的物料搅拌，从而使得干燥罐内的物料呈动态运动，进而提高整体装置的干燥效率，缩短干燥时间。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中干燥罐的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术中中空圆管的结构示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]100、干燥罐；101、保温层；102、进料管；1021、进料阀；103、出料管；1031、出料阀；104、排气管；200、中空圆管；201、通孔；202、矩形板；203、转轴；2031、皮带轮；204、连接管；2041、进热管；300、套环；301、支撑杆；302、防滑板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
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3所示，本技术为一种共聚尼龙制备用真空干燥设备，包括干燥罐100，干燥罐100的内侧设置有中空圆管200，中空圆管200的外周面上环形等角度开设有四组通孔201，中空圆管200的外周面上环形等角度固定连接有四个矩形板202，且四个矩形板202分别位于对应位置处两组通孔201之间，中空圆管200的一端固定连接有转轴203，用于方便皮带轮2031放置，另一端固定连接有连接管204，转轴203和连接管204分别贯穿干燥罐100对应位置处的侧壁，在整体装置作业过程中，通过利用矩形板202对干燥罐100内的物料搅动，从而使得物料翻动，加速干燥，同时通过通孔201的设置，使得外部热源均匀输入，保证干燥罐100内各处的物料受热均匀；
[0026]干燥罐100的外周面上套接固定有保温层101，干燥罐100中部外周面的两侧关于中心轴线对称固定连接有进料管102和出料管103，干燥罐100一端的外周面上贯穿固定连接有排气管104，将待干燥的共聚尼龙生产用物料从进料管102注入干燥罐100内，从而使得当干燥罐100内注入一定量的物料后，关闭进料阀1021，使得干燥罐100内的物料在矩形板202的作用下翻转，从而快速干燥，干燥完成后，打开出料阀1031，使得物料经出料管103输出；
[0027]进料管102、出料管103和排气管104均贯穿保温层101的对应位置处侧壁，用于方便进料阀1021和出料阀1031放置，进料管102和出料管103的外周面分别套接固定有进料阀1021和出料阀1031，分别用于方便对进料管102和出料管103封堵；
[0028]转轴203背离中空圆管200一端的外周面上套接固定有皮带轮2031，连接管204背离中空圆管200的一端贯穿固定连接有进热管2041，在该共聚尼龙制备用真空干燥设备使用之前，首先将进热管2041与外部热源连通，将皮带轮2031与外部动力装置连接，当整体装置连接完成后，启动外部动力装置，使其通过带动皮带轮203本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种共聚尼龙制备用真空干燥设备，包括干燥罐（100），其特征在于：所述干燥罐（100）的内侧设置有中空圆管（200），所述中空圆管（200）的外周面上环形等角度开设有四组通孔（201），所述中空圆管（200）的外周面上环形等角度固定连接有四个矩形板（202），且四个矩形板（202）分别位于对应位置处两组通孔（201）之间，所述中空圆管（200）的一端固定连接有转轴（203），另一端固定连接有连接管（204），所述转轴（203）和连接管（204）分别贯穿干燥罐（100）对应位置处的侧壁。2.根据权利要求1所述的一种共聚尼龙制备用真空干燥设备，其特征在于，所述干燥罐（100）的外周面上套接固定有保温层（101），所述干燥罐（100）中部外周面的两侧关于中心轴线对称固定连接有进料管（102）和出料管（103），所述干燥罐（100）一端的外周面上贯穿固定连接有排气管（104）。3.根据权利要求2所述的一种共聚尼龙制备用真空干燥设备，其特征在于，所述进料管（102）、出料管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李联峰，崔保平，郭恒杰，徐宁，毛世杰，黄铎，顾可可，谢县委，熊伟，舒航，
申请(专利权)人：河南神马华威塑胶股份有限公司，
类型：新型
国别省市：