一种基于复合阻燃剂加工用烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于复合阻燃剂加工用烘干设备，包括烘干箱，烘干箱内部设有翻料机构，烘干箱两侧对称设有蒸汽回收机构，烘干箱顶部设有进料口，烘干箱底部通过铰链连接有下料封板，烘干箱外表面上设有电机，电机输出端固定连接有转轴，转轴与烘干箱转动连接，转轴表面固定连接有转筒，转筒表面等距固定连接有翻料板，翻料板内部设有加热板，本实用新型专利技术结构紧凑，实用性强，通过设置的翻料机构，可以对阻燃剂进行翻料，提高烘干效率；通过设置的蒸汽回收机构，可以实现对蒸汽回收的同时，通过蒸汽的冷凝对烘干箱内部进行加热，节省能源。源。源。

【技术实现步骤摘要】
一种基于复合阻燃剂加工用烘干设备


[0001]本技术属于阻燃剂生产
，特别涉及一种基于复合阻燃剂加工用烘干设备。

技术介绍

[0002]为能够增加高分子材料耐燃性的物质，主要用于高分子材料如塑料，橡胶、纤维等，而这些材料大多数是可以燃烧的，特别是塑料，要将其应用在交通运输、建筑、电工器材、航空、宇宙飞行等方面，就迫切需要解决其耐燃烧问题，这个时候阻燃剂就成了必不可少的部分，在阻燃剂的加工过程中需要进行烘干，但是现有的阻燃剂加工用烘干设备，烘干不均匀且没有办法对烘干产生的水蒸气进行处理，从而影响了烘干质量。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种基于复合阻燃剂加工用烘干设备。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]本技术一种基于复合阻燃剂加工用烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱内部设有翻料机构，所述烘干箱两侧对称设有蒸汽回收机构，所述烘干箱顶部设有进料口，所述烘干箱底部通过铰链连接有下料封板，所述烘干箱外表面上设有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴与烘干箱转动连接，所述转轴表面固定连接有转筒，所述转筒表面等距固定连接有翻料板，所述翻料板内部设有加热板。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述烘干箱两侧对称固定连接有支撑板，所述支撑板底部固定连接有固定底座，其中一个所述支撑板表面设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端固定连接有连接块，所述连接块与下料封板转动连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述进料口顶部设有封盖。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述蒸汽回收机构包括冷凝腔和冷水箱，所述冷凝腔位于烘干箱一侧设置，所述烘干箱内壁顶部等距设有进气口，所述冷凝腔顶部与进气口之间通过进气管连通，所述冷水箱位于固定底座顶部设置，所述冷水箱与冷凝腔底部通过进水管连通。
[0009]作为本技术的一种优选方案，冷水箱内部设有水泵，所述冷凝腔内部设有冷凝管，所述冷凝管一端与水泵输出端连接，所述冷水箱顶部设有回水口，所述冷凝管远离水泵的一端与回水口连通。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述冷凝腔靠近烘干箱内部的一侧设有导热板。
[0011]本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，实用性强，通过设置的翻料机构，可以对阻燃剂进行翻料，提高烘干效率；通过设置的蒸汽回收机构，可以实现对蒸汽回收的同时，通过蒸汽的冷凝对烘干箱内部进行加热，节省能源。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1是本技术的整体结构示意图；
[0014]图2是本技术的蒸汽回收机构结构示意图；
[0015]图3是本技术的A处放大示意图。
[0016]图中：1、烘干箱；2、翻料机构；21、电机；22、转轴；23、转筒；24、翻料板；25、加热板；3、蒸汽回收机构；31、冷水箱；32、水泵；33、冷凝管；34、回水口；35、进气口；36、进气管；37、冷凝腔；38、导热板；39、进水管；4、电动伸缩杆；5、下料封板；6、连接块；7、进料口；8、封盖；9、固定底座；10、支撑板。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例
[0019]如图1
‑
2所示，本技术提供一种基于复合阻燃剂加工用烘干设备，包括烘干箱1，烘干箱1内部设有翻料机构2，烘干箱1两侧对称设有蒸汽回收机构3，烘干箱1顶部设有进料口7，烘干箱1底部通过铰链连接有下料封板5，烘干箱1外表面上设有电机21，电机21输出端固定连接有转轴22，转轴22与烘干箱1转动连接，转轴22表面固定连接有转筒23，转筒23表面等距固定连接有翻料板24，翻料板24内部设有加热板25，本技术在使用时，通过进料口7将阻燃剂加入烘干箱1内部，翻料机构2在烘干的过程中对阻燃剂进行翻料操作，提高烘干效率，这个过程中，蒸汽回收机构3可以对烘干产生的蒸汽进行收，并通过蒸汽的冷凝发热对烘干箱1内部进行加热，提高能源利用率。
[0020]进一步的，烘干箱1两侧对称固定连接有支撑板10，支撑板10底部固定连接有固定底座9，其中一个支撑板10表面设有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4输出端固定连接有连接块6，连接块6与下料封板5转动连接，当烘干完成后，启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4带动连接块6移动，连接块6带动下料封板5打开进行下料。
[0021]进一步的，进料口7顶部设有封盖8，保证烘干箱1内的气密性。
[0022]进一步的，蒸汽回收机构3包括冷凝腔37和冷水箱31，冷凝腔37位于烘干箱1一侧设置，烘干箱1内壁顶部等距设有进气口35，冷凝腔37顶部与进气口35之间通过进气管36连通，冷水箱31位于固定底座9顶部设置，冷水箱31与冷凝腔37底部通过进水管39连通，工作时，烘干产生的水蒸气经进气口35进入进气管36内，然后进入冷凝腔37内，蒸汽在冷凝腔37内冷凝，冷凝产生的热量可以对烘干箱1进行加热，提高能源利用率。
[0023]进一步的，冷水箱31内部设有水泵32，冷凝腔37内部设有冷凝管33，冷凝管33一端与水泵32输出端连接，冷水箱31顶部设有回水口34，冷凝管33远离水泵32的一端与回水口34连通，工作时，水泵32将冷水箱31内的冷水导入冷凝管33内，从而加速冷凝腔37内蒸汽的冷凝，提高工作效率。
[0024]进一步的，冷凝腔37靠近烘干箱1内部的一侧设有导热板38，准确的将冷凝产生的热量导向烘干箱1。
[0025]具体的，本技术在使用时，通过进料口7将阻燃剂加入烘干箱1内部，电机21启动，电机21带动转轴22转动，转轴22带动转筒23转动，转筒23表面的翻料板24可以对阻燃剂进行翻料，这时加热板25对烘干箱1内部进行加热，对阻燃剂进行烘干，烘干产生的水蒸气经进气口35进入进气管36内，然后进入冷凝腔37内，蒸汽在冷凝腔37内冷凝，这时水泵32将冷水箱31内的冷水导入冷凝管33内，从而加速冷凝腔37内蒸汽的冷凝，冷凝产生的热量可以对烘干箱1进行加热，当烘干完成后，启动电动伸缩杆4，电动伸缩杆4带动连接块6移动，连接块6带动下料封板5打开进行下料。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于复合阻燃剂加工用烘干设备，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)内部设有翻料机构(2)，所述烘干箱(1)两侧对称设有蒸汽回收机构(3)，所述烘干箱(1)顶部设有进料口(7)，所述烘干箱(1)底部通过铰链连接有下料封板(5)，所述烘干箱(1)外表面上设有电机(21)，所述电机(21)输出端固定连接有转轴(22)，所述转轴(22)与烘干箱(1)转动连接，所述转轴(22)表面固定连接有转筒(23)，所述转筒(23)表面等距固定连接有翻料板(24)，所述翻料板(24)内部设有加热板(25)。2.根据权利要求1所述的一种基于复合阻燃剂加工用烘干设备，其特征在于，所述烘干箱(1)两侧对称固定连接有支撑板(10)，所述支撑板(10)底部固定连接有固定底座(9)，其中一个所述支撑板(10)表面设有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)输出端固定连接有连接块(6)，所述连接块(6)与下料封板(5)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种基于复合阻燃剂加工用烘干设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐小强，于建华，张冲，
申请(专利权)人：江苏卓峰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：